一种钟摆阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是指一种钟摆阀。

背景技术：

钟摆阀主要用于真空腔体的压力控制，钟摆阀中主要实施调节的是阀板。现今使用的钟摆阀需要操作人员手动将阀板拧紧固定，在打开阀板时也需要手动对阀板进行控制，人工操作费时费力，导致钟摆阀的工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可自动控制阀板的钟摆阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钟摆阀，包括钟摆阀阀体，所述钟摆阀阀体左侧设有阀孔，所述钟摆阀阀体右侧上端设有主控箱，所述主控箱内部设有安装腔，所述钟摆阀阀体内部位于阀孔四周设有圆形的阀板槽，所述钟摆阀阀体内部右侧位于主控箱下方的位置设有与阀板槽连通的导气室，所述阀板槽内部设有配合阀孔使用的阀板，所述阀板槽内部下端设有配合阀板使用环形的密封板，所述主控箱内部前侧下端设有插接于钟摆阀阀体的转动柱一，所述转动柱一下端延伸至导气室内部并同阀板固定连接，所述转动柱一上端设有与其固定连接的转动柱二，所述转动柱二上设有轮齿结构，所述导气室内部底面上设有气缸一，所述气缸一上端伸缩端延伸至转动柱一内部下端，所述主控箱上端前侧设有气缸二，所述气缸二下端伸缩端延伸至主控箱内部插接于转动柱二内部上端，所述主控箱内部位于转动柱二右侧设有驱动槽，所述驱动槽内设有配合转动柱二轮齿结构使用的齿板，所述主控箱内部位于齿板后端设有配合其使用的驱动阀板，所述主控箱内部后端设有气缸三，所述气缸三前端伸缩端插接于驱动阀板内部后端，所述齿板上位于驱动阀板前端和主控箱内壁之间套接设有压缩弹簧一。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型摒弃了人工拧紧控制阀板，采用气动和气缸的推动控制阀板的转动，以此控制钟摆阀的打开和关闭，内部结构较为简单，操作更容易，并且节省了人力物力，增加了钟摆阀的工作效率。

作为改进，所述钟摆阀阀体内部位于阀孔两侧下端设有与阀板槽连通的安装导孔，所述钟摆阀阀体下端两侧设有插接于安装导孔的固定块，所述安装导孔内部位于固定块上端的位置设有压缩弹簧二。压缩弹簧二的作用是复原密封板，让你能够向上顶住阀板，实现钟摆阀的开和管，固定块的作用是支撑压缩弹簧二。

作为改进，所述钟摆阀阀体上端位于阀孔四周的位置设有环状均匀分布的固定孔。固定孔的作用是将钟摆阀固定连接在需要使用的装置上。

作为改进，所述主控箱右侧前端插接设有与导气室连通的进气管。进气管的作用是向导气室内部加空气加压。

作为改进，所述钟摆阀阀体、主控箱、转动柱一和转动柱二之间均设有密封结构。密封结构能够保证各部件之间不漏气，实现完全密封，密封结构可选用现有技术的密封手段。

附图说明

图1是本实用新型一种钟摆阀的结构示意图。

图2是本实用新型一种钟摆阀的主视截面图。

图3是本实用新型一种钟摆阀的右视截面图。

如图所示：1、钟摆阀阀体，2、阀孔，3、主控箱，4、阀板槽，5、导气室，6、安装导孔，7、固定块，8、压缩弹簧二，9、阀板，10、密封板，11、转动柱一，12、转动柱二，13、气缸一，14、气缸二，15、驱动槽，16、齿板，17、安装腔，18、驱动阀板，19、压缩弹簧一，20、气缸三，21、固定孔，22、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种钟摆阀，包括钟摆阀阀体1，所述钟摆阀阀体1左侧设有阀孔2，所述钟摆阀阀体1右侧上端设有主控箱3，所述主控箱3内部设有安装腔17，所述钟摆阀阀体1内部位于阀孔2四周设有圆形的阀板槽4，所述钟摆阀阀体1内部右侧位于主控箱1下方的位置设有与阀板槽4连通的导气室5，所述阀板槽4内部设有配合阀孔2使用的阀板9，所述阀板槽4内部下端设有配合阀板9使用环形的密封板10，所述主控箱3内部前侧下端设有插接于钟摆阀阀体1的转动柱一11，所述转动柱一11下端延伸至导气室5内部并同阀板9固定连接，所述转动柱一11上端设有与其固定连接的转动柱二12，所述转动柱二12上设有轮齿结构，所述导气室5内部底面上设有气缸一13，所述气缸一13上端伸缩端延伸至转动柱一11内部下端，所述主控箱3上端前侧设有气缸二14，所述气缸二14下端伸缩端延伸至主控箱3内部插接于转动柱二12内部上端，所述主控箱3内部位于转动柱二12右侧设有驱动槽15，所述驱动槽15内设有配合转动柱二12轮齿结构使用的齿板16，所述主控箱3内部位于齿板16后端设有配合其使用的驱动阀板18，所述主控箱3内部后端设有气缸三20，所述气缸三20前端伸缩端插接于驱动阀板18内部后端，所述齿板16上位于驱动阀板18前端和主控箱3内壁之间套接设有压缩弹簧一19。

