一种带有定位结构的管接头的制作方法

本实用新型涉及管接头技术领域，尤其是一种带有定位结构的管接头。

背景技术：

管件的连接，经常需要用到管接头作为不同管材的中间接续件，在管接头连接部位，密封性是最重要的技术要求之一，现在采用的管接头部位的连接密封效果方式达到采用螺纹连接保证密封，这种连接方式的连接方便，但是由于螺纹在使用一定的时间后，容易产生泄露现象，对于一些不需要经常拆卸的部位使用并不作为优选，这些部位主要考虑可靠的密封效果。

现在很多管件均采用铜套烤压后实现将管件靠挤压力与管接头进行密封处理，这种密封处理相当于“焊接”，密封效果很好，但是在用铜套进行密封时，需要密封的管子一般为软管，其要保证较好的密封效果，需要保证足够的长度，也即铜套连接在管子外部时需要预留软管端头一定距离的余量，当余量较小时，密封后很容易造成泄露问题，现在操作人员大都是通过目测确定管子的余量，由于不同环境的视觉误差以及自己判断的误差等，要么过长要么过短，都会在一定程度上影响密封效果。

因此设计一种可以方便确定待连接的管件所需要的密封余量的管接头时非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的管接头，以解决现有技术中对于复合管的安装位置不能做到同一标准，不同操作人员操作时，最终达到的效果不一致，影响产品美观以及密封性的问题。

本实用新型提供了一种带有定位结构的管接头，其解决技术问题的技术方案包括包括管状结构的接头本体，所述接头本体的外环壁上安装有可拆卸的定位夹，所述的定位夹上设有用于定位不同口径管件的第一定位面和第二定位面，所述的第一定位面和第二定位面为沿接头本体轴线间隔分布的平行面，所述接头本体上套接有一端面贴合第二定位面且与接头本体同轴的套体，所述的套体与接头本体之间形成用于插接管件的环形空腔，管件插入环形空腔的端头伸出环形空腔并通过第一定位面定位。

优选的，所述的定位夹包括卡环，所述的卡环上设有一缺口，所述卡环的一端面作为第一定位面。

优选的，所述的卡环上作为第一定位面的端面上设置有定位台，所述的定位台的端面作为第二定位面。

优选的，所述的定位台设置有两个，两个定位台关于卡环的中线对称分布。

优选的，所述的缺口的宽度小于接头本体的外径。

优选的，所述的定位台的内侧壁为弧面。

优选的，所述的卡环的两个端面均设置有定位台。

优选的，所述的接头本体的外环壁上设有环形凹槽，所述的卡环卡接在环形凹槽内。

优选的，所述的第二定位面与第一定位面的间隔为5-10cm。

本实用新型通过设计了管接头上具有定位功能的定位夹，在使用时，将该定位夹通过环形带上的开口径向卡套在管接头上，通过沿接头本体轴线间隔分布的第一定位面和第二定位面用于对不同的管件进行轴头位置的限制，具体的是第二定位面用来定位套体，套体作为密封施力件，一般为铜套，第一定位面用来定位连接管件，通过使套体和连接管件的轴头形成一定的高度差，用来控制通过套体进行密封处理时连接管件的余量，进而达到更好的密封效果。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：

1、管接头与管件进行密封连接时，便于准确确定管件相对套体的距离，可以有效的保证密封效果；

2、定位夹可径向与管接头本体安装以及拆卸，可以重复利用；

3、该结构可应用于各类管件，比如三通、弯管、直通管接头等，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型带有定位结构直通管接头的结构图；

图2是本实用新型带有定位结构90°弯管接头的结构图；

图3是本实用新型带有定位结构三通管接头的结构图；

图4是本实用新型一面带有定位台的结构图；

图5是本实用新型双面带有定位台的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由附图1-5可知，本实用新型提供了一种带有定位结构的管接头，包括管状结构的接头本体1，所述接头本体1的外环壁上安装有可拆卸的定位夹2，可拆卸结构便于重复利用；所述的定位夹2上设有用于定位不同口径管件的第一定位面3和第二定位面4，所述的第一定位面3和第二定位面4为沿接头本体1轴线间隔分布的平行面，所述接头本体1上套接有一端面贴合第二定位面4且与接头本体1同轴的套体5，套体5为金属密封件，一般为铜套，在初步装配时，插接管件11的直径小于套体5的直径，管件11可以轻松插入套体5和接头本体1之间的环形空腔6内；第二定位面4用来定位套体5，套体5作为密封施力件，一般为铜套，第一定位面3用来定位连接管件11，通过使套体5(一般为铜套结构)和连接管件11的轴头形成一定的高度差，用来控制通过套体5(一般为铜套采用烤压方式)进行密封处理时连接管件11的余量，进而达到更好的密封效果。

