一种天然气管道铺设用的管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道铺设连接技术领域，具体为一种天然气管道铺设用的管道连接装置。

背景技术：

管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。

目前，大多数天然气管道铺设用的管道连接装置采用普通的焊接来完成，经历长期的风吹日晒，天然气管道的焊接部位可能会出现开裂、锈蚀等问题，造成天然气的泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道铺设用的管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道铺设用的管道连接装置，包括连接装置，连接装置的左右两端与固定板的内侧固定连接，固定板的外侧与连接块的内侧固定连接，连接块的中部外套于内管，连接块与内管滑动连接，连接块的外侧与弹簧的内侧固定连接，弹簧的外侧与外管的内侧固定连接，弹簧外套于内管的外壁上，内管的外侧设置在外管内部，内管的外侧外壁与外管的内壁固定连接，内管的内侧穿过固定板进入连接装置内部，连接装置内部外侧设置有固定环，连接装置内部内侧设置有蝴蝶扣，蝴蝶扣的外侧通过旋转轴与固定架的内侧固定连接，固定架的外侧固定在连接装置的内壁上，蝴蝶扣内侧的锁扣上方固定连接有小弹簧的一端，小弹簧的另一端与连接装置内壁固定连接。

优选的，连接块的内侧设置有密封套，密封套的厚度大于固定板的厚度，密封套的横截面积与连接装置内部横截面积相同。

优选的，固定环的内部横截面积大于内管的横截面积，固定环的一端设置有开口，开口的上方设置有固定螺钉，开口下方设置有固定螺母，固定螺钉与固定螺母螺接。

优选的，蝴蝶扣的数量为四个，上下两个蝴蝶扣之间的距离等于内管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种新型的天然气管道连接装置，避免了天然气管道焊接连接所产生的不稳定的问题，防止了天然气管道因雨水天气、大风天气和高温天气的影响使其连接处产生破损、断裂的情况出现，造成天然气的泄露。

2、连接装置的设置可有效保障天然气管道不受外界天气的侵蚀、伤害，并且通过固定环与蝴蝶扣的作用使内管对接固定，连接装置两端的密封套于多重固定结构设计，有效的防止天然气泄露。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环结构示意图。

图中：1、连接装置，2、内管，3、外管，4、弹簧，5、连接块，51、密封套，6、固定环，61、固定螺钉，62、固定螺母，7、蝴蝶扣，71、旋转轴，8、固定座，9、小弹簧，10、固定板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道铺设用的管道连接装置，包括连接装置1，连接装置1的左右两端与固定板10的内侧固定连接，固定板10的外侧与连接块5的内侧固定连接，连接块5的中部外套于内管2，连接块5与内管2滑动连接，连接块5的外侧与弹簧4的内侧固定连接，弹簧4的外侧与外管3的内侧固定连接，弹簧4外套于内管2的外壁上，内管2的外侧设置在外管3内部，内管2的外侧外壁与外管3的内壁固定连接，内管2的内侧穿过固定板10进入连接装置1内部，连接装置1内部外侧设置有固定环6，连接装置1内部内侧设置有蝴蝶扣7，蝴蝶扣7的外侧通过旋转轴71与固定架8的内侧固定连接，固定架8的外侧固定在连接装置1的内壁上，蝴蝶扣7内侧的锁扣上方固定连接有小弹簧9的一端，小弹簧9的另一端与连接装置1内壁固定连接。

