一种叠合使用的碟形弹簧组件的制作方法

本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件涉及的是一种碟形弹簧。

背景技术：

碟形弹簧是用金属板材或锻件加工制造成的一个锥形弹簧，此弹簧成扁平状，主要特点为：刚度系数大，轴向空间小，可以单片使用也可以多片组合使用，也可设计为变刚度系数的特点。

目前市场上标准化的碟形弹簧，多为单个使用。有些场合需要叠合或对合使用时，为了保证碟簧在承受巨大载荷产生变形时，直接叠放多个碟簧容易横向位移；目前尚无较好的方案能够很好地满足叠合或对合的使用需求，所以有必要设计出一种新的碟形弹簧来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型有鉴于此，提供了一种叠合使用的碟形弹簧组件，能够很好地满足叠合使用的场景，具有良好的使用和推广效果。

一种叠合使用的碟形弹簧组件，具有相互上下配合叠放的上压簧和下压簧；上压簧和下压簧均为具有锥度的环状弹簧。

其中上压簧上表面的内侧具有上凸的限位凸起，上压簧的下方具有下压角一。

下压簧的上方具有限位框，限位框能够与上方的上压簧配合，上压簧的下压角一位于下压簧的限位框内；下压簧的下方具有下压角二，下压角二在使用时能够将其下方对应的上压簧上具有的限位凸起限位在其内壁。

上压簧的下压角一不与水平面垂直。

上压簧的限位凸起的两侧面均与水平面垂直，限位凸起的上表面与水平面平行。

下压簧的下压角二不与水平面垂直。

下压簧的限位框的两侧面均与水平面垂直，限位框的上表面与水平面平行。

所述的上压簧和下压簧的表面均采用渗碳或渗氮处理，以增加表面硬度，进而增加耐磨性能。

进一步地，在使用时，最上方的上压簧还能够优选替换为顶部压簧，顶部压簧为具有锥度的环状弹簧，顶部压簧的下方具有下压角三，下压角三不与水平面垂直。

所述的顶部压簧的表面均采用渗碳或渗氮处理，以增加表面硬度，进而增加耐磨性能。

在进行叠合使用时，将上压簧上的下压角一对准放入下压簧上方的限位框内，下压簧将其下方的下压角二放入对应的另一个上压簧内，根据叠合数量的需要，能够码放预定数量的上压簧和下压簧；其中最上部的上压簧能够通过顶部压簧来进行优选替换，顶部压簧相对于上压簧能够增加受力的接触面积，更好地满足叠合使用的需求。

本实用新型构思巧妙、结构简单、使用方便，具有良好的使用效果，尤其是在轴向空间小，负荷重、行程短的场合。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件的的剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件中上压簧的剖视结构示意图。

图4是本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件中下压簧的剖视结构示意图。

图5是本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件中顶部压簧的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照附图1-5，一种叠合使用的碟形弹簧组件，具有相互上下配合叠放的上压簧1和下压簧2；上压簧1和下压簧2均为具有锥度的环状弹簧。

其中上压簧1上表面的内侧具有上凸的限位凸起1-2，上压簧1的下方具有下压角一1-1。

下压簧2的上方具有限位框2-1，限位框2-1能够与上方的上压簧1配合，上压簧1的下压角一1-1位于下压簧2的限位框2-1内；下压簧2的下方具有下压角二2-2，下压角二2-2在使用时能够将其下方对应的上压簧1上具有的限位凸起限位1-2在其内壁。

上压簧1的下压角一1-1不与水平面垂直。

上压簧1的限位凸起1-2的两侧面均与水平面垂直，限位凸起1-2的上表面与水平面平行。

下压簧2的下压角二2-2不与水平面垂直。

下压簧2的限位框2-1的两侧面均与水平面垂直，限位框2-1的上表面与水平面平行。

所述的上压簧1和下压簧2的表面均采用渗碳或渗氮处理，以增加表面硬度，进而增加耐磨性能。

进一步地，在使用时，最上方的上压簧1还能够优选替换为顶部压簧3，顶部压簧3为具有锥度的环状弹簧，顶部压簧3的下方具有下压角三3-1，下压角三3-1不与水平面垂直。

所述的顶部压簧3的表面均采用渗碳或渗氮处理，以增加表面硬度，进而增加耐磨性能。

在进行叠合使用时，将上压簧1上的下压角一1-1对准放入下压簧2上方的限位框2-1内，下压簧2将其下方的下压角二2-2放入对应的另一个上压簧1内，根据叠合数量的需要，能够码放预定数量的上压簧1和下压簧2；其中最上部的上压簧1能够通过顶部压簧3来进行优选替换，顶部压簧3相对于上压簧1能够增加受力的接触面积，更好地满足叠合使用的需求。

技术特征：

1.一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：具有相互上下配合叠放的上压簧和下压簧；上压簧和下压簧均为具有锥度的环状弹簧；

其中上压簧上表面的内侧具有上凸的限位凸起，上压簧的下方具有下压角一；

下压簧的上方具有限位框，限位框能够与上方的上压簧配合，上压簧的下压角一位于下压簧的限位框内；下压簧的下方具有下压角二，下压角二在使用时能够将其下方对应的上压簧上具有的限位凸起限位在其内壁。

2.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：上压簧的下压角一不与水平面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：上压簧的限位凸起的两侧面均与水平面垂直，限位凸起的上表面与水平面平行。

4.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：下压簧的下压角二不与水平面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：下压簧的限位框的两侧面均与水平面垂直，限位框的上表面与水平面平行。

6.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：所述的上压簧和下压簧的表面均采用渗碳或渗氮处理。

7.根据权利要求1所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：最上方的上压簧能够替换为顶部压簧，顶部压簧为具有锥度的环状弹簧，顶部压簧的下方具有下压角三，下压角三不与水平面垂直。

8.根据权利要求7所述的一种叠合使用的碟形弹簧组件，其特征在于：所述的顶部压簧的表面均采用渗碳或渗氮处理。

技术总结
本实用新型一种叠合使用的碟形弹簧组件涉及的是一种碟形弹簧。一种叠合使用的碟形弹簧组件，具有相互上下配合叠放的上压簧和下压簧；上压簧和下压簧均为具有锥度的环状弹簧。其中上压簧上表面的内侧具有上凸的限位凸起，上压簧的下方具有下压角一。下压簧的上方具有限位框，限位框能够与上方的上压簧配合，上压簧的下压角一位于下压簧的限位框内；下压簧的下方具有下压角二，下压角二在使用时能够将其下方对应的上压簧上具有的限位凸起限位在其内壁。上压簧的下压角一不与水平面垂直。上压簧的限位凸起的两侧面均与水平面垂直，限位凸起的上表面与水平面平行。下压簧的下压角二不与水平面垂直。下压簧的限位框的两侧面均与水平面垂直。

技术研发人员：刘同胜;孟凡成
受保护的技术使用者：江苏三众弹性技术股份有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.01