一种改型回转进气管安装结构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种改型回转进气管安装结构。

背景技术：

作为钻机回转动力头的进气管需要与回转轴配合，密封中高压压缩空气。以往我们使用填料的密封材料密封性能和使用寿命及其低。现采用ptfe材料的组合密封作为回转密封使用，是一种较好的密封形式及较耐用的密封材料。但按照厂家指导的安装方法安装，由于密封圈直径需要安装到凹槽中，因此需要安装时密封变形后安装，缺陷是变形后的密封无法恢复初始状态，导致密封存在变形折痕出现，从而使密封效果和寿命降低；而且安装费事实力。针对以上问题，故发明改良的安装ptfe材料组合密封结构，使密封不变形，提高密封使用寿命。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种改型回转进气管安装结构，使密封不变形，提高密封使用寿命。

本实用新型是这样实现的，一种改型回转进气管安装结构，包括：

管体，所述管体具有一中心通道，所述中心通道前端为进气端；

组合密封单元，所述组合密封单元安装在所述中心通道后端，并通过端盖固定在所述管体上；

回转主轴，安装在所述中心通道内，且所述回转主轴外圆与所述组合密封单元内壁密封配合。

进一步的，所述中心通道后端为梯台形。

进一步的，所述组合密封单元包括两个密封圈和一个垫圈，所述垫圈设置在两个所述密封圈之间。

进一步的，所述密封圈采用ptfe材料制作而成。

进一步的，所述端盖通过螺栓固定在所述管体上。

进一步的，所述回转主轴为圆筒形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种改型回转进气管安装结构，能够提高组合密封使用寿命，并且节约回转进气管的安装时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图2中a-a向剖视图；

图中：1-管体、2-密封圈、3-垫圈、4-端盖、5-螺栓、6-回转主轴、7-组合密封单元。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改型回转进气管安装结构，包括：

管体1，所述管体1具有一中心通道，所述中心通道前端为进气端；

组合密封单元7，所述组合密封单元7安装在所述中心通道后端，并通过端盖4固定在所述管体1上；

回转主轴6，安装在所述中心通道内，且所述回转主轴6外圆与所述组合密封单元7内壁密封配合。

本实施方式中，组合密封单元7通过端盖4固定在管体1上，回转主轴6通过组合密封单元7密封在管体1的中心通道内，实现中高压压缩气体从管体1的进气端进入，并通过回转主轴6的中心孔流出，而回转主轴6的外缘通过组合密封单元7实现密封，达到使用目的。

为了便于安装和固定组合密封单元7，所述中心通道后端设置为梯台形。

其中，为了实现组合密封的目的，所述组合密封单元7包括两个密封圈2和一个垫圈3，所述垫圈3设置在两个所述密封圈2之间，垫圈3作为隔圈，实现两道密封防护。

具体地，为了延长密封材料的使用寿命，所述密封圈2采用ptfe材料制作而成。

本实施例中，为了方便固定，所述端盖4通过螺栓5固定在所述管体1上。

进一步的，所述回转主轴6为圆筒形。

本实施方式中，首先，加工内孔为梯台式的进气管管体1，将一套ptfe材料制成的密封圈2放置进气管管体1最深处的梯台，加工与进气管管体1和密封圈2匹配的进气管垫圈3作为隔圈，再放置一套ptfe材料制成的密封圈2，实现了两道密封防护；最后将与组合密封单元7配套使用的进气管法兰端盖4封压，并用螺栓5锁紧；将回转主轴6穿入进气管组件，实现中高压压缩气体通过回转主轴6中心孔，利用组合密封单元7将回转主轴6外圆密封，达到使用目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种改型回转进气管安装结构，其特征在于，包括：

管体，所述管体具有一中心通道，所述中心通道前端为进气端；

组合密封单元，所述组合密封单元安装在所述中心通道后端，并通过端盖固定在所述管体上；

回转主轴，安装在所述中心通道内，且所述回转主轴外圆与所述组合密封单元内壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种改型回转进气管安装结构，其特征在于：所述中心通道后端为梯台形。

3.根据权利要求2所述的一种改型回转进气管安装结构，其特征在于：所述组合密封单元包括两个密封圈和一个垫圈，所述垫圈设置在两个所述密封圈之间。

4.根据权利要求3所述的一种改型回转进气管安装结构，其特征在于：所述密封圈采用ptfe材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种改型回转进气管安装结构，其特征在于：所述端盖通过螺栓固定在所述管体上。

6.根据权利要求1所述的一种改型回转进气管安装结构，其特征在于：所述回转主轴为圆筒形。

技术总结
本实用新型公开一种改型回转进气管安装结构，包括：管体，所述管体具有一中心通道，所述中心通道前端为进气端；组合密封单元，所述组合密封单元安装在所述中心通道后端，并通过端盖固定在所述管体上；回转主轴，安装在所述中心通道内，且所述回转主轴外圆与所述组合密封单元内壁密封配合。本实用新型提供一种改型回转进气管安装结构，能够提高组合密封使用寿命，并且节约回转进气管的安装时间。

技术研发人员：王振华
受保护的技术使用者：宣化泰业潜孔机械有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.12.18