用于粉、粒料输送的软管连接装置的制作方法

本实用新型涉及粉、粒料输送装置技术领域，尤其涉及用于粉、粒料输送的软管连接装置。

背景技术：

当粉、粒料在料仓与料仓之间传输，或者在料仓与设备之间传输时(其中，设备可能是反应釜、混合机等)，可采取重力作为动力，使得粉、粒料从位于上方的料仓落入下方的料仓或设备内，其中，料仓与料仓之间传输，或者料仓与设备之间传输均需要采用一根软管进行输送；然而，粉、粒料输送过程中存在物料堆积而封堵软管，导致中止送物料输的问题，亟需解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于粉、粒料输送的软管连接装置，其能够解决软管被物料堵塞而导致中止运输物料的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于粉、粒料输送的软管连接装置，包括软管、气缸、安装于气缸的安装架、铰接在所述安装架上的一对爪子，所述软管的两端适于分别固定在料仓与料仓、或料仓与设备之间，一对爪子相对设置并包裹在所述软管的外围，所述气缸的输出轴与所述爪子铰接，并用于驱使所述爪子相对于所述安装架摆动，以使所述爪子拍打所述软管。

进一步地，所述输出轴连接有联动块，一对爪子靠近所述气缸的一端均与所述联动块枢转连接。

进一步地，所述联动块包括与所述输出轴固定连接的固定部、与所述固定部枢转连接的两根摆动杆，所述摆动杆远离所述固定部的一端与其中一只所述爪子靠近所述气缸的一端枢转连接。

进一步地，所述用于粉、粒料输送的软管连接装置还包括支撑架，所述气缸固定在所述支撑架上，所述支撑架用于固定在料仓或设备上。

进一步地，所述支撑架包括相互垂直的横板和竖板，所述横板用于固定在料仓或设备上，所述气缸固定在所述竖板上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过气缸的输出轴驱动一对爪子对软管进行抓紧和松脱，即完成对软管的拍打，从而能够防止粉料或粒料在软管内越粘越多而造成软管堵塞；以及，也能拍掉残留在软管内的物料，确保批次配方准确。

2、通过一对爪子相对设置并包裹在软管的外围，使得软管发生轻微变形时，相对两侧变形量接近，避免造成软管因单侧拉扯较为严重而脱离料仓或设备；同时也更利于缩小软管的变形量以利于软管还原形状。

3、通过爪子铰接在安装架上，使得爪子接触软管时具有一定的摆动速度，从而对软管造成一定的冲击力，以利于将软管内的物料拍掉。

附图说明

图1为本实用新型的用于粉、粒料输送的软管连接装置的结构示意图；

图2为图1所示的用于粉、粒料输送的软管连接装置的俯视图，其中，此时软管被爪子拍打而发生变形；

图3为图1所示的用于粉、粒料输送的软管连接装置的俯视图，其中，此时爪子复位且软管恢复原形。

图中：1、软管；2、气缸；3、安装架；4、爪子；5、输出轴；6、联动块；61、固定部；62、摆动杆；7、支撑架；71、横板；72、竖板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图3示出了本实用新型一较佳实施例的用于粉、粒料输送的软管连接装置，包括软管1、气缸2、安装于气缸2的安装架3、铰接在安装架3上的一对爪子4。具体而言，安装架3包括间隔设置两根支撑杆，一对爪子4与两根支撑杆分别一一对应地铰接。软管1的两端适于分别固定在料仓与料仓、或料仓与设备之间，当软管1固定后，软管1处于紧绷状态，当爪子4拍打软管1时，软管1能够正常复位。一对爪子4相对设置并包裹在软管1的外围，气缸2的输出轴5与爪子4铰接，并用于驱使爪子4相对于安装架3摆动，以使爪子4拍打软管1。具体而言，爪子4与安装架3的连接处作为摆动中心，因而受气缸2的输出轴5的驱动，可以驱使一对爪子4抓紧或松开软管1，即完成软管1的轻度拍打。