所述钟摆阀阀体1内部位于阀孔2两侧下端设有与阀板槽4连通的安装导孔6，所述钟摆阀阀体1下端两侧设有插接于安装导孔6的固定块7，所述安装导孔6内部位于固定块7上端的位置设有压缩弹簧二8。

所述钟摆阀阀体1上端位于阀孔2四周的位置设有环状均匀分布的固定孔21。

所述主控箱3右侧前端插接设有与导气室5连通的进气管22。

所述钟摆阀阀体1、主控箱3、转动柱一11和转动柱二12之间均设有密封结构。

本实用新型在具体实施时，打开钟摆阀时，首先将加压注入空气的设备连通进气管22，让空气和压力进入到导气室5内部，压力将密封板10向下压动，密封板10和阀板9之间产生空隙，然后启动气缸二14，让气缸二14向下压动转动柱二12和转动柱一11，气缸一13收缩，带动阀板9向下移动同阀板槽4之间产生空隙，方便后续阀板9的转动，然后启动气缸三20，气缸三20推动驱动阀板18和齿板16向前移动，带动转动柱二12带动转动柱一11转动，转动柱一11转动带动阀板9转动打开钟摆阀。当需要关闭钟摆阀时，反向进行上述操作，气缸三20收缩后会通过压缩弹簧一19将驱动阀板18和齿板16向后移动，带动转动柱二12、转动柱一11和阀板9回转，停止向导气室5注入压力，然后压缩弹簧二8反弹力将密封板10复原实现钟摆阀的关闭。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钟摆阀，包括钟摆阀阀体（1），所述钟摆阀阀体（1）左侧设有阀孔（2），所述钟摆阀阀体（1）右侧上端设有主控箱（3），所述主控箱（3）内部设有安装腔（17），其特征在于：所述钟摆阀阀体（1）内部位于阀孔（2）四周设有圆形的阀板槽（4），所述钟摆阀阀体（1）内部右侧位于主控箱（3）下方的位置设有与阀板槽（4）连通的导气室（5），所述阀板槽（4）内部设有配合阀孔（2）使用的阀板（9），所述阀板槽（4）内部下端设有配合阀板（9）使用环形的密封板（10），所述主控箱（3）内部前侧下端设有插接于钟摆阀阀体（1）的转动柱一（11），所述转动柱一（11）下端延伸至导气室（5）内部并同阀板（9）固定连接，所述转动柱一（11）上端设有与其固定连接的转动柱二（12），所述转动柱二（12）上设有轮齿结构，所述导气室（5）内部底面上设有气缸一（13），所述气缸一（13）上端伸缩端延伸至转动柱一（11）内部下端，所述主控箱（3）上端前侧设有气缸二（14），所述气缸二（14）下端伸缩端延伸至主控箱（3）内部插接于转动柱二（12）内部上端，所述主控箱（3）内部位于转动柱二（12）右侧设有驱动槽（15），所述驱动槽（15）内设有配合转动柱二（12）轮齿结构使用的齿板（16），所述主控箱（3）内部位于齿板（16）后端设有配合其使用的驱动阀板（18），所述主控箱（3）内部后端设有气缸三（20），所述气缸三（20）前端伸缩端插接于驱动阀板（18）内部后端，所述齿板（16）上位于驱动阀板（18）前端和主控箱（3）内壁之间套接设有压缩弹簧一（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钟摆阀，其特征在于：所述钟摆阀阀体（1）内部位于阀孔（2）两侧下端设有与阀板槽（4）连通的安装导孔（6），所述钟摆阀阀体（1）下端两侧设有插接于安装导孔（6）的固定块（7），所述安装导孔（6）内部位于固定块（7）上端的位置设有压缩弹簧二（8）。

3.根据权利要求1所述的一种钟摆阀，其特征在于：所述钟摆阀阀体（1）上端位于阀孔（2）四周的位置设有环状均匀分布的固定孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种钟摆阀，其特征在于：所述主控箱（3）右侧前端插接设有与导气室（5）连通的进气管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种钟摆阀，其特征在于：所述钟摆阀阀体（1）、主控箱（3）、转动柱一（11）和转动柱二（12）之间均设有密封结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钟摆阀，包括钟摆阀阀体、阀孔、主控箱、安装腔、阀板槽、导气室、阀板、密封板、转动柱一、转动柱二、气缸一和气缸二，所述气缸二下端伸缩端延伸至主控箱内部插接于转动柱二内部上端，所述主控箱内部位于转动柱二右侧设有驱动槽，所述驱动槽内设有配合转动柱二轮齿结构使用的齿板，所述主控箱内部位于齿板后端设有配合其使用的驱动阀板，所述主控箱内部后端设有气缸三，所述气缸三前端伸缩端插接于驱动阀板内部后端，所述齿板上位于驱动阀板前端和主控箱内壁之间套接设有压缩弹簧一。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动控制阀板。

技术研发人员：谢辉
受保护的技术使用者：东莞市沃成科技有限公司
技术研发日：2020.06.06
技术公布日：2020.12.22