一种耐磨性能好的齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种耐磨性能好的齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的齿轮耐磨性能较差，进而降低了其使用寿命，不符合人们的使用需求，为此，我们提出一种耐磨性能好的齿轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能好的齿轮，具备耐磨性能好的优点，解决了现有的齿轮耐磨性能较差，进而降低了其使用寿命，不符合人们使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性能好的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体由内向外依次包括有基材层、增强层、耐腐层和耐磨层，所述耐腐层包括有机硅玻璃树脂和纳米钛有机防腐涂层，所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和氧化铝陶瓷涂层。
6.优选的，所述增强层为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层的厚度是基材层厚度的零点零五到零点一二倍。
7.优选的，所述纳米钛有机防腐涂层涂覆于增强层的外侧，所述有机硅玻璃树脂涂覆于纳米钛有机防腐涂层的外侧。
8.优选的，所述氧化铝陶瓷涂层涂覆于耐腐层的外侧，所述碳化钨金属涂层涂覆于氧化铝陶瓷涂层的外侧。
9.优选的，所述耐腐层的厚度是基材层厚度的零点一三到零点二倍，所述耐磨层的厚度是基材层厚度的零点一五到零点二三倍。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过耐磨层的作用，且在碳化钨金属涂层和氧化铝陶瓷涂层的配合下，使得本齿轮具备了双层耐磨防护的效果，从而达到了耐磨效果好的目的，进而满足了人们对其耐磨性能的使用需求，通过以上结构配合的作用，解决了现有的齿轮耐磨性能较差，进而降低了其使用寿命，不符合人们使用需求的问题。
12.2.本实用新型通过耐腐层的作用，且在有机硅玻璃树脂和纳米钛有机防腐涂层的配合下，使得本齿轮具备了双层耐腐防护的效果，从而达到了耐腐效果好的目的，通过增强层的作用，提高了本齿轮的强度，进而提高了其使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型涂层结构示意图；
15.图3为本实用新型耐腐层结构示意图；
16.图4为本实用新型耐磨层结构示意图。
17.图中：1、齿轮本体；11、基材层；12、增强层；13、耐腐层；131、有机硅玻璃树脂；132、纳米钛有机防腐涂层；14、耐磨层；141、碳化钨金属涂层；142、氧化铝陶瓷涂层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
20.本实用新型的齿轮本体1、基材层11、增强层12、耐腐层13、有机硅玻璃树脂131、纳米钛有机防腐涂层132、耐磨层14、碳化钨金属涂层141和氧化铝陶瓷涂层142部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种耐磨性能好的齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1由内向外依次包括有基材层11、增强层12、耐腐层13和耐磨层14，增强层12为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层12的厚度是基材层11厚度的零点零五到零点一二倍，通过增强层12的作用，提高了本齿轮的强度，进而提高了其使用寿命，耐腐层13包括有机硅玻璃树脂131和纳米钛有机防腐涂层132，纳米钛有机防腐涂层132涂覆于增强层12的外侧，有机硅玻璃树脂131涂覆于纳米钛有机防腐涂层132的外侧，通过耐腐层13的作用，且在有机硅玻璃树脂131和纳米钛有机防腐涂层132的配合下，使得本齿轮具备了双层耐腐防护的效果，从而达到了耐腐效果好的目的，耐磨层14包括碳化钨金属涂层141和氧化铝陶瓷涂层142，氧化铝陶瓷涂层142涂覆于耐腐层13的外侧，碳化钨金属涂层141涂覆于氧化铝陶瓷涂层142的外侧，耐腐层13的厚度是基材层11厚度的零点一三到零点二倍，耐磨层14的厚度是基材层11厚度的零点一五到零点二三倍，通过耐磨层14的作用，且在碳化钨金属涂层141和氧化铝陶瓷涂层142的配合下，使得本齿轮具备了双层耐磨防护的效果，从而达到了耐磨效果好的目的，进而满足了人们对其耐磨性能的使用需求。
22.使用时，通过耐磨层14的作用，且在碳化钨金属涂层141和氧化铝陶瓷涂层142的配合下，使得本齿轮具备了双层耐磨防护的效果，从而达到了耐磨效果好的目的，进而满足了人们对其耐磨性能的使用需求，通过以上结构配合的作用，解决了现有的齿轮耐磨性能较差，进而降低了其使用寿命，不符合人们使用需求的问题，通过耐腐层13的作用，且在有机硅玻璃树脂131和纳米钛有机防腐涂层132的配合下，使得本齿轮具备了双层耐腐防护的效果，从而达到了耐腐效果好的目的，通过增强层12的作用，提高了本齿轮的强度，进而提
高了其使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐磨性能好的齿轮，包括齿轮本体（1），其特征在于：所述齿轮本体（1）由内向外依次包括有基材层（11）、增强层（12）、耐腐层（13）和耐磨层（14），所述耐腐层（13）包括有机硅玻璃树脂（131）和纳米钛有机防腐涂层（132），所述耐磨层（14）包括碳化钨金属涂层（141）和氧化铝陶瓷涂层（142）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的齿轮，其特征在于：所述增强层（12）为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层（12）的厚度是基材层（11）厚度的零点零五到零点一二倍。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的齿轮，其特征在于：所述纳米钛有机防腐涂层（132）涂覆于增强层（12）的外侧，所述有机硅玻璃树脂（131）涂覆于纳米钛有机防腐涂层（132）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的齿轮，其特征在于：所述氧化铝陶瓷涂层（142）涂覆于耐腐层（13）的外侧，所述碳化钨金属涂层（141）涂覆于氧化铝陶瓷涂层（142）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的齿轮，其特征在于：所述耐腐层（13）的厚度是基材层（11）厚度的零点一三到零点二倍，所述耐磨层（14）的厚度是基材层（11）厚度的零点一五到零点二三倍。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨性能好的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体由内向外依次包括有基材层、增强层、耐腐层和耐磨层，所述耐腐层包括有机硅玻璃树脂和纳米钛有机防腐涂层，所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和氧化铝陶瓷涂层，所述增强层为聚晶立方氮化硼涂层，且增强层的厚度是基材层厚度的零点零五到零点一二倍。本实用新型通过耐磨层的作用，且在碳化钨金属涂层和氧化铝陶瓷涂层的配合下，使得本齿轮具备了双层耐磨防护的效果，从而达到了耐磨效果好的目的，进而满足了人们对其耐磨性能的使用需求，通过以上结构配合的作用，解决了现有的齿轮耐磨性能较差，进而降低了其使用寿命，不符合人们使用需求的问题。不符合人们使用需求的问题。不符合人们使用需求的问题。


技术研发人员：庄晓伟 庄国方 何丽萍
受保护的技术使用者：常州江南万利机械配件有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/7