显然，通过气缸2的输出轴5驱动一对爪子4对软管1进行抓紧和松脱，即完成对软管1的拍打，从而能够防止粉料或粒料在软管1内越粘越多而造成软管1堵塞；以及，也能拍掉残留在软管1内的物料，确保批次配方准确。通过一对爪子4相对设置并包裹在软管1的外围，使得软管1发生轻微变形时，相对两侧变形量接近，避免造成软管1因单侧拉扯较为严重而脱离料仓或设备；同时也更利于缩小软管1的变形量以利于软管1还原形状。通过爪子4铰接在安装架3上，使得爪子4接触软管1时具有一定的摆动速度，从而对软管1造成一定的冲击力，以利于将软管1内的物料拍掉。

作为进一步优选的实施方式：输出轴5连接有联动块6，一对爪子4靠近气缸2的一端均与联动块6枢转连接。如此，便于输出轴5与爪子4的连接，同时利于通过设计不同的联动块6的长度以调节爪子4的合适摆动幅度，以适配不同的软管1直径。

作为进一步优选的实施方式：联动块6包括与输出轴5固定连接的固定部61、与固定部61枢转连接的两根摆动杆62，摆动杆62远离固定部61的一端与其中一只爪子4靠近气缸2的一端枢转连接。如此，当拍打力度过大时，摆动杆62能够相对于固定部61摆动而进行缓冲，避免气缸2驱动导致瞬间冲击力过大而导致软管1脱离与料仓或设备的连接。

作为进一步优选的实施方式：用于粉、粒料输送的软管连接装置还包括支撑架7，气缸2固定在支撑架7上，支撑架7用于固定在料仓或设备上，以便于本用于粉、粒料输送的软管连接装置长期放置在某一固定工位。

作为进一步优选的实施方式：支撑架7包括相互垂直的横板71和竖板72，横板71用于固定在料仓或设备上，并增加气缸2与料仓或设备之间的间距，以保证正常的工作间距。根据气缸2结构和工作需求，将气缸2固定在竖板72上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.用于粉、粒料输送的软管连接装置，其特征在于：包括软管、气缸、安装于气缸的安装架、铰接在所述安装架上的一对爪子，所述软管的两端适于分别固定在料仓与料仓、或料仓与设备之间，一对爪子相对设置并包裹在所述软管的外围，所述气缸的输出轴与所述爪子铰接，并用于驱使所述爪子相对于所述安装架摆动，以使所述爪子拍打所述软管。

2.如权利要求1所述的用于粉、粒料输送的软管连接装置，其特征在于：所述输出轴连接有联动块，一对爪子靠近所述气缸的一端均与所述联动块枢转连接。

3.如权利要求2所述的用于粉、粒料输送的软管连接装置，其特征在于：所述联动块包括与所述输出轴固定连接的固定部、与所述固定部枢转连接的两根摆动杆，所述摆动杆远离所述固定部的一端与其中一只所述爪子靠近所述气缸的一端枢转连接。

4.如权利要求1所述的用于粉、粒料输送的软管连接装置，其特征在于：所述用于粉、粒料输送的软管连接装置还包括支撑架，所述气缸固定在所述支撑架上，所述支撑架用于固定在料仓或设备上。

5.如权利要求4所述的用于粉、粒料输送的软管连接装置，其特征在于：所述支撑架包括相互垂直的横板和竖板，所述横板用于固定在料仓或设备上，所述气缸固定在所述竖板上。

技术总结
本实用新型公开了用于粉、粒料输送的软管连接装置，包括软管、气缸、安装于气缸的安装架、铰接在安装架上的一对爪子，软管的两端适于分别固定在料仓与料仓、或料仓与设备之间，一对爪子相对设置并包裹在软管的外围，气缸的输出轴与爪子铰接，并用于驱使爪子相对于安装架摆动，以使爪子拍打软管。通过气缸的输出轴驱动一对爪子对软管进行抓紧和松脱，即完成对软管的拍打，从而能够防止粉料或粒料在软管内越粘越多而造成软管堵塞；以及，也能拍掉残留在软管内的物料，确保批次配方准确。通过爪子铰接在安装架上，使得爪子接触软管时具有一定的摆动速度，从而对软管造成一定的冲击力，以利于将软管内的物料拍掉。

技术研发人员：余子毅;袁超
受保护的技术使用者：宏工科技股份有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.04.30