本实用新型涉及机械连接技术,具体涉及一种轴用碳化硅轴套。
背景技术:
在运动中的部件中,转轴安设于轴孔内,因为长期的使用会造成转轴和轴孔间的磨损,通常将轴套设置在转轴上对转轴起保护作用,但是转轴与轴套在配套使用过程中也在不断地进行着摩擦,目前,轴套多为一空心的圆柱套,该圆柱套与转动轴连接后,一方面转动的灵活性较差,另一方轴长期与轴套摩擦对轴套有磨损。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种轴用碳化硅轴套,以期望解决背景技术中所述的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种轴用碳化硅轴套,包括外轴套,在外轴套内设置有内轴套,所述外轴套与内轴套设置间隙,并在该间隙上部设置有上轴承,在该间隙下部设置有下轴承,所述外轴套与内轴套的外环与外轴套内壁焊接连接,所述内轴套内侧壁上方设置有橡胶环。
进一步的,所述外轴套与内轴套均焊接设置在底座上,在底座中心设置有弧面凸起,该弧面凸起位于内轴套内侧。
进一步的,所述底座两侧设置有螺孔。
进一步的,所述内轴套顶端一体化设置有环状折弯边,该环状折弯边覆盖住外轴套与内轴套之间的间隙。
进一步的,所述内轴套由碳化硅材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过设置有内外两层并在两层的间隙中设置有轴承,转轴设置于内轴套中,通过轴承可增大轴承转动的灵活性,且在内轴套中设置有弧面凸起以减小转轴端头与底座之间的摩擦,从而进一步提高了灵活性,内轴套由碳化硅材料制成增加了其耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-底座、2-螺孔、3-外轴套、4-内轴套、5-下轴承、6-上轴承、7-环状折弯边、8-橡胶环、9-弧面凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1所示,本实用新型提供一种轴用碳化硅轴套,包括外轴套3,在外轴套3内设置有内轴套4,转轴设置于内轴套4中,所述外轴套3与内轴套4设置间隙,并在该间隙上部设置有上轴承6,在该间隙下部设置有下轴承5,通过设置有两个轴承使得有效提高转轴的灵活性,所述外轴套3与内轴套4的外环与外轴套3内壁焊接连接,所述内轴套4内侧壁上方设置有橡胶环8,通过橡胶环8与轴承之间的摩擦对轴承进行紧固防止打滑。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述外轴套3与内轴套4均焊接设置在底座1上,在底座1中心设置有弧面凸起9,弧面凸起9与底座1一体化设置,该弧面凸起9位于内轴套4内侧,通过设置该弧面凸起9,将摩擦面积由面摩擦该为点摩擦,以减小转轴端头与底座1的摩擦。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,为了方便将该轴套连接在其他设备上,所述底座1两侧设置有螺孔2。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述内轴套4顶端一体化设置有环状折弯边7,该环状折弯边7覆盖住外轴套3与内轴套4之间的间隙,使得对轴承进行保护,防止颗粒物进入轴承影响其转动。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述内轴套4由碳化硅材料制成,碳化硅为耐磨材料,以增加了该内轴套4的寿命。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在
本技术:
公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
1.一种轴用碳化硅轴套,包括外轴套(3),其特征在于,在外轴套(3)内设置有内轴套(4),所述外轴套(3)与内轴套(4)设置间隙,并在该间隙上部设置有上轴承(6),在该间隙下部设置有下轴承(5),所述外轴套(3)与内轴套(4)的外环与外轴套(3)内壁焊接连接,所述内轴套(4)内侧壁上方设置有橡胶环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴用碳化硅轴套,其特征在于:所述外轴套(3)与内轴套(4)均焊接设置在底座(1)上,在底座(1)中心设置有弧面凸起(9),该弧面凸起(9)位于内轴套(4)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种轴用碳化硅轴套,其特征在于:所述底座(1)两侧设置有螺孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种轴用碳化硅轴套,其特征在于:所述内轴套(4)顶端一体化设置有环状折弯边(7),该环状折弯边(7)覆盖住外轴套(3)与内轴套(4)之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种轴用碳化硅轴套,其特征在于:所述内轴套(4)由碳化硅材料制成。