一种阀门连接用密封组件的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门连接用密封组件。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化，现有的阀门大多采用法兰进行连接，法兰的连接方式简单，其内部设有密封垫圈，可以防止管道中的流体流出，而该密封垫圈只有一圈，在管道热胀冷缩的情况下，极有可能出现漏水的情况，为此，我们提出了一种阀门连接用密封组件，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门连接用密封组件，具备采用多级密封，密封效果好的优点，解决了现有的阀门连接用密封组件密封效果易受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门连接用密封组件，包括阀门本体以及阀门本体内部的管体、阀芯、手轮和位于管体两侧的第一法兰，所述阀门本体的两侧均连通有第二法兰，所述第一法兰的内部螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓的表面与第二法兰的内部螺纹连接，所述第一法兰的内部焊接有第一管道，所述第一管道远离第一法兰的一端与管体的内部连通，所述第二法兰的内部焊接有第二管道，所述第一管道的内部设有第一密封结构，所述第二管道的内部设有第二密封结构。

优选的，所述第一密封结构包括第一凹槽，第一凹槽开设于第一管道的侧面，第一凹槽的内部固定安装有第一密封圈，第一凹槽的内部滑动连接有第一密封块，所述第一密封块远离第一凹槽的一侧与第二管道的侧面焊接。

优选的，所述第一密封圈和第一凹槽均为圆环形状，所述第一密封块的表面与第一凹槽的内部紧密接触。

优选的，所述第二密封结构包括第二凹槽，第二凹槽的数量为两个，第二凹槽开设于第二管道的侧面，第二凹槽的内部固定安装有第二密封圈，第二凹槽的内部滑动连接有第二密封块，所述第二密封块远离第二凹槽的一侧与第一管道的侧面焊接。

优选的，所述第二密封圈和第二凹槽均为圆环形状，所述第二密封块的表面与第二凹槽的内部紧密接触。

优选的，所述第一密封块和第二密封块均为圆环形状，且第一密封块和第二密封块交错放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用第一密封结构和第二密封结构来增强阀门本体与法兰和管道之间的密封性，并通过多级密封来确保管道内流体不会因外界的因素干扰而出现泄漏的情况，且其安装方式与现有技术大致相同，简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型局部结构左视示意图；

图5为本实用新型局部结构右视示意图。

图中：1、阀门本体；2、管体；3、阀芯；4、手轮；5、第一法兰；6、第二法兰；7、螺栓；8、第一管道；9、第二管道；10、第一密封结构；101、第一密封圈；102、第一密封块；11、第二密封结构；111、第二密封圈；112、第二密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种阀门连接用密封组件，包括阀门本体1以及阀门本体1内部的管体2、阀芯3、手轮4和位于管体2两侧的第一法兰5，阀门本体1的两侧均连通有第二法兰6，第一法兰5的内部螺纹连接有若干个螺栓7，螺栓7的表面与第二法兰6的内部螺纹连接，第一法兰5的内部焊接有第一管道8，第一管道8远离第一法兰5的一端与管体2的内部连通，第二法兰6的内部焊接有第二管道9，第一管道8的内部设有第一密封结构10，第二管道9的内部设有第二密封结构11，通过采用第一密封结构10和第二密封结构11来增强阀门本体1与法兰和管道之间的密封性，并通过多级密封来确保管道内流体不会因外界的因素干扰而出现泄漏的情况，且其安装方式与现有技术大致相同，简单易操作。

本实施例中，第一密封结构10包括第一凹槽，第一凹槽开设于第一管道8的侧面，第一凹槽的内部固定安装有第一密封圈101，第一凹槽的内部滑动连接有第一密封块102，第一密封块102远离第一凹槽的一侧与第二管道9的侧面焊接，通过第一凹槽、第一密封圈101和第一密封块102的配合使用，可以对第一管道8和第二管道9的连接处进行一级密封。

