一种便于拆装的厢式机房结构的制作方法

本实用新型涉及厢式机房技术领域，特别涉及一种便于拆装的厢式机房结构。

背景技术：

厢式机房是一种放置机柜等柜体的防护机构，一般都是放置在户外高处对机柜进行防护的，而目前相关的厢式机房存在以下弊端：1、拆装不够便捷，需要多人或专业人士进行配合安装，既浪费人力，同时也大幅度降低了拆装便捷性；2、缺乏相关升降调节机构，需要依靠外界机构将该装置运送至高处进行安装，从而大幅度的降低了安装便捷性；为此，我们提出一种便于拆装的厢式机房结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆装的厢式机房结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于拆装的厢式机房结构，包括底座，所述底座两侧均设置有固定块，所述固定块顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述底座顶部通过螺钉担载有底板，所述底板两侧均通过螺栓连接有连接槽a，所述连接槽a之间位于底板顶部均通过转轴连接有折叠板a，所述折叠板a顶部均通过旋转阻尼连接有折叠板b，所述折叠板b侧面底部均通过螺栓连接有支撑连接块，所述折叠板b一侧顶部均通过转轴连接有连接槽b，所述折叠板b顶部均通过连接槽b转轴连接有顶板，所述顶板顶部通过螺栓设置有散热风机，所述顶板顶部表面对应散热风机位置通过开设口设置有网罩。

进一步地，所述底座底部设置有可制动滚轮，所述顶板顶部位于散热风机外围设置有人字防护盖。

进一步地，所述固定块和螺纹抵杆设置有两组或多组，所述螺纹抵杆底部均设置有支撑块。

进一步地，所述折叠板a和折叠板b均分别设置有两组或多组。

进一步地，所述折叠板a侧面顶部均开设有固定孔a，所述支撑连接块另一侧表面均开设有固定孔b，所述底板槽内两侧均通过转轴连接有门板，所述顶板表面对应门板位置均设置有固定锁扣。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置折叠板a和折叠板b，利用折叠板a和折叠板b分别进行折叠并伸展，以便于人员对该装置进行拆装折叠，从而大幅度的提升了该装置的拆装便捷性。

2.通过设置支撑连接块和固定孔b，利用支撑连接块分别通过固定孔b与折叠板a侧面的固定孔a进行螺栓固定以实现支撑折叠板a和折叠板b形成垂直状进行装配，从而大幅度提升了该装置的拆装便捷性。

3.通过设置固定块、螺纹抵杆和支撑块，利用固定块配合螺纹抵杆旋转挤压支撑块支撑地面带动该装置进行升降，以便于将该装置提升至高处进行安装，从而大幅度的提升了该机构的安装便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆装的厢式机房结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于拆装的厢式机房结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种便于拆装的厢式机房结构的网罩结构示意图。

图中：1、底座；2、可制动滚轮；3、固定块；4、螺纹抵杆；5、支撑块；6、底板；7、连接槽a；8、折叠板a；9、固定孔a；10、连接槽b；11、折叠板b；12、支撑连接块；13、固定孔b；14、顶板；15、散热风机；16、网罩；17、人字防护盖；18、门板；19、固定锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于拆装的厢式机房结构，包括底座1，所述底座1两侧均设置有固定块3，所述固定块3顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆4，所述底座1顶部通过螺钉担载有底板6，所述底板6两侧均通过螺栓连接有连接槽a7，所述连接槽a7之间位于底板6顶部均通过转轴连接有折叠板a8，所述折叠板a8顶部均通过旋转阻尼连接有折叠板b11，所述折叠板b11侧面底部均通过螺栓连接有支撑连接块12，所述折叠板b11一侧顶部均通过转轴连接有连接槽b10，所述折叠板b11顶部均通过连接槽b10转轴连接有顶板14，所述顶板14顶部通过螺栓设置有散热风机15，所述顶板14顶部表面对应散热风机15位置通过开设口设置有网罩16。

