一种润滑组合垫圈的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种润滑组合垫圈。


背景技术：

2.机械配件中金属制品的种类比较多，对于润滑组件的安装通过需要配合润滑液进行使用，一般的组件位置采用多个金属制品进行装配组合，连接时的润滑组合精度比较低，并且安装时的效率也比较低，装配连接位置的密封稳定性相对比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种润滑组合垫圈，它采用全新的结构设计，在使用时能够满足密封润滑性能要求比较高的机械组件安装连接位置，能够对装配位置进行密封稳定的组合，内部能够通过润滑液进行更加流畅安全的输送，保障在使用时的安全稳定性更好，并且安装组合时的装配操作更方便，连接位置的组合精度也更高，在使用过程中的整体耐用性更强。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种润滑组合垫圈，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体密封组合稳定连接座，所述主体密封组合稳定连接座的下端中心位置设有一体成型的圆柱形中心配合定位连接柱，所述主体密封组合稳定连接座的上端中心位置设有圆柱形第一密封组合润滑连接槽，所述主体密封组合稳定连接座的下端与所述中心配合定位连接柱连接位置设有圆柱形安装配合密封稳定组合槽，所述主体密封组合稳定连接座的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定组合连接孔，所述第一密封组合润滑连接槽的下端中心位置设有贯穿所述中心配合定位连接柱下端面的圆柱形中心配合润滑输送孔，所述中心配合润滑输送孔的上端边缘位置设有圆周均匀分布的三角形润滑输送安全加速稳定槽，所述中心配合润滑输送孔的内圆柱面靠下端位置设有中心轴为水平方向的圆柱形主体配合稳定加固连接孔。
6.进一步的，所述安装配合密封稳定组合槽的内圆柱面与所述中心配合定位连接柱的外圆柱面重合。
7.进一步的，所述中心配合定位连接柱的直径是所述主体密封组合稳定连接座直径的一半。
8.进一步的，所述安装配合密封稳定组合槽的深度小于所述主体密封组合稳定连接座上下方向厚度的一半。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够满足密封润滑性能要求比较高的机械组件安装连接位置，能够对装配位置进行密封稳定的组合，内部能够通过润滑液进行更加流畅安全的输送，保障在使用时的安全稳定性更好，并且安装组合时的装配操作更方便，连接位置的组合精度也更高，在使用过程中的整体耐用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正面示意图；
13.图3为本实用新型的左侧示意图；
14.图4为本实用新型的右侧示意图；
15.图5为本实用新型的俯视示意图；
16.图6为本实用新型的仰视示意图；
17.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
18.图中：1、主体密封组合稳定连接座，2、中心配合定位连接柱，3、第一密封组合润滑连接槽，4、安装配合密封稳定组合槽，5、主体锁紧固定组合连接孔，6、中心配合润滑输送孔，7、润滑输送安全加速稳定槽，8、主体配合稳定加固连接孔。
具体实施方式
19.如图1至图7所示，一种润滑组合垫圈，它采用全新的结构设计，在使用时能够满足密封润滑性能要求比较高的机械组件安装连接位置，能够对装配位置进行密封稳定的组合，内部能够通过润滑液进行更加流畅安全的输送，保障在使用时的安全稳定性更好，并且安装组合时的装配操作更方便，连接位置的组合精度也更高，在使用过程中的整体耐用性更强。它包括中心轴为上下方向的圆柱形主体密封组合稳定连接座1，它是安装配合时的主体密封结构。所述主体密封组合稳定连接座1的下端中心位置设有一体成型的圆柱形中心配合定位连接柱2，能够保障组合位置的连接强度更好，同时也具有配合定位的连接作用。所述主体密封组合稳定连接座1的上端中心位置设有圆柱形第一密封组合润滑连接槽3，能够与需要润滑的组合部件配合连接在一起。