所述的定位夹2包括卡环9，所述的卡环9上设有一缺口10，缺口10的设计可以实现定位夹1与接头本体1的可拆卸连接，定位夹10可通过缺口10径向卡在接头本体1上，避免了采用轴向套入，在管件连接后无法取出的问题。

本实用新型的其中一个优选实施例为；卡环9上设置有定位台7，定位台7除了端面作为第二定位面4的作用外，还具有对插接管件11预定位的作用；具体是定位台7关于卡环9的中线对称分布有两个；定位台7的内侧面为内弧面结构，可以用来实现对插接管件11的径向定位，结合第一定位面对插接管件11的轴向定位，实现双向定位效果。

所述的缺口10的宽度小于接头本体1的外径，可以实现定位夹很好的固定在接头本体上。

本实用新型的关于定位夹的一个优选实施例为；所述的卡环9的两个端面均设置有定位台7，这种情况适用于管接头两端均需要进行管件连接的情况下使用，例如附图1直通类管接头所示。

为了便于定位夹2与接头本体1的连接，在接头本体1的外环壁上设有环形凹槽8，所述的卡环9卡接在环形凹槽8内，卡环9通过内部的卡接部与接头本体1的外壁形成配合固定。

本实用新型中第二定位面4与第一定位面3的间隔选择为5-10cm；该间隔一般最优为8cm,根据实际工作的密封性效果得出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带有定位结构的管接头，包括管状结构的接头本体(1)，其特征在于，所述接头本体(1)的外环壁上安装有可拆卸的定位夹(2)，所述的定位夹(2)上设有用于定位不同口径管件的第一定位面(3)和第二定位面(4)，所述的第一定位面(3)和第二定位面(4)为沿接头本体(1)轴线间隔分布的平行面，所述接头本体(1)上套接有一端面贴合第二定位面(4)且与接头本体(1)同轴的套体(5)，所述的套体(5)与接头本体(1)之间形成用于插接管件的环形空腔(6)，管件插入环形空腔(6)的端头伸出环形空腔(6)并通过第一定位面(3)定位。

2.根据权利要求1所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的定位夹(2)包括卡环(9)，所述的卡环(9)上设有一缺口(10)，所述卡环(9)的一端面作为第一定位面(3)。

3.根据权利要求2所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的卡环(9)上作为第一定位面(3)的端面上设置有定位台(7)，所述的定位台(7)的端面作为第二定位面(4)。

4.根据权利要求3所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的定位台(7)设置有两个，两个定位台(7)关于卡环(9)的中心对称分布。

5.根据权利要求2所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的缺口(10)的宽度小于接头本体(1)的外径。

6.根据权利要求4所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的定位台(7)的内侧壁为弧面。

7.根据权利要求4所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的卡环(9)的两个端面均设置有定位台(7)。

8.根据权利要求2所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的接头本体(1)的外环壁上设有环形凹槽(8)，所述的卡环(9)卡接在环形凹槽(8)内。

9.根据权利要求3所述一种带有定位结构的管接头，其特征在于，所述的第二定位面(4)与第一定位面(3)的间隔为5-10cm。

技术总结
一种带有定位结构的管接头，以解决现有技术中对于复合管的安装位置不能做到统一标准，不同操作人员操作时，最终达到的效果不一致，影响产品美观以及密封性的问题；其解决技术问题的技术方案包括接头本体，接头本体的外环壁上安装有可拆卸的定位夹，所述的定位夹上设有用于定位不同口径管件的第一定位面和第二定位面，所述的第一定位面和第二定位面为沿接头本体轴线间隔分布的平行面，所述接头本体上套接有一端面贴合第二定位面且与接头本体同轴的套体，所述的套体与接头本体之间形成用于插接管件的环形空腔，管件插入环形空腔的端头伸出环形空腔并通过第一定位面定位；本实用新型可以很好的进行管件的插接定位，实现很好的密封效果。

技术研发人员：高杰;朱张泉;蒋利荣;骆宇峰;周锋;金淼龙;吴家文;余铁均;郭周斌
受保护的技术使用者：浙江海亮股份有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.24