其中，所述底座1底部设置有可制动滚轮2，所述顶板14顶部位于散热风机15外围设置有人字防护盖17。

本实施例中如图1所示，利用人字防护盖17防护散热风机15，避免雨季以及雨水损害散热风机15。

其中，所述固定块3和螺纹抵杆4设置有两组或多组，所述螺纹抵杆4底部均设置有支撑块5。

本实施例中如图1所示，利用固定块3配合螺纹抵杆4旋转挤压支撑块5支撑地面带动该装置进行升降。

其中，所述折叠板a8和折叠板b11均分别设置有两组或多组。

本实施例中如图1所示，利用折叠板a8和折叠板b11分别进行折叠伸展，以提升该装置的拆装便捷性，并且，顶板14和人字防护盖17均为集成板材料轻便，以减轻折叠板a8和折叠板b11的支撑重量。

其中，所述折叠板a8侧面顶部均开设有固定孔a9，所述支撑连接块12另一侧表面均开设有固定孔b13，所述底板6槽内两侧均通过转轴连接有门板18，所述顶板14表面对应门板18位置均设置有固定锁扣19。

本实施例中如图1所示，利用支撑连接块12分别通过固定孔b13与折叠板a8侧面的固定孔a9进行螺栓固定以实现支撑折叠板a8和折叠板b11形成垂直状，再通过旋转直立起底板6槽内两侧的门板18，最后，分别将门板18通过固定锁扣19固定以完成安装。

需要说明的是，本实用新型为一种便于拆装的厢式机房结构，安装时，通过可制动滚轮2将该装置移动至所需安装处，再分别通过固定块3配合螺纹抵杆4旋转挤压支撑块5支撑地面带动该装置提升至所需安装的高处，当可制动滚轮2与高处平行时，通过可制动滚轮2将该装置移动至高处顶部，同时利用螺纹抵杆4与支撑块5以确保该装置的平稳性，之后，人员通过吊车提起顶板14，使得顶板14分别通过连接槽b10提升起折叠板a8和折叠板b11，再支撑连接块12分别通过固定孔b13与折叠板a8侧面的固定孔a9进行螺栓固定以实现支撑折叠板a8和折叠板b11形成垂直状支撑起顶板14，最后，翻起直立底板6槽内两侧门板18通过固定锁扣19固定以实现安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种便于拆装的厢式机房结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧均设置有固定块(3)，所述固定块(3)顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆(4)，所述底座(1)顶部通过螺钉担载有底板(6)，所述底板(6)两侧均通过螺栓连接有连接槽a(7)，所述连接槽a(7)之间位于底板(6)顶部均通过转轴连接有折叠板a(8)，所述折叠板a(8)顶部均通过旋转阻尼连接有折叠板b(11)，所述折叠板b(11)侧面底部均通过螺栓连接有支撑连接块(12)，所述折叠板b(11)一侧顶部均通过转轴连接有连接槽b(10)，所述折叠板b(11)顶部均通过连接槽b(10)转轴连接有顶板(14)，所述顶板(14)顶部通过螺栓设置有散热风机(15)，所述顶板(14)顶部表面对应散热风机(15)位置通过开设口设置有网罩(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的厢式机房结构，其特征在于：所述底座(1)底部设置有可制动滚轮(2)，所述顶板(14)顶部位于散热风机(15)外围设置有人字防护盖(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的厢式机房结构，其特征在于：所述固定块(3)和螺纹抵杆(4)设置有两组或多组，所述螺纹抵杆(4)底部均设置有支撑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的厢式机房结构，其特征在于：所述折叠板a(8)和折叠板b(11)均分别设置有两组或多组。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的厢式机房结构，其特征在于：所述折叠板a(8)侧面顶部均开设有固定孔a(9)，所述支撑连接块(12)另一侧表面均开设有固定孔b(13)，所述底板(6)槽内两侧均通过转轴连接有门板(18)，所述顶板(14)表面对应门板(18)位置均设置有固定锁扣(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的厢式机房结构，包括底座，所述底座两侧均设置有固定块，所述固定块顶部表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述底座顶部通过螺钉担载有底板，所述底板两侧均通过螺栓连接有连接槽A，所述连接槽A之间位于底板顶部均通过转轴连接有折叠板A，所述折叠板A顶部均通过旋转阻尼连接有折叠板B，所述折叠板B侧面底部均通过螺栓连接有支撑连接块，所述折叠板B一侧顶部均通过转轴连接有连接槽B，所述折叠板B顶部均通过连接槽B转轴连接有顶板，所述顶板顶部通过螺栓设置有散热风机。本实用新型拆装便捷，便于人员进行升降调节将该装置安装在高处，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：钟波;庄友斌;王强
受保护的技术使用者：济南东信铁路器材有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.05.11