所述主体密封组合稳定连接座1的下端与所述中心配合定位连接柱2连接位置设有圆柱形安装配合密封稳定组合槽4，能够确保整体组合位置的密封稳定性更好，整体在使用过程中的安全耐用性更有保障。所述主体密封组合稳定连接座1的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定组合连接孔5，通过它进行锁紧固定。所述第一密封组合润滑连接槽3的下端中心位置设有贯穿所述中心配合定位连接柱2下端面的圆柱形中心配合润滑输送孔6，它是润滑液进行输送的主体结构。所述中心配合润滑输送孔6的上端边缘位置设有圆周均匀分布的三角形润滑输送安全加速稳定槽7，保障润滑液在进行输送时通过它能够更加流畅更加高效的进行输送配合。所述中心配合润滑输送孔6的内圆柱面靠下端位置设有中心轴为水平方向的圆柱形主体配合稳定加固连接孔8，根据需要能够对组合强度要求更高的配合位置进行组合紧固。
20.作为优选，所述安装配合密封稳定组合槽4的内圆柱面与所述中心配合定位连接柱2的外圆柱面重合，使此位置的平整性更好，生产加工时更方便，安装时的配合稳定性也更好。
21.作为优选，所述中心配合定位连接柱2的直径是所述主体密封组合稳定连接座1直径的一半，使整体的结构强度更好，在使用时的整体耐用性能够达到最强。
22.作为优选，所述安装配合密封稳定组合槽4的深度小于所述主体密封组合稳定连接座1上下方向厚度的一半，使上端位置的组合强度更高，在使用时的配合安全性更可靠。
23.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种润滑组合垫圈，其特征在于：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体密封组合稳定连接座(1)，所述主体密封组合稳定连接座(1)的下端中心位置设有一体成型的圆柱形中心配合定位连接柱(2)，所述主体密封组合稳定连接座(1)的上端中心位置设有圆柱形第一密封组合润滑连接槽(3)，所述主体密封组合稳定连接座(1)的下端与所述中心配合定位连接柱(2)连接位置设有圆柱形安装配合密封稳定组合槽(4)，所述主体密封组合稳定连接座(1)的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定组合连接孔(5)，所述第一密封组合润滑连接槽(3)的下端中心位置设有贯穿所述中心配合定位连接柱(2)下端面的圆柱形中心配合润滑输送孔(6)，所述中心配合润滑输送孔(6)的上端边缘位置设有圆周均匀分布的三角形润滑输送安全加速稳定槽(7)，所述中心配合润滑输送孔(6)的内圆柱面靠下端位置设有中心轴为水平方向的圆柱形主体配合稳定加固连接孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑组合垫圈，其特征在于：所述安装配合密封稳定组合槽(4)的内圆柱面与所述中心配合定位连接柱(2)的外圆柱面重合。3.根据权利要求1所述的一种润滑组合垫圈，其特征在于：所述中心配合定位连接柱(2)的直径是所述主体密封组合稳定连接座(1)直径的一半。4.根据权利要求1所述的一种润滑组合垫圈，其特征在于：所述安装配合密封稳定组合槽(4)的深度小于所述主体密封组合稳定连接座(1)上下方向厚度的一半。

技术总结
本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种润滑组合垫圈。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体密封组合稳定连接座，所述主体密封组合稳定连接座的下端中心位置设有一体成型的圆柱形中心配合定位连接柱，所述主体密封组合稳定连接座的上端中心位置设有圆柱形第一密封组合润滑连接槽，所述主体密封组合稳定连接座的下端与所述中心配合定位连接柱连接位置设有圆柱形安装配合密封稳定组合槽。本实用新型的优点是：内部能够通过润滑液进行更加流畅安全的输送，保障在使用时的安全稳定性更好，并且安装组合时的装配操作更方便，连接位置的组合精度也更高，在使用过程中的整体耐用性更强。在使用过程中的整体耐用性更强。在使用过程中的整体耐用性更强。


技术研发人员：宿全涛
受保护的技术使用者：江苏博诚金属制品有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/15