本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种新型机械制造牵引装置。
背景技术:
机械制造需要广泛运用牵引装置,然而现有的机械制造牵引装置不便于调节,无法根据运行轨迹对牵引角度进行调节,为牵引过程带来不便。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种便于调节的新型机械制造牵引装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种新型机械制造牵引装置,包括牵引杆、配合牵引杆、固定环扣、限位块、限位杆,所述牵引杆与配合牵引杆外端分别连接固定环扣,所述牵引杆具有固定套,所述配合牵引杆具有固定凸起,所述固定套内部与固定凸起相适应,所述固定凸起连接固定套,所述固定凸起卡在固定套内,安装轴依次连接固定套、固定凸起,所述固定凸起在安装轴上转动,所述固定套上侧连接限位块,所述限位块穿过固定套,所述限位块下端具有限位齿,所述固定凸起上侧具有定位齿,所述定位齿与限位齿通过齿纹啮合,所述限位杆上端穿过限位块连接限位套,所述限位杆下端通过螺纹连接固定套。
所述限位块下侧连接支撑弹簧上端,所述支撑弹簧下端连接固定套,所述支撑弹簧套在限位杆上。
有益效果:
固定凸起在安装轴上转动,使牵引杆、配合牵引杆间的角度便于调节,使得牵引轨迹非直线时,牵引杆、配合牵引杆间角度能够牵引轨迹做出调整,结构合理。通过调节限位杆,限位齿与定位齿间连接状态能够调节,当限位齿与定位齿通过齿纹啮合时,牵引杆、配合牵引杆间的相对角度能够确定,适应牵引轨迹弧度不发生变化情况下进行牵引;当限位齿、定位齿分离时,固定凸起能够在安装轴上转动,适应牵引轨迹弧度多变情况下进行牵引,结构合理。支撑弹簧对限位块施加向上的支撑力,使限位杆旋出过程中限位块向上移动更加便利。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型机械制造牵引装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的新型机械制造牵引装置俯视剖面图。
图3为本实用新型所述的图1局部放大图。
图4为本实用新型所述的配合牵引杆轴测图。
图5为本实用新型所述的限位块轴测图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种新型机械制造牵引装置,包括牵引杆1、配合牵引杆2、固定环扣3、限位块7、限位杆10,所述牵引杆1与配合牵引杆2外端分别连接固定环扣3,所述牵引杆1具有固定套4,所述配合牵引杆2具有固定凸起5,所述固定套4内部与固定凸起5相适应,所述固定凸起5连接固定套4,所述固定凸起5卡在固定套4内,安装轴6依次连接固定套4、固定凸起5,所述固定凸起5在安装轴6上转动,所述固定套4上侧连接限位块7,所述限位块7穿过固定套4,所述限位块7下端具有限位齿8,所述固定凸起5上侧具有定位齿9,所述定位齿9与限位齿8通过齿纹啮合,所述限位杆10上端穿过限位块7连接限位套11,所述限位杆10下端通过螺纹连接固定套4。
所述限位块7下侧连接支撑弹簧12上端,所述支撑弹簧12下端连接固定套4,所述支撑弹簧12套在限位杆10上。
固定凸起5在安装轴6上转动,使牵引杆1、配合牵引杆2间的角度便于调节,使得牵引轨迹非直线时,牵引杆1、配合牵引杆2间角度能够牵引轨迹做出调整,结构合理。通过调节限位杆10,限位齿8与定位齿9间连接状态能够调节,当限位齿8与定位齿9通过齿纹啮合时,牵引杆1、配合牵引杆2间的相对角度能够确定,适应牵引轨迹弧度不发生变化情况下进行牵引;当限位齿8、定位齿9分离时,固定凸起5能够在安装轴6上转动,适应牵引轨迹弧度多变情况下进行牵引,结构合理。支撑弹簧12对限位块7施加向上的支撑力,使限位杆10旋出过程中限位块7向上移动更加便利。
1.一种新型机械制造牵引装置,其特征是:包括牵引杆、配合牵引杆、固定环扣、限位块、限位杆,所述牵引杆与配合牵引杆外端分别连接固定环扣,所述牵引杆具有固定套,所述配合牵引杆具有固定凸起,所述固定套内部与固定凸起相适应,所述固定凸起连接固定套,所述固定凸起卡在固定套内,安装轴依次连接固定套、固定凸起,所述固定凸起在安装轴上转动,所述固定套上侧连接限位块,所述限位块穿过固定套,所述限位块下端具有限位齿,所述固定凸起上侧具有定位齿,所述定位齿与限位齿通过齿纹啮合,所述限位杆上端穿过限位块连接限位套,所述限位杆下端通过螺纹连接固定套。
2.根据权利要求1所述的新型机械制造牵引装置,其特征是:所述限位块下侧连接支撑弹簧上端,所述支撑弹簧下端连接固定套,所述支撑弹簧套在限位杆上。