连接块5的内侧设置有密封套51，密封套51的厚度大于固定板10的厚度，密封套51的横截面积与连接装置1内部横截面积相同。

固定环6的内部横截面积大于内管2的横截面积，固定环6的一端设置有开口，开口的上方设置有固定螺钉61，开口下方设置有固定螺母62，固定螺钉61与固定螺母62螺接。

蝴蝶扣7的数量为四个，上下两个蝴蝶扣7之间的距离等于内管2的直径。

工作原理：将连接块5向外管3的方向拉动，使连接块5向外挤压弹簧4，并使内管2的内侧露出，将内管2的内侧插入到连接装置1内部，首先穿过固定环6的内部通孔，使内管2进入连接装置1后保持水平，方便蝴蝶扣7的固定以及与另一侧内管2的对接，蝴蝶扣7在内管2未插入进来时，由于内侧小弹簧9的挤压作用，保持内低外高的状态，方便与内管2的卡接，内管2穿过蝴蝶扣7外侧时，由于外侧的蝴蝶扣7保持高位，无法接触到，在进入蝴蝶扣7内侧后，缓缓挤压蝴蝶扣7内侧，使其向上挤压小弹簧9，直至蝴蝶扣7内外两侧水平，此时，位于上下梁的蝴蝶扣7刚好将内管2固定在连接装置1中部，再从连接装置1的另一侧以同样的方法插入内管2，使左右两侧的内管2端部完成对接，调节两侧的固定螺钉61，使固定螺钉61与固定螺母62向内夹紧，使固定环6的开口变小，将内管2的左右位置固定，使内管2在连接装置1中位置完全固定，松开连接块5，使连接块5内侧的密封套51进入连接装置1端部开口，使连接装置1左右两侧1进行密封，并且连接块5内侧的固定板10与连接装置1外侧的固定板10完成对接，通过物理手段，使两块固定板10固定连接，使连接装置1与内管2、外管3完成固定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种天然气管道铺设用的管道连接装置，包括连接装置(1)，其特征在于：所述连接装置(1)的左右两端与固定板(10)的内侧固定连接，固定板(10)的外侧与连接块(5)的内侧固定连接，连接块(5)的中部外套于内管(2)，连接块(5)与内管(2)滑动连接，连接块(5)的外侧与弹簧(4)的内侧固定连接，弹簧(4)的外侧与外管(3)的内侧固定连接，弹簧(4)外套于内管(2)的外壁上，内管(2)的外侧设置在外管(3)内部，内管(2)的外侧外壁与外管(3)的内壁固定连接，内管(2)的内侧穿过固定板(10)进入连接装置(1)内部，连接装置(1)内部外侧设置有固定环(6)，连接装置(1)内部内侧设置有蝴蝶扣(7)，蝴蝶扣(7)的外侧通过旋转轴(71)与固定架(8)的内侧固定连接，固定架(8)的外侧固定在连接装置(1)的内壁上，蝴蝶扣(7)内侧的锁扣上方固定连接有小弹簧(9)的一端，小弹簧(9)的另一端与连接装置(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用的管道连接装置，其特征在于：所述连接块(5)的内侧设置有密封套(51)，密封套(51)的厚度大于固定板(10)的厚度，密封套(51)的横截面积与连接装置(1)内部横截面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用的管道连接装置，其特征在于：所述固定环(6)的内部横截面积大于内管(2)的横截面积，固定环(6)的一端设置有开口，开口的上方设置有固定螺钉(61)，开口下方设置有固定螺母(62)，固定螺钉(61)与固定螺母(62)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设用的管道连接装置，其特征在于：所述蝴蝶扣(7)的数量为四个，上下两个蝴蝶扣(7)之间的距离等于内管(2)的直径。

技术总结
本实用新型涉及天然气管道铺设连接技术领域，具体为一种天然气管道铺设用的管道连接装置，一种天然气管道铺设用的管道连接装置，包括连接装置，连接装置的左右两端与固定板的内侧固定连接，固定板的外侧与连接块的内侧固定连接，连接块的中部外套于内管，连接块与内管滑动连接，连接块的外侧与弹簧的内侧固定连接，弹簧的外侧与外管的内侧固定连接，弹簧外套于内管的外壁上，内管的外侧设置在外管内部，目前，大多数天然气管道铺设用的管道连接装置采用普通的焊接来完成，经历长期的风吹日晒，天然气管道的焊接部位可能会出现开裂、锈蚀等问题，造成天然气的泄露。

技术研发人员：黄保亮;周鹏
受保护的技术使用者：黄保亮
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.05.11