一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头的制作方法

本实用新型属于耐腐蚀技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头。

背景技术：

电熔管件是天然气输送管道中重要的组成部分,主要用于管材与管材或管材与热熔管件的连接，电熔管件按品种可以分为电熔直通、异径直通、电熔三通、异径三通、电熔弯头电熔管帽、电熔法兰等多个品种，由于电熔焊接面的宽度远大于管材的壁厚，其焊接强度远高于热熔对接管件，同时电熔管件的施工操作简便，易操作，以及稳定可靠的焊接强度，因此在pe管道的连接领域得到大批量应用，但电熔管件容易受到外界环境的腐蚀。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，具有耐腐蚀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，包括电熔燃气管道接头本体、上壳体和下壳体，所述上壳体内壁固定连接有保温棉，所述保温棉共有两个，且分别固定连接在上壳体内壁和下壳体内壁，所述电熔燃气管道接头本体卡接在保温棉表面，所述电熔燃气管道接头本体表面固定连接有电容插口，所述电容插口共有两个，且对称固定连接在电熔燃气管道接头本体表面。

优选的，所述上壳体内壁开设有凹槽，所述凹槽共有两个，且对称开设在上壳体表面，所述凹槽表面固定连接有橡胶块，所述电容插口卡接在凹槽内，且所述橡胶块卡接在电容插口内。

优选的，所述上壳体表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块共有两个，且对称固定连接在上壳体表面，所述第一连接块表面穿设有螺丝，所述螺丝共有四个，且两两对称穿设在第一连接块表面。

优选的，所述下壳体表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块共有两个，且对称固定连接在下壳体表面，所述第二连接块表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内填充有黄油填充物。

优选的，所述螺丝另一端螺纹连接在螺纹孔内，所述上壳体和下壳体表面均固定连接有stac矿脂油带，所述stac矿脂油带表面涂有防水涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置stac矿脂油带、上壳体和下壳体，在对电熔燃气管道接头本体进行保护时，人们通过螺丝将上壳体和下壳体固定连接，进而对电熔燃气管道接头本体进行防护，同时在stac矿脂油带的作用下，防止上壳体和下壳体受到外界环境的腐蚀，从而对电熔燃气管道接头本体进行保护，通过设置防水涂料，在处于湿度较大的环境或者在受到雨水浸泡的状况下，能够有效的抵御外界雨水对电熔燃气管道接头本体的冲刷，进而对电熔燃气管道接头本体进行保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图中：1、电熔燃气管道接头本体；2、电容插口；3、上壳体；4、凹槽；5、橡胶块；6、stac矿脂油带；7、保温棉；8、第一连接块；9、螺丝；10、黄油填充物；11、下壳体；12、第二连接块；13、防水涂料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，包括电熔燃气管道接头本体1、上壳体3和下壳体11，所述上壳体3内壁固定连接有保温棉7，所述保温棉7共有两个，且分别固定连接在上壳体3内壁和下壳体11内壁，所述电熔燃气管道接头本体1卡接在保温棉7表面，所述电熔燃气管道接头本体1表面固定连接有电容插口2，所述电容插口2共有两个，且对称固定连接在电熔燃气管道接头本体1表面。

具体的，所述上壳体3内壁开设有凹槽4，所述凹槽4共有两个，且对称开设在上壳体3表面，所述凹槽4表面固定连接有橡胶块5，所述电容插口2卡接在凹槽4内，且所述橡胶块5卡接在电容插口2内。

具体的，所述上壳体3表面固定连接有第一连接块8，所述第一连接块8共有两个，且对称固定连接在上壳体3表面，所述第一连接块8表面穿设有螺丝9，所述螺丝9共有四个，且两两对称穿设在第一连接块8表面。

