一种微型箍式气动隔膜阀的制作方法

1.本实用新型属于隔膜阀技术领域，具体为一种微型箍式气动隔膜阀。


背景技术：

2.气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。
3.经过多年的发展，气动隔膜阀的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的气动隔膜阀比较占用空间，不方便工作人员将其放置，使用的稳定性较低，不能够对其底端保护，降低使用寿命，给人们的使过程带来了一定的影响。
4.所以，提供一种微型箍式气动隔膜阀成为我们要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微型箍式气动隔膜阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种微型箍式气动隔膜阀，包括气动隔膜阀整体与固定管，所述气动隔膜阀整体的外表面固定安装有固定框，所述固定管的上端靠近固定框上端的位置固定安装有缸体，且缸体的一侧靠近气动隔膜阀整体一侧的位置固定安装有气管接头，所述固定管的下端靠近缸体下方的位置安装有阀盖，所述气管接头的下方靠近固定框一侧的位置安装有连接管，且连接管的一端靠近阀盖下端的位置固定安装有阀体，所述阀体的下端靠近固定框下端的位置固定安装有卡和底座，所述缸体的内表面活动安装有阀杆，且阀杆的一侧固定安装有弹簧压板，所述阀体的内表面固定安装有六角圆柱螺钉，所述阀盖的内表面靠近阀体上端的位置固定安装有隔膜片，且隔膜片的上端靠近阀盖中间的位置固定安装有阀瓣，所述卡和底座的内表面固定安装有支撑板，且支撑板的内表面靠近卡和底座一侧的位置固定安装有卡和槽，所述阀体的下端通过卡和底座的上端与固定框的内表面固定连接。
8.作为优选的，所述连接管、弹簧压板与圆柱螺钉的数量均为两组，且弹簧压板与圆柱螺钉的每组数量均为两个。
9.作为优选的，所述弹簧压板的上方安装有弹簧，瘫痪的数量为若干组。
10.作为优选的，所述卡和槽的数量为四组，且卡和槽的外表面通过支撑板的内表面与卡和底座的内表面固定固定连接。
11.作为优选的，所述固定框的另一侧靠近气动隔膜阀整体另一侧的位置固定安装有手把，且手把的数量为两组。
12.作为优选的，所述阀杆的上端靠近缸体上端的位置安装有连接块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用固定框方便工作人员将气动隔膜阀固定，并方便工作员使用，同时使气动隔膜阀的形状有规则，使工作人员能够更好的将其放置，并能在其顶端放置物品，从而达到节省空间的效果，使空间得到合理利
用，采用卡和底座能够支撑气动隔膜阀，使其能够稳定工作，同时避免底部磨损，从而提高使用寿命，采用卡和槽能够将螺丝卡和，进一步提高固定效果，同时方便工作人员将其定位安装，使用更加方便，整个装置操作简单，使用方便，防雷和使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部视图；
16.图3为本实用新型图1中a的剖视图。
17.图中：1、气动隔膜阀整体；2、固定框；3、手把；4、固定管；5、缸体；6、气管接头；7、阀盖；8、连接管；9、阀体；10、卡和底座；11、阀杆；12、弹簧压板；13、六角圆柱螺钉；14、隔膜片；15、阀瓣；16、连接块；17、支撑板；18、卡和槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种微型箍式气动隔膜阀，包括气动隔膜阀整体1与固定管4，气动隔膜阀整体1的外表面固定安装有固定框2，固定管4的上端靠近固定框2上端的位置固定安装有缸体5，且缸体5的一侧靠近气动隔膜阀整体1一侧的位置固定安装有气管接头6，固定管4的下端靠近缸体5下方的位置安装有阀盖7，气管接头6的下方靠近固定框2一侧的位置安装有连接管8，且连接管8的一端靠近阀盖7下端的位置固定安装有阀体9，阀体9的下端靠近固定框2下端的位置固定安装有卡和底座10，缸体5的内表面活动安装有阀杆11，且阀杆11的一侧固定安装有弹簧压板12，阀体9的内表面固定安装有六角圆柱螺钉13，阀盖7的内表面靠近阀体9上端的位置固定安装有隔膜片14，且隔膜片14的上端靠近阀盖7中间的位置固定安装有阀瓣15，卡和底座10的内表面固定安装有支撑板17，且支撑板17的内表面靠近卡和底座10一侧的位置固定安装有卡和槽18，阀体9的下端通过卡和底座10的上端与固定框2的内表面固定连接；进一步的，连接管8、弹簧压板12与圆柱螺钉13的数量均为两组，且弹簧压板12与圆柱螺钉13的每组数量均为两个；进一步的，弹簧压板12的上方安装有弹簧，瘫痪的数量为若干组；进一步的，卡和槽18的数量为四组，且卡和槽18的外表面通过支撑板17的内表面与卡和底座10的内表面固定固定连接；进一步的，固定框2的另一侧靠近气动隔膜阀整体1另一侧的位置固定安装有手把3，且手把3的数量为两组；进一步的，阀杆11的上端靠近缸体5上端的位置安装有连接块16。
