一种轴联式氩气瓶阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，涉及一种轴联式氩气瓶阀。

背景技术：

氩气瓶是储存和运输氩气用的高压容器，一般用合金结构钢热冲、压制而成。用作电弧焊接(切割)不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。放电时氩发出紫色辉光，又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。在酿酒的过程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氩气置换，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。热处理工艺也用于代替氮气和氨气，效果更是超过氮气和氨气，不锈钢热处理时采用氩气保护折弯效果更好不易断裂。且氩气瓶阀需要具有稳定的密封性能，若阀门因为长时间受到气体压力冲击而产生松动，则会有气体泄漏，造成安全隐患，因此有必要提供一种密封稳定的阀门。

技术实现要素：

有鉴于此，

本技术：
所要解决的技术问题是提供了一种轴联式氩气瓶阀，通过在压帽安装座上设置防松台面，防松台面上设有多组凸起的防松凸缘，同时压帽上设有挤压台面和防松胶圈，挤压台面将防松胶圈挤压后抵触在防松台面上，该结构可以有效防止压帽松动，提高了瓶阀密封的稳定性。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种轴联式氩气瓶阀，其包括：阀体，阀体上设有进气口和出气口，进气口的内部上方设有凸起的密封凸缘，密封凸缘上方设有栓接在阀体内的旋转活门，旋转活门的下方嵌设有密封块，密封块止抵在密封凸缘上，旋转活门的上方与阀杆卡接，其特征在于，包括：设置在阀体上部的压帽安装座，压帽安装座内设有限位台阶，压帽安装座的周围一圈设有防松台面，防松台面上设有多组凸起的防松凸缘；旋设在压帽安装座内的压帽，阀杆从压帽内穿出，压帽的上方一圈设有挤压台面，压帽上套设有防松胶圈，挤压台面挤压防松胶圈，后将防松胶圈抵触在防松台面上。

根据本实用新型一实施方式，其中上述压帽的下端设有限位凸缘，限位凸缘内嵌设有密封胶圈，限位凸缘抵触在限位台阶上。

根据本实用新型一实施方式，其中上述阀杆的上方设有调节把手。

根据本实用新型一实施方式，其中上述阀杆上设有止抵圈，止抵圈止抵在密封胶圈底部。

根据本实用新型一实施方式，其中上述阀体的一侧设有安全阀，安全阀从左至右依次包括：垫片、安全膜和旋设在阀体上的安全帽。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在压帽安装座上设置防松台面，防松台面上设有多组凸起的防松凸缘，同时压帽上设有挤压台面和防松胶圈，挤压台面将防松胶圈挤压后抵触在防松台面上，该结构可以有效防止压帽松动，提高了瓶阀密封的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的轴联式氩气瓶阀示意图；

图2是本实用新型实施例的轴联式氩气瓶阀局部放大图。

附图标记

阀体10，进气口11，出气口12，密封凸缘13，旋转活门20，密封块21，阀杆30，止抵圈31，压帽安装座40，限位台阶41，防松台面50，防松凸缘51，压帽60，挤压台面61，防松胶圈62，限位凸缘70，密封胶圈71，调节把手80，安全阀90，垫片91，安全膜92，安全帽93。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例的轴联式氩气瓶阀示意图，图2是本实用新型实施例的轴联式氩气瓶阀局部放大图。

如图所示，一种轴联式氩气瓶阀，其包括：阀体10，阀体10上设有进气口11和出气口12，进气口11的内部上方设有凸起的密封凸缘13，密封凸缘13上方设有栓接在阀体10内的旋转活门20，旋转活门20的下方嵌设有密封块21，密封块21止抵在密封凸缘13上，旋转活门20的上方与阀杆30卡接，阀体10上部设有压帽安装座40，压帽安装座40内设有限位台阶41，压帽安装座40的周围一圈设有防松台面50，防松台面50上设有多组凸起的防松凸缘51；旋设在压帽安装座40内的压帽60，阀杆30从压帽60内穿出，压帽60的上方一圈设有挤压台面61，压帽60上套设有防松胶圈62，挤压台面61挤压防松胶圈62，后将防松胶圈62抵触在防松台面50上。

