1.本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种长距离输水管道泄压装置。
背景技术:2.水力发电厂经常有各种长距离的输水管道,由于管道输程长,高程变化大,管道内的水压一般较大,一旦发生水锤,后果非常严重,因此需要进行压力缓冲,为保证水压保持在适宜的范围之内,常见的方法是安装每天人工泄压的装置,进行巡检时,发现压力因各种原因逐步增加时,需要人为的去给管道泄压,占用了大量的人力资源,而且手动管道泄压,泄压的大小不够精确,导致资源的浪费。
3.因此,解决水锤问题,对于保证输水工程的安全可靠性和降低管路工程造价具有重要意义,也是近年来研究的热门问题。
技术实现要素:4.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构非常简单,能解决长距离输水管道水锤问题的自动泄压装置。
5.长距离输水管道泄压装置,包括:泄压机构和安装管;所述泄压机构设于所述安装管上,所述泄压机构包括异形板,所述异形板固定安装在所述安装管内,所述异形板上开设有锥形孔,所述锥形孔内滑动安装有锥形块,所述安装管的顶部内壁上固定安装有套管,所述锥形块的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆延伸至所述套管内并与所述套管滑动连接,所述套管内设有压板和弹簧,所述压板与所述套管滑动连接,所述弹簧的两端分别与所述压板和所述滑杆相接触,所述安装管上螺纹安装丝杆,所述丝杆延伸至所述套管内并与所述压板转动连接。
6.所述安装管上固定套设有两个环形套板,所述环形套板上开设有多个安装孔所述安装管的顶部固定安装有两个压力表,两个所述压力表用于检测所述安装管内的水压。所述丝杆的顶端固定安装有把手,所述把手用于转动所述丝杆。
7.所述锥形块上固定套设有密封套,所述密封套与所述锥形孔的内壁相接触所述套管内固定安装有密封圈,所述密封圈与所述滑杆相接触。
8.与相关技术相比较,本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置具有如下有益效果:
9.(1)、本装置结构简单,造价成本较低,使用功效显著,与现有的泄压装置相比,成本降低60%,性价比更高。
10.(2)、通过设置泄压机构,实现了在水压过高时,自动泄压,防止水锤发生时由于水压过高对设备造成的损坏,避免了设备发生损坏,节省了人力,避免了资源浪费,且可根据需要调节泄压条件,从而加大了本装置的使用范围。
11.(3)、通过设置环形套板和多个安装孔,方便本装置与输水管道和排水管道连接,从而有利于本装置的使用。
12.(5)、通过设置密封圈,使得水流无法进入套管内,防止了水流泄漏,保证其中的车顶压力,从而使得本装置更加可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置的正视结构示意图;
14.图2本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置的正视剖视结构示意图;
15.图3为图2中a部分的放大图;
16.图4为本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置中异形板的结构示意图。
17.图中标号:1、安装管,2、异形板,3、锥形孔,4、锥形块,5、套管,6、滑杆,7、压板,8、弹簧,9、丝杆,10、弧形套板,11、安装孔,12、压力表,13、把手,14、密封套,15、密封圈。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置的正视结构示意图;图2本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置的正视剖视结构示意图;图3为图2中a部分的放大图;图4为本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置中异形板的结构示意图,在本实用新型的实施例中,长距离输水管道泄压装置包括:泄压机构和安装管1;所述泄压机构设于所述安装管1上,所述泄压机构包括异形板2,所述异形板2固定安装在所述安装管1内,所述异形板2上开设有锥形孔3,所述锥形孔3内滑动安装有锥形块4,所述安装管1的顶部内壁上固定安装有套管5,所述锥形块4的顶部固定安装有滑杆6,所述滑杆6延伸至所述套管5内并与所述套管5滑动连接,所述套管5内设有压板7和弹簧8,所述压板7与所述套管5滑动连接,所述弹簧8的两端分别与所述压板7和所述滑杆6相接触,所述安装管1上螺纹安装丝杆9,所述丝杆9延伸至所述套管5内并与所述压板7转动连接。
