超薄耐磨高合金衬板的制作方法

1.本实用新型涉及衬板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及超薄耐磨高合金衬板。


背景技术：

2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.但是在实际使用时，现有的衬板在长时间使用弧度因磨损发生变化后往往需要对整块衬板进行更换，成本过高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供超薄耐磨高合金衬板，以解决上述背景技术中提出的现有的衬板在长时间使用弧度因磨损发生变化后往往需要对整块衬板进行更换，成本过高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超薄耐磨高合金衬板，包括主体，所述主体的一侧外壁设置有固定块，所述主体的另一侧外壁设置有卡槽，所述主体的顶部连接有弧形板，所述弧形板的靠近主体的一侧外壁设置有固定柱，所述主体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有活动管，所述活动管的一端设置有连接块。
6.在一个优选地实施方式中，所述固定块与卡槽均为梯形结构，且固定块与卡槽的尺寸相匹配，并且主体通过卡槽和卡块榫卯连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述主体可设置有若干组，且衬板由若干组主体拼接而成。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定柱与活动管的尺寸相匹配，且弧形板通过固定柱和活动管与主体固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述活动管与连接槽的尺寸相匹配，且活动管与连接槽均为螺纹结构，并且活动管通过连接槽与主体螺纹连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述卡槽与固定块分别设置有两组，且两组卡槽与固定块均关于主体的中轴线对称分布。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置固定柱、连接槽和活动管，在将弧形板与主体进行连接时，将弧形板底部的固定柱放置于主体内部的连接槽中，由于活动管与连接槽螺纹连接，且活动管与固定柱的尺寸相匹配，通过转动活动管，在活动管与连接槽螺纹连接的同时也可将固定柱与连接于固定柱的弧形板与主体进行固定，在弧形板磨损需要更换时，只需反方向转动活动板即可将弧形板从主题中取出进行更换，与现有技术相比，连接方式简单且节省了更换整块衬板的成本；
13.2、通过设置固定块与卡槽，由于卡槽与固定块均为梯形结构，将主体通过一侧的固定块与卡槽进行连接即可实现主体的榫卯连接，并将主体进行拼接，与现有技术相比，通过主体之间的榫卯连接增强了衬板之间连接的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的分离剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
18.附图标记为：1、主体；2、固定块；3、卡槽；4、弧形板；5、固定柱；6、连接槽；7、活动管；8、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：超薄耐磨高合金衬板，包括主体1，主体1的一侧外壁设置有固定块2，主体1可设置有若干组，且衬板由若干组主体1拼接而成，可以根据不同使用设备进行大小调整，固定块2与卡槽3均为梯形结构，且固定块2与卡槽3的尺寸相匹配，并且主体1通过卡槽3和卡块榫卯连接，榫卯连接使主体1之间的连接更为稳定，主体1的另一侧外壁设置有卡槽3，卡槽3与固定块2分别设置有两组，且两组卡槽3与固定块2均关于主体1的中轴线对称分布，对称分布的卡槽3与固定块2能够精准对接每一块主体1，主体1的顶部连接有弧形板4，弧形板4的靠近主体1的一侧外壁设置有固定柱5，固定柱5与活动管7的尺寸相匹配，且弧形板4通过固定柱5和活动管7与主体1固定连接，通过弧形板4与主体1的固定使设备得以使用，主体1的内部开设有连接槽6，连接槽6的内部连接有活动管7，活动管7与连接槽6的尺寸相匹配，且活动管7与连接槽6均为螺纹结构，并且活动管7通过连接槽6与主体1螺纹连接，增强了两者之间连接的稳定性，活动管7的一端设置有连接块8。
21.本实用新型工作原理：在使用该设备时，有限将弧形板4与主体1进行对接，在对接时，将弧形板4底部的固定柱5放置于主体1内部的连接槽6中，由于活动管7与连接槽6螺纹连接，且活动管7与固定柱5的尺寸相匹配，通过转动活动管7，在活动管7与连接槽6螺纹连接的同时也可将固定柱5与连接于固定柱5的弧形板4与主体1进行固定，在弧形板4磨损需要更换时，只需反方向转动活动板即可将弧形板4从主题中取出进行更换，与现有技术相比，连接方式简单且节省了更换整块衬板的成本，对接完成后将每块主体1之间进行连接一组成完整的衬板，由于卡槽3与固定块2均为梯形结构，将主体1通过一侧的固定块2与卡槽3进行连接即可实现主体1的榫卯连接，并将主体1进行拼接，与现有技术相比，通过主体1之间的榫卯连接增强了衬板之间连接的稳定性。
22.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
23.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
24.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.超薄耐磨高合金衬板，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧外壁设置有固定块（2），所述主体（1）的另一侧外壁设置有卡槽（3），所述主体（1）的顶部连接有弧形板（4），所述弧形板（4）的靠近主体（1）的一侧外壁设置有固定柱（5），所述主体（1）的内部开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部连接有活动管（7），所述活动管（7）的一端设置有连接块（8）。2.根据权利要求1所述的超薄耐磨高合金衬板，其特征在于：所述固定块（2）与卡槽（3）均为梯形结构，且固定块（2）与卡槽（3）的尺寸相匹配，并且主体（1）通过卡槽（3）和卡块榫卯连接。3.根据权利要求1所述的超薄耐磨高合金衬板，其特征在于：所述主体（1）可设置有若干组，且衬板由若干组主体（1）拼接而成。4.根据权利要求1所述的超薄耐磨高合金衬板，其特征在于：所述固定柱（5）与活动管（7）的尺寸相匹配，且弧形板（4）通过固定柱（5）和活动管（7）与主体（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的超薄耐磨高合金衬板，其特征在于：所述活动管（7）与连接槽（6）的尺寸相匹配，且活动管（7）与连接槽（6）均为螺纹结构，并且活动管（7）通过连接槽（6）与主体（1）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的超薄耐磨高合金衬板，其特征在于：所述卡槽（3）与固定块（2）分别设置有两组，且两组卡槽（3）与固定块（2）均关于主体（1）的中轴线对称分布。

技术总结
本实用新型公开了超薄耐磨高合金衬板，具体涉及衬板领域，包括主体，所述主体的一侧外壁设置有固定块，所述主体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有活动管，所述活动管的一端设置有连接块。本实用新型通过设置固定柱、连接槽和活动管，在将弧形板与主体进行连接时，将弧形板底部的固定柱放置于主体内部的连接槽中，由于活动管与连接槽螺纹连接，且活动管与固定柱的尺寸相匹配，通过转动活动管，在活动管与连接槽螺纹连接的同时也可将固定柱与连接于固定柱的弧形板与主体进行固定，在弧形板磨损需要更换时，只需反方向转动活动板即可将弧形板从主题中取出进行更换，与现有技术相比，连接方式简单且节省了更换整块衬板的成本。的成本。的成本。


技术研发人员：许震
受保护的技术使用者：江苏金牛铸钢件有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7