具体的，所述下壳体11表面固定连接有第二连接块12，所述第二连接块12共有两个，且对称固定连接在下壳体11表面，通过设置stac矿脂油带6、上壳体3和下壳体11，在对电熔燃气管道接头本体1进行保护时，人们通过螺丝9将上壳体3和下壳体11固定连接，进而对电熔燃气管道接头本体1进行防护，同时在stac矿脂油带6的作用下，防止上壳体3和下壳体11受到外界环境的腐蚀，从而对电熔燃气管道接头本体1进行保护，所述第二连接块12表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内填充有黄油填充物10。

具体的，所述螺丝9另一端螺纹连接在螺纹孔内，所述上壳体3和下壳体11表面均固定连接有stac矿脂油带6，所述stac矿脂油带6表面涂有防水涂料13，通过设置防水涂料13，在处于湿度较大的环境或者在受到雨水浸泡的状况下，能够有效的抵御外界雨水对电熔燃气管道接头本体1的冲刷，进而对电熔燃气管道接头本体1进行保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们拧松螺丝9，进而将上壳体3和下壳体11分离，然后人们将下壳体11套接在焊接好的电熔燃气管道接头本体1底端，人们将上壳体3卡接在电熔燃气管道接头本体1上端，在上壳体3对电熔燃气管道接头本体1进行卡接的同时，将凹槽4和电容插口2对齐，从而使橡胶块5卡接在电容插口2内，然后人们通过螺丝9将上壳体3和下壳体11固定连接，进而对壳体内的电熔燃气管道接头本体1进行防护，避免电熔燃气管道接头本体1受到腐蚀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，包括电熔燃气管道接头本体（1）、上壳体（3）和下壳体（11），其特征在于：所述上壳体（3）内壁固定连接有保温棉（7），所述保温棉（7）共有两个，且分别固定连接在上壳体（3）内壁和下壳体（11）内壁，所述电熔燃气管道接头本体（1）卡接在保温棉（7）表面，所述电熔燃气管道接头本体（1）表面固定连接有电容插口（2），所述电容插口（2）共有两个，且对称固定连接在电熔燃气管道接头本体（1）表面。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，其特征在于：所述上壳体（3）内壁开设有凹槽（4），所述凹槽（4）共有两个，且对称开设在上壳体（3）表面，所述凹槽（4）表面固定连接有橡胶块（5），所述电容插口（2）卡接在凹槽（4）内，且所述橡胶块（5）卡接在电容插口（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，其特征在于：所述上壳体（3）表面固定连接有第一连接块（8），所述第一连接块（8）共有两个，且对称固定连接在上壳体（3）表面，所述第一连接块（8）表面穿设有螺丝（9），所述螺丝（9）共有四个，且两两对称穿设在第一连接块（8）表面。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，其特征在于：所述下壳体（11）表面固定连接有第二连接块（12），所述第二连接块（12）共有两个，且对称固定连接在下壳体（11）表面，所述第二连接块（12）表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内填充有黄油填充物（10）。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，其特征在于：所述螺丝（9）另一端螺纹连接在螺纹孔内，所述上壳体（3）和下壳体（11）表面均固定连接有stac矿脂油带（6），所述stac矿脂油带（6）表面涂有防水涂料（13）。

技术总结
本实用新型属于耐腐蚀技术领域，尤其为一种耐腐蚀性的电熔燃气管道接头，包括电熔燃气管道接头本体、上壳体和下壳体，所述上壳体内壁固定连接有保温棉，所述保温棉共有两个；通过设置STAC矿脂油带、上壳体和下壳体，在对电熔燃气管道接头本体进行保护时，人们通过螺丝将上壳体和下壳体固定连接，进而对电熔燃气管道接头本体进行防护，同时在STAC矿脂油带的作用下，防止上壳体和下壳体受到外界环境的腐蚀，从而对电熔燃气管道接头本体进行保护，通过设置防水涂料，在处于湿度较大的环境或者在受到雨水浸泡的状况下，能够有效的抵御外界雨水对电熔燃气管道接头本体的冲刷，进而对电熔燃气管道接头本体进行保护。

技术研发人员：李正齐;李心正
受保护的技术使用者：河南中恒信燃气设备有限公司
技术研发日：2019.11.23
技术公布日：2020.07.17