20.通过设置泄压机构,实现了在水压过高时,自动泄压,防止水压过高对设备造成损坏,避免了设备发生损坏,节省了人力,避免了资源浪费,且可根据需要调节泄压条件,从而加大了本装置的使用范围。
21.所述安装管1上固定套设有两个环形套板10,所述环形套板10上开设有多个安装孔11。
22.通过设置环形套板10和多个安装孔11,方便本装置与输水管道和排水管道连接,从而有利于本装置的使用。
23.所述安装管1的顶部固定安装有两个压力表12,两个所述压力表用于检测所述安装管1内的水压。
24.所述丝杆9的顶端固定安装有把手13,所述把手13用于转动所述丝杆9。
25.通过设置把手13,方便直接对丝杆9进行转动,避免使用工具,使用方便。
26.所述锥形块4上固定套设有密封套14,所述密封套14与所述锥形孔3的内壁相接触。
27.通过设置密封套14,保证了锥形块4与异形板2连接的密封性,从而保证了对水流的隔绝效果。
28.所述套管5内固定安装有密封圈15,所述密封圈15与所述滑杆6相接触。
29.通过设置密封圈15,使得水流无法进入套管5内,防止了水流泄漏,从而使得本装置更加可靠。
30.本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置的工作原理如下:
31.本装置使用时需要配合三通使用,将三通安装在输水管上,再将本装置与三通连接,当输水管道内的水压过大时,使得锥形块4逐渐受力向上移动,锥形块4带动滑杆6向上移动,使得弹簧8受力收缩,当锥形块4与锥形孔3分离时,水流则通过锥形孔3进入异形板2的另一侧,最终被排放,实现了自动泄压,当水压恢复正常值时,滑杆6在弹簧8的弹力作用下向下移动,滑杆带动锥形块4向下移动,最终移动至锥形槽3内,对锥形槽3进行封堵,使得水流无法通过,实现了自动关闭;
32.当需要调节泄压条件时,转动把手13,把手13带动丝杆9转动,使得丝杆9向下移动,丝杆9带动压板7向下移动,使得弹簧8受力收缩,弹簧8对滑杆6施加向下的压力,滑杆6对锥形块4施加向下的压力,从而需要更大的水压才能使锥形块4向上移动,从而实现了对泄压条件的调节。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:1.一种长距离输水管道泄压装置,其组成包括:泄压机构和安装管;所述泄压机构固定在所述安装管上,其特征是:所述泄压机构包括异形板,所述异形板固定安装在所述安装管内,所述异形板上开设有锥形孔,所述锥形孔内滑动安装有锥形块,所述安装管的顶部内壁上固定安装有套管,所述锥形块的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆延伸至所述套管内并与所述套管滑动连接,所述套管内设有压板和弹簧,所述压板与所述套管滑动连接,所述弹簧的两端分别与所述压板和所述滑杆相接触,所述安装管上螺纹安装丝杆,所述丝杆延伸至所述套管内并与所述压板转动连接。2.根据权利要求1所述的长距离输水管道泄压装置,其特征是,所述安装管上固定套设有两个环形套板,所述环形套板上开设有多个安装孔,所述安装管的顶部固定安装有两个压力表,两个所述压力表穿过所述安装管壁,所述丝杆的顶端固定安装有把手,所述锥形块上固定套设有密封套,所述密封套与所述锥形孔的内壁相接触。3.根据权利要求1或2所述的长距离输水管道泄压装置,其特征是:所述套管内固定安装有密封圈,所述密封圈与所述滑杆相接触。
技术总结本实用新型提供一种长距离输水管道泄压装置。长距离输水管道泄压装置,包括:泄压机构和安装管;所述泄压机构设于所述安装管上,所述泄压机构包括异形板,所述异形板固定安装在所述安装管内,所述异形板上开设有锥形孔,所述锥形孔内滑动安装有锥形块,所述安装管的顶部内壁上固定安装有套管,所述锥形块的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆延伸至所述套管内并与所述套管滑动连接。本实用新型提供的长距离输水管道泄压装置通过设置泄压机构,实现了在水压过高时,自动泄压,防止水压过高对设备造成损坏,避免了设备发生损坏,节省了人力,避免了资源浪费,且可根据需要调节泄压条件,从而加大了本装置的使用范围。大了本装置的使用范围。大了本装置的使用范围。
技术研发人员:刘俊 任鹏 赵炳伟
受保护的技术使用者:呼伦贝尔红花尔基水电有限责任公司
技术研发日:2021.03.17
技术公布日:2021/11/2