一种螺杆的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆。

背景技术：

现有的螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。目前，一些房屋建筑也开始通过使用螺杆对钢架机构进行固定连接，房屋建筑中的螺杆材质采用40cr钢，往往还要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀、耐磨损的能力，越来越多受到建筑安装工程的欢迎。针对建筑安装工程的螺杆需求在于安装方便、稳固性强的特点。

因此，有必要针对建筑安装工程，开发一款新的螺杆来实现上述需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是一种安装方便、稳固性强的螺杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺杆，其包括圆柱型的本体、自所述本体的表面向外延伸形成的外螺纹及形成于所述外螺纹之间的螺旋槽，所述外螺纹具有与所述本体相平行的端面、分别连接所述端面与本体表面的连接面，所述连接面非平面结构，其与所述端面的连接处具有过渡弧面。

优选的，所述端面的宽度为所述螺旋槽的宽度的四分之一至五分之一之间。

优选的，所述螺杆还包括横向贯穿所述本体的多个固定孔。多个所述固定孔相互排列成一行，多个所述固定孔为圆形结构的通孔、螺纹孔、方形孔或椭圆形孔。所述述本体的一侧端面向凹陷形成十字结构的工具槽。

优选的，所述螺杆还包括自所述本体的一侧端面向内凹陷的内螺孔，所述工具槽的一侧贯通至所述本体的侧表面，所述工具槽的另一侧贯通至所述内螺孔。

优选的，所述内螺孔的底部与所述固定孔不相互贯通，两者保持一段距离。

优选的，所述内螺孔的直径小于所述本体的半径，所述内螺孔的深度为三个所述螺旋槽的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，相对现有技术，本实用新型螺杆的有益效果是：通过设置固定孔，当固定件收容至固定孔后，可以能够防止螺杆更加不容易松动；外螺纹的结构设计，可以保证螺杆更加容易的拧进结构件，且保证外螺纹在收到侧向拉力时，不容被损坏。

附图说明

图1为本实用新型螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型螺杆的一端的侧视图；

图3为本实用新型螺杆的剖视图；

图4为本实用新型螺杆的外螺纹的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型为一种螺杆，其为圆柱型结构，其包括圆柱型的本体1、自本体向上延伸形成外螺纹2及形成于外螺纹2之间的螺旋槽3。

螺杆为40cr钢，其表面还镀上一层铬。其主要用于房屋钢架连接中。

本实用新型螺杆还包括横向贯穿本体1的固定孔4，其固定孔4的数量与形状根据实际需求进行设置。本实施例中，多个固定孔4相互排列成一行，固定孔4为圆形结构的通孔，在其它实施例中，固定孔可以为方形结构、椭圆形结构；固定孔4也可以设置为螺纹孔，固定孔4的数量根据需求可以设置1-5个。多个固定孔4等距的排列。

固定孔4通过机械设备进行加工钻孔而成，当需要多个固定孔4时，通过设定加工设备刀具之间的距离即可，即能完成多个固定孔4的加工。固定孔4将的直径大于螺旋槽3的宽度，固定孔4的中心位于螺旋槽3的中间，导致固定孔4将切削部分外螺纹2。这不影响螺纹的使用。

螺杆还包括自本体1的一侧端面向内凹陷的内螺孔5，内螺孔5的直径约为本体1的直径的一半，本实施例中，内螺孔5的直径小于本体1的半径，内螺孔5的深度约为三个螺旋槽3的宽度。内螺孔5的底部与固定孔4不相互贯通，两者保持一段距离。自该本体1的一侧端面向凹陷形成十字结构的工具槽6，工具槽6的一侧贯通至本体1的侧表面，另一侧贯通至内螺孔5。

如图4所示，外螺纹2自本体1的侧表面向外凸伸而成，其具有与本体1相平行的端面21、分别连接端面21与本体表面的连接面22，端面21具有一定的宽度，端面21的宽度为螺旋槽3宽度的四分之一至五分之一之间。连接面22非平面结构，其与端面21的连接处具有过渡弧面。通过外螺纹2的结构设计，保证外螺纹2与结构件连接够后，外螺纹2能够承受更强的侧向拉力。

使用时，该螺杆与结构件的螺孔对准，使用者通过将工具放置工具槽6中，对工具槽6施加作用力对螺杆进行旋转，螺杆旋转至螺孔中。当旋转至指定位置时，使用者再将一固定件横向的穿过结构件与螺杆的固定孔4中，固定件可以为销键、也可以为螺钉。固定件将螺杆与结构件横向固定在一起。

内螺孔5为备选结构，在一些螺杆使用场合，螺杆完成固定后，需要对结构件进行拆卸，当常规工具无法对螺杆进行拆卸时，通过向螺纹孔5拧紧螺丝，对螺丝施加旋转，螺杆更加容易松动并拆除。

因此，本实用新型的螺杆，通过设置固定孔，当固定件收容至固定孔后，可以能够防止螺杆更加不容易松动；外螺纹2的结构设计，可以保证螺杆更加容易的拧进结构件，且保证外螺纹2在收到侧向拉力时，不容被损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺杆，其包括圆柱型的本体、自所述本体的表面向外延伸形成的外螺纹及形成于所述外螺纹之间的螺旋槽，其特征在于：所述外螺纹具有与所述本体相平行的端面、分别连接所述端面与本体表面的连接面，所述连接面为非平面结构，其与所述端面的连接处具有过渡弧面。

2.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于：所述端面的宽度为所述螺旋槽的宽度的四分之一至五分之一之间。

3.如权利要求1所述的螺杆，其特征在于：所述螺杆还包括横向贯穿所述本体的多个固定孔。

4.如权利要求3所述的螺杆，其特征在于：多个所述固定孔相互排列成一行，多个所述固定孔为圆形结构的通孔、螺纹孔、方形孔或椭圆形孔。

5.如权利要求3所述的螺杆，其特征在于：自所述本体的一侧端面向凹陷形成十字结构的工具槽。

6.如权利要求5所述的螺杆，其特征在于：所述螺杆还包括自所述本体的一侧端面向内凹陷的内螺孔，所述工具槽的一侧贯通至所述本体的侧表面，所述工具槽的另一侧贯通至所述内螺孔。

7.如权利要求6所述的螺杆，其特征在于：所述内螺孔的底部与所述固定孔不相互贯通，两者保持一段距离。

8.如权利要求6所述的螺杆，其特征在于：所述内螺孔的直径小于所述本体的半径，所述内螺孔的深度为三个所述螺旋槽的宽度。

技术总结
本实用新型揭露了一种螺杆，其包括圆柱型的本体、自所述本体的表面向外延伸形成的外螺纹及形成于所述外螺纹之间的螺旋槽，所述外螺纹具有与所述本体相平行的端面、分别连接所述端面与本体表面的连接面，所述连接面非平面结构，其与所述端面的连接处具有过渡弧面。本实用新型螺杆的有益效果是：本实用新型得力螺杆外螺纹的结构设计，可以保证螺杆更加容易的拧进结构件，且保证外螺纹在收到侧向拉力时，不容被损坏。

技术研发人员：何金刚
受保护的技术使用者：太仓市兴跃盛五金制品有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.03.19