一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构的制作方法

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构。

背景技术：

随着科技的进步，各行业发展不断提升。密封圈广泛应用于五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等领域。

目前三通与螺杆泵轴承座常用的密封方式有两种，一种是在三通端面开设槽，将o型密封圈安装在槽内，另外一种是在三通与轴承座接触位置设置密封石棉垫，但是第一种安装麻烦，且容易脱落，造成密封效果差的情况，第二种密封方式只能用于一次性密封，密封件无法重复利用，易造成资源的浪费，增加了成本，为此，本实用新型提出了一种安装简便，密封效果好，且能多次安装使用的密封结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装简便，密封效果好，且能多次安装使用的三通与螺杆泵轴承座的密封结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，包括三通和轴承座总成,在所述轴承座总成的端面设置第一连接环，在所述三通的连接头端面设置有第二连接环，所述第一连接环伸入所述第二连接环中，在所述第二连接环的外端面内壁为倒直角状，在所述第一连接环上套设有截面为三角形的密封圈，该密封圈与所述第二连接环外端面内壁结构相适应。

优选的，所述轴承座总成的端面上开设有安装槽，密封圈一端抵触在所述安装槽上，避免因为压力过大，而产生位移，让密封圈卡进三通与轴承座的连接处，造成密封效果差的问题。

优选的，所述密封圈外层为耐磨层，内层为截面为均匀网格状橡胶材质，使用寿命更长。

优选的，所述耐磨层为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层。

优选的，所述第二连接环的外端面内壁上开设有限位槽，所述密封圈与所述第二连接环的接触面上设有凸起，该凸起与所述限位槽配合，避免因为压力过大，而产生位移。

优选的，在所述第二连接环的外端面上还开设有有密封槽，密封槽内设有o型密封圈，该o型密封圈与所述轴承座总成的端面密封接触，密封效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，直接在三通端口内壁开设倒角，将密封圈套设在轴上即可实现密封，安装方便，密封效果好，截面三角形的密封圈外层采用高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，更加的耐磨，使用寿命更长，在三通与轴承座的接口处内壁上开设有倒角，轴的轴肩上开设有安装槽，密封圈不易产生位移、陷入缝隙的情况，密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1-a放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，包括三通1和轴承座总成2,在所述轴承座总成2的端面设置第一连接环3，所述轴承座总成2的端面上开设有安装槽4，密封圈5一端抵触在所述安装槽4上，避免因为压力过大，而产生位移，让密封圈卡进三通1与轴承座的连接处，造成密封效果差的问题，在所述三通1的连接头端面设置有第二连接环9，所述第一连接环3伸入所述第二连接环9中，在所述第二连接环9的外端面内壁为倒直角状，在所述第一连接环3上套设有截面为三角形的密封圈5，该密封圈5与所述第二连接环9外端面内壁结构相适应，所述第二连接环9的外端面内壁上开设有限位槽6，所述密封圈5与所述第二连接环9的接触面上设有凸起，该凸起与所述限位槽6配合，避免因为压力过大，而产生位移，所述密封圈5外层为耐磨层，内层为截面为均匀网格状橡胶材质，使用寿命更长，所述耐磨层为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，在所述第二连接环9的外端面上还开设有有密封槽7，密封槽7内设有o型密封圈8，该o型密封圈8与所述轴承座总成2的端面密封接触，密封效果更好。

工作原理：将密封圈5套设在第一连接环3上，一侧抵触在轴承座总成2的端面上，且位于所述安装槽4内，将o型密封圈8放在密封槽7内，将轴穿设在三通1内，密封圈5与所述三通倒角贴合，且密封圈5的凸起安装在三通1倒角的限位槽内，将三通和轴承座连接并固定，同时实现密封。

技术特征：

1.一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，包括三通(1)和轴承座总成(2),其特征在于:在所述轴承座总成(2)的端面设置第一连接环(3),在所述三通(1)的连接头端面设置有第二连接环(9)，所述第一连接环(3)伸入所述第二连接环(9)中；

在所述第二连接环(9)的外端面内壁为倒直角状，在所述第一连接环(3)上套设有截面为三角形的密封圈(5)，该密封圈(5)与所述第二连接环(9)外端面内壁结构相适应。

2.根据权利要求1所述一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，其特征在于：所述轴承座总成(2)的端面上开设有安装槽(4)，密封圈(5)一端抵触在所述安装槽(4)上。

3.根据权利要求1所述一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，其特征在于：所述密封圈(5)外层为耐磨层，内层为截面为均匀网格状橡胶材质。

4.根据权利要求3所述一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，其特征在于：所述耐磨层为高分子陶瓷颗粒耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，其特征在于：所述第二连接环(9)的外端面内壁上开设有限位槽(6)，所述密封圈(5)与所述第二连接环(9)的接触面上设有凸起，该凸起与所述限位槽(6)配合。

6.根据权利要求1所述一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，其特征在于：在所述第二连接环(9)的外端面上还开设有密封槽(7)，密封槽(7)内设有o型密封圈(8)，该o型密封圈(8)与所述轴承座总成(2)的端面密封接触。

技术总结
本实用新型公开了一种三通与螺杆泵轴承座的密封结构，包括三通和轴承座总成,在所述轴承座总成的端面设置第一连接环，在所述三通的连接头端面设置有第二连接环，所述第一连接环伸入所述第二连接环中，在所述第二连接环的外端面内壁为倒直角状，在所述第一连接环上套设有截面为三角形的密封圈，该密封圈与所述第二连接环外端面内壁结构相适应，本实用新型结构简单，直接在三通端口内壁开设倒角，将密封圈套设在轴上即可实现密封，安装方便，密封效果好，截面三角形的密封圈外层采用高分子陶瓷颗粒耐磨涂层，更加的耐磨，使用寿命更长。

技术研发人员：王欣强
受保护的技术使用者：重庆明珠机电有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.04