在本实用新型一实施方式中，阀体10上设有进气口11和出气口12，进气口11的内部上方设有凸起的密封凸缘13，密封凸缘13上方设有栓接在阀体10内的旋转活门20，旋转活门20的下方嵌设有密封块21，密封块21止抵在密封凸缘13上，旋转活门20的上方与阀杆30卡接，阀杆30的上方设有调节把手80。氩气从进气口11进入阀体10，从出气口12出气。通过转动调节把手80带动阀杆30转动，阀杆30带动旋转活门20上下运动，旋转活门20上的密封块21止抵或者远离密封凸缘13，实现瓶阀的闭合与导通。

作为优选的，阀体10的一侧设有安全阀90，安全阀90从左至右依次包括：垫片91、安全膜92和旋设在阀体10上的安全帽93。安全帽93将安全膜92和垫片91锁紧，用以密封，防止气体泄漏。当阀体内部压力过大需要泄压时，打开安全帽93即可缓慢的泄压，安全可靠。

进一步地，阀体10上部设有压帽安装座40，压帽安装座40内设有限位台阶41，压帽安装座40的周围一圈设有防松台面50，防松台面50上设有多组凸起的防松凸缘51。

压帽60旋设压帽安装座40内，阀杆30从压帽60内穿出，压帽60的上方一圈设有挤压台面61，压帽60上套设有防松胶圈62。压帽60的下端设有一圈限位凸缘70，限位凸缘70内嵌设有密封胶圈71。阀杆30上设有止抵圈31，止抵圈31止抵在密封胶圈71底部，实现轴部地密封。

当旋紧压帽60后，挤压台面61挤压防松胶圈62，后将防松胶圈62抵触在防松台面50上，同时限位凸缘70抵触在限位台阶41上。防松台面50上的多组防松凸缘51能够加大压帽60与压帽安装座40之间的摩擦力，配合防松胶圈62缓冲紧固的作用，当阀体受到长时间地气体压力冲击时，该结构可以有效防止压帽松动，提高了瓶阀密封的稳定性。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种轴联式氩气瓶阀，包括：阀体，所述阀体上设有进气口和出气口，所述进气口的内部上方设有凸起的密封凸缘，所述密封凸缘上方设有栓接在所述阀体内的旋转活门，所述旋转活门的下方嵌设有密封块，所述密封块止抵在所述密封凸缘上，所述旋转活门的上方与阀杆卡接，其特征在于，包括：

设置在所述阀体上部的压帽安装座，所述压帽安装座内设有限位台阶，所述压帽安装座的周围一圈设有防松台面，所述防松台面上设有多组凸起的防松凸缘；

旋设在所述压帽安装座内的压帽，所述阀杆从所述压帽内穿出，所述压帽的上方一圈设有挤压台面，所述压帽上套设有防松胶圈，所述挤压台面挤压所述防松胶圈，后将所述防松胶圈抵触在所述防松台面上。

2.如权利要求1所述的轴联式氩气瓶阀，其特征在于，其中所述压帽的下端设有限位凸缘，所述限位凸缘内嵌设有密封胶圈，所述限位凸缘抵触在所述限位台阶上。

3.如权利要求1所述的轴联式氩气瓶阀，其特征在于，其中所述阀杆的上方设有调节把手。

4.如权利要求2所述的轴联式氩气瓶阀，其特征在于，其中所述阀杆上设有止抵圈，所述止抵圈止抵在所述密封胶圈底部。

5.如权利要求1所述的轴联式氩气瓶阀，其特征在于，其中所述阀体的一侧设有安全阀，所述安全阀从左至右依次包括：垫片、安全膜和旋设在所述阀体上的安全帽。

技术总结
本实用新型公开了一种轴联式氩气瓶阀，其特征在于，包括：设置在阀体上部的压帽安装座，压帽安装座内设有限位台阶，压帽安装座的周围一圈设有防松台面，防松台面上设有多组凸起的防松凸缘；旋设在压帽安装座内的压帽，阀杆从压帽内穿出，压帽的上方一圈设有挤压台面，压帽上套设有防松胶圈，挤压台面挤压防松胶圈，后将防松胶圈抵触在防松台面上。本实用新型通过在压帽安装座上设置防松台面，防松台面上设有多组凸起的防松凸缘，同时压帽上设有挤压台面和防松胶圈，挤压台面将防松胶圈挤压后抵触在防松台面上，该结构可以有效防止压帽松动，提高了瓶阀密封的稳定性。

技术研发人员：徐荣江
受保护的技术使用者：江苏盛泰气体设备有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.01.15