21.工作原理：将固定框2固定在气动隔膜阀整体1的外表面，并使用手把3将其移动，
使空间得到合理利用，节省空间，由缸体5内部的连接块16与阀杆11连接，使用阀杆11控制气动隔膜阀整体1，配合弹簧压板12承受弹簧的压力，并使用六角圆柱螺钉13与阀体9固定，由连接管8连接管道，并与阀体9连接，结合阀盖7内部的隔膜片14与阀瓣15提高气动隔膜阀整体1的使用效果，并使用固定管4与缸体5固定，将六角圆柱螺钉13卡和在卡和槽18的内部，并使用支撑板17承重，使卡和底座10能够更好的支撑阀体9，提高使用的稳定性，配合气管接头6排气，进一步提高气动隔膜阀整体1的使用效果，较为实用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种微型箍式气动隔膜阀，包括气动隔膜阀整体（1）与固定管（4），其特征在于：所述气动隔膜阀整体（1）的外表面固定安装有固定框（2），所述固定管（4）的上端靠近固定框（2）上端的位置固定安装有缸体（5），且缸体（5）的一侧靠近气动隔膜阀整体（1）一侧的位置固定安装有气管接头（6），所述固定管（4）的下端靠近缸体（5）下方的位置安装有阀盖（7），所述气管接头（6）的下方靠近固定框（2）一侧的位置安装有连接管（8），且连接管（8）的一端靠近阀盖（7）下端的位置固定安装有阀体（9），所述阀体（9）的下端靠近固定框（2）下端的位置固定安装有卡和底座（10），所述缸体（5）的内表面活动安装有阀杆（11），且阀杆（11）的一侧固定安装有弹簧压板（12），所述阀体（9）的内表面固定安装有六角圆柱螺钉（13），所述阀盖（7）的内表面靠近阀体（9）上端的位置固定安装有隔膜片（14），且隔膜片（14）的上端靠近阀盖（7）中间的位置固定安装有阀瓣（15），所述卡和底座（10）的内表面固定安装有支撑板（17），且支撑板（17）的内表面靠近卡和底座（10）一侧的位置固定安装有卡和槽（18），所述阀体（9）的下端通过卡和底座（10）的上端与固定框（2）的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微型箍式气动隔膜阀，其特征在于：所述连接管（8）、弹簧压板（12）与圆柱螺钉（13）的数量均为两组，且弹簧压板（12）与圆柱螺钉（13）的每组数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种微型箍式气动隔膜阀，其特征在于：所述弹簧压板（12）的上方安装有弹簧，瘫痪的数量为若干组。4.根据权利要求1所述的一种微型箍式气动隔膜阀，其特征在于：所述卡和槽（18）的数量为四组，且卡和槽（18）的外表面通过支撑板（17）的内表面与卡和底座（10）的内表面固定固定连接。5.根据权利要求1所述的一种微型箍式气动隔膜阀，其特征在于：所述固定框（2）的另一侧靠近气动隔膜阀整体（1）另一侧的位置固定安装有手把（3），且手把（3）的数量为两组。6.根据权利要求1所述的一种微型箍式气动隔膜阀，其特征在于：所述阀杆（11）的上端靠近缸体（5）上端的位置安装有连接块（16）。

技术总结
本实用新型属于隔膜阀技术领域，具体为一种微型箍式气动隔膜阀，包括气动隔膜阀整体与固定管，所述气动隔膜阀整体的外表面固定安装有固定框，所述固定管的上端靠近固定框上端的位置固定安装有缸体，且缸体的一侧靠近气动隔膜阀整体一侧的位置固定安装有气管接头，所述固定管的下端靠近缸体下方的位置安装有阀盖，所述气管接头的下方靠近固定框一侧的位置安装有连接管，且连接管的一端靠近阀盖下端的位置固定安装有阀体，所述阀体的下端靠近固定框下端的位置固定安装有卡和底座，本实用新型所述的一种微型箍式气动隔膜阀，设有固定框、卡和底座与卡和槽，能够提高气动隔膜阀使用的稳定性，并能节省空间，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：章方敏
受保护的技术使用者：福建杜尔阀业科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/10/29