本实施例中，第一密封圈101和第一凹槽均为圆环形状，第一密封块102的表面与第一凹槽的内部紧密接触，方便第一密封圈101和第一密封块102进行安装。

本实施例中，第二密封结构11包括第二凹槽，第二凹槽的数量为两个，第二凹槽开设于第二管道9的侧面，第二凹槽的内部固定安装有第二密封圈111，第二凹槽的内部滑动连接有第二密封块112，第二密封块112远离第二凹槽的一侧与第一管道8的侧面焊接，通过第二凹槽、第二密封圈111和第二密封块112的配合使用，可以对第一管道8和第二管道9的连接处进行二级密封。

本实施例中，第二密封圈111和第二凹槽均为圆环形状，第二密封块112的表面与第二凹槽的内部紧密接触，方便第二密封圈111和第二密封块112进行安装。

本实施例中，第一密封块102和第二密封块112均为圆环形状，且第一密封块102和第二密封块112交错放置，使第一密封结构10和第二密封结构11交错排列，增强管道之间的密封性。

使用时，将第一管道8和第二管道9对准连接，使第一密封块102进入第一凹槽，第二密封块112进入第二凹槽，随后旋入螺栓7，将第一法兰5和第二法兰6进行固定，并使第一密封块102接触到第一密封圈101，第二密封块112接触到第二密封圈111，随后可以对阀门进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阀门连接用密封组件，包括阀门本体(1)以及阀门本体(1)内部的管体(2)、阀芯(3)、手轮(4)和位于管体(2)两侧的第一法兰(5)，其特征在于：所述阀门本体(1)的两侧均连通有第二法兰(6)，所述第一法兰(5)的内部螺纹连接有若干个螺栓(7)，所述螺栓(7)的表面与第二法兰(6)的内部螺纹连接，所述第一法兰(5)的内部焊接有第一管道(8)，所述第一管道(8)远离第一法兰(5)的一端与管体(2)的内部连通，所述第二法兰(6)的内部焊接有第二管道(9)，所述第一管道(8)的内部设有第一密封结构(10)，所述第二管道(9)的内部设有第二密封结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门连接用密封组件，其特征在于：所述第一密封结构(10)包括第一凹槽，第一凹槽开设于第一管道(8)的侧面，第一凹槽的内部固定安装有第一密封圈(101)，第一凹槽的内部滑动连接有第一密封块(102)，所述第一密封块(102)远离第一凹槽的一侧与第二管道(9)的侧面焊接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门连接用密封组件，其特征在于：所述第一密封圈(101)和第一凹槽均为圆环形状，所述第一密封块(102)的表面与第一凹槽的内部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种阀门连接用密封组件，其特征在于：所述第二密封结构(11)包括第二凹槽，第二凹槽的数量为两个，第二凹槽开设于第二管道(9)的侧面，第二凹槽的内部固定安装有第二密封圈(111)，第二凹槽的内部滑动连接有第二密封块(112)，所述第二密封块(112)远离第二凹槽的一侧与第一管道(8)的侧面焊接。

5.根据权利要求4所述的一种阀门连接用密封组件，其特征在于：所述第二密封圈(111)和第二凹槽均为圆环形状，所述第二密封块(112)的表面与第二凹槽的内部紧密接触。

6.根据权利要求2所述的一种阀门连接用密封组件，其特征在于：所述第一密封块(102)和第二密封块(112)均为圆环形状，且第一密封块(102)和第二密封块(112)交错放置。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其为一种阀门连接用密封组件，包括阀门本体以及阀门本体内部的管体、阀芯、手轮和位于管体两侧的第一法兰，所述阀门本体的两侧均连通有第二法兰，所述第一法兰的内部螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓的表面与第二法兰的内部螺纹连接，所述第一法兰的内部焊接有第一管道，所述第一管道远离第一法兰的一端与管体的内部连通，所述第二法兰的内部焊接有第二管道；本实用新型通过采用第一密封结构和第二密封结构来增强阀门本体与法兰和管道之间的密封性，并通过多级密封来确保管道内流体不会因外界的因素干扰而出现泄漏的情况，且其安装方式与现有技术大致相同，简单易操作。

技术研发人员：刘平利
受保护的技术使用者：江苏鼎兴石油机械有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.08.11