本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种双电机的同轴输出连接机构。
背景技术:
现有技术中,双头电机其利用一根电机轴贯通整个电机壳体,实现双头输出。对于这种电机由于需要双头输出,其动力要求高,所以其尺寸往往比较大,才能满足其功率需求。但是对于很多场合,如医疗器械等,其对功率要求高,但同时也需要小型化的要求。所以现有技术的双头电机难以同时满足高功率和小型化的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种双电机的同轴输出连接机构,能增加输出动力的情况下实现小型化。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种双电机的同轴输出连接机构,包括两个相同的双头电机,在两个双头电机的外部套设有固定套管,固定套管与双头电机的壳体之间固定连接,且固定在固定套管内的两个双头电机的输出轴的中心轴线重合,固定套管内的两个双头电机之间存在间隙,双头电机的输出轴的其中一端位于固定套管的外部,两个双头电机在固定套管内的输出轴端部之间通过联轴器连接,在位于固定套管外部的双头电机的输出轴上设置蜗杆,在每个蜗杆上配合设置蜗轮,蜗轮的轴作为动力输出。
其中双头电机位于固定套管外部的输出轴上的蜗杆可以直接加工在输出轴上或者将蜗杆内部加工成中空并套接在输出轴上。
上述技术方案,根据实际使用的需求,选择合适尺寸和功率的双头电机,通过固定套管将两个双头电机分别固定在固定套管的内部,且分别位于两端,双头电机的其中一端的输出轴暴露在外部,根据双头电机的壳体的尺寸设计固定套管的内部中空尺寸,使得固定在固定套管内的双头电机之间的输出轴的中心轴线重合,并利用联轴器连接,固定套管外部的输出轴作为两根独立输出轴,两个双头电机共同带动,其能有效增加了输出功率,同时电机的径向尺寸基本保持不变,而轴向长度增加。适用于很多扁平狭小空间使用。由于两个双头电机的相同,所以通电后两者运行一致,动力输出的同步性好。上述方案能有效提升输出轴的输出功率,同时实现电机的小型化,使用范围更广。同时固定套管的设计,在正常运行过程中,能有效实现对两个双头电机的限制,确保运行的稳定性。而且在固定套管上可以设置连接件,用于对整个电机的固定安装,使用更加方便。
所述联轴器为一根中空管,中空管的内部中空结构的横截面为多边形结构,与连接轴配合的双头电机的输出轴端部的横截面也为多边形结构,且输出轴的端部配合插入中空管的中空结构内部。由于两个双头电机的输出轴的中心轴线重合,所以仅需要利用中空管套接即可完成其连接,中空管与输出轴之间可以为固定连接,避免长时间使用后使得中空管与输出轴之间产生间隙影响两个双头电机的同步性。上述方案其结构更加简单,成本低。
本实用新型所得到的一种双电机的同轴输出连接机构,其通过合理的结构设计,能有效实现两个双头电机的同轴输出,提升电机功率,且有效控制电机体积,输出稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例描述的一种双电机的同轴输出连接机构,包括两个相同的双头电机1,在两个双头电机1的外部套设有固定套管2,固定套管2与双头电机1的壳体之间固定连接,且固定在固定套管2内的两个双头电机1的输出轴3的中心轴线重合,固定套管2内的两个双头电机1之间存在间隙,双头电机1的输出轴3的其中一端位于固定套管2的外部,两个双头电机1在固定套管2内的输出轴3端部之间通过联轴器6连接,在位于固定套管2外部的双头电机1的输出轴3上设置蜗杆4,在每个蜗杆4上配合设置蜗轮5,蜗轮5的轴作为动力输出。
所述联轴器6为一根中空管,中空管的内部中空结构的横截面为多边形结构,与连接轴配合的双头电机1的输出轴3端部的横截面也为多边形结构,且输出轴3的端部配合插入中空管的中空结构内部。上述多边形为四边形、五边形、六边形比较合理。
1.一种双电机的同轴输出连接机构,其特征是:包括两个相同的双头电机,在两个双头电机的外部套设有固定套管,固定套管与双头电机的壳体之间固定连接,且固定在固定套管内的两个双头电机的输出轴的中心轴线重合,固定套管内的两个双头电机之间存在间隙,双头电机的输出轴的其中一端位于固定套管的外部,两个双头电机在固定套管内的输出轴端部之间通过联轴器连接,在位于固定套管外部的双头电机的输出轴上设置蜗杆,在每个蜗杆上配合设置蜗轮,蜗轮的轴作为动力输出。
2.根据权利要求1所述的一种双电机的同轴输出连接机构,其特征是:所述联轴器为一根中空管,中空管的内部中空结构的横截面为多边形结构,与连接轴配合的双头电机的输出轴端部的横截面也为多边形结构,且输出轴的端部配合插入中空管的中空结构内部。