一种三球销的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种三球销。


背景技术：

2.万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节包括不等速万向节、准等速万向节和等速万向节等，三球销式万向节就是一种等速万向节，包括钟形壳和位于钟形壳内的三球销。
3.中国专利文献资料公开提出了一种三球销总成[申请号：cn201310212133.0；公告号：cn103335028a]，包括三销架，三销架上设有三个销轴，每个销轴上均套设有球环总成，球环总成包括内圈、外圈和球环，内圈和球环之间设有滚针，外圈上设有对滚针轴向限位的挡圈，外圈截面的外壁为弧形，外圈内壁与内圈外壁相适配。
[0004]
三销架上开设有花键孔，花键孔与花键轴相配合，安装时需要将花键轴插入到花键孔中并使花键轴上的花键齿与花键孔中的花键槽相配合。因此花键轴与花键孔的装配过程中不仅需要轴向对准而且需要周向对准，普通的花键孔结构需要轴向对准和周向对准同时进行，使得花键轴与三销架的装配操作难度较大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种三球销，解决的技术问题是如何降低三球销与花键轴的装配操作难度。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
一种三球销，包括三销架，所述三销架上设置有花键孔，所述三销架的外侧面上具有销轴，所述销轴与花键孔垂直设置，所述销轴有三个并绕着花键孔均匀分布，所述销轴上套装有能够沿销轴轴向滑移的内球环，所述内球环上套装有能够在内球环上摆动的球环座，所述球环座上套装有能够绕球环座转动的外球环，所述外球环的内侧面与球环座的外侧面之间设置有滚针，其特征在于，所述花键孔的其中一端为插入端，所述插入端的孔壁面上设置有呈圆锥状的入口扩口面，所述插入端的端口处设置有入口倒角面，所述插入端的孔壁面上在入口倒角面与入口扩口面之间具有呈圆柱状的过渡面，所述过渡面的直径大于或者等于花键孔的大径。
[0008]
三球销与花键轴装配时，花键轴从插入端插入到花键孔中。入口倒角面具有导向作用，使花键轴通过入口倒角面顺利进入到花键孔中，使花键轴与花键孔的轴向初步对准。由于过渡面的直径大于或者等于花键孔的大径，花键轴通过入口倒角面进入到过渡面处后还可以转动，因此在花键轴通过入口倒角面插入时可以先不管周向位置，在过渡面处时再通过转动使得花键轴的花键齿与花键孔的花键槽对准，之后由于入口扩口面具有导向作用，在花键轴与花键孔周向对准后可以沿入口扩口面插入实现准确的轴向对准。因此，通过设置入口倒角面实现初步轴向对准，设置过渡面实现初步轴向对准后的周向对准，设置入
口扩口面实现最后的轴向对准，实现花键配合，对准过程分步进行，这样可以降低三球销与花键轴之间的装配难度。
[0009]
在上述的三球销中，所述花键孔的另一端为伸出端，所述伸出端的孔壁面上具有台阶，所述台阶处设置有出口倒角面。台阶和出口倒角面的设置有利于润滑油脂的储存，便于润滑油脂填充到花键孔和花键轴之间进行滑动润滑，使花键轴在花键孔内滑动顺畅。
[0010]
在上述的三球销中，所述内球环的外侧面与内球环两端的端面之间均设置有避让倒角。避让倒角具有防干涉作用，避免球环座在内球环上摆动时发生干涉，使三球销工作稳定顺畅。
[0011]
在上述的三球销中，所述销轴的外端凸出于球环座的外端面，所述销轴的外端面为向外凸出的球形面，所述销轴的外端上位于销轴的外端面与外侧面之间具有倾斜的切削平面，所述切削平面有两个并关于销轴的轴线对称设置，且两个切削平面沿花键孔的轴向排列。
[0012]
销轴的外端凸出于球环座的外端面，可以增加销轴的轴向长度，从而增加内球环的轴向滑移长度，提高了三球销在钟形壳中的摆动角度。销轴的外端面为向外凸出的球形面，三球销在钟形壳内摆动的过程中，销轴的外端面容易与钟形壳的内侧面发生接触，销轴的外端面为球面则可以减少接触时产生的摩擦磨损。销轴的外端设置切削平面，则可以避免销轴的外端与球形座发生干涉，使三球销在钟形壳中摆动顺畅。
[0013]
在上述的三球销中，所述销轴的外端面、销轴的外侧面和切削平面上均设置有渗碳淬火层。这样可以提高销轴的表面硬度，使销轴不易磨损，保证销轴的使用寿命。
[0014]
在上述的三球销中，所述球环座内端的外侧面上具有凸出的挡环，所述外球环的内端面抵靠在挡环上，所述球环座外端的外侧面上卡接有挡圈，所述挡圈的内端面与外球环的外端面之间抵靠设置有垫片，所述滚针位于垫片与挡环之间。这样设置方便球环座、外球环和滚针之间的组装。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0016]
花键孔设置入口倒角面、过渡面和入口扩口面，使三球销与花键轴的装配难度降低。花键孔设置台阶和出口倒角面，保证了润滑效果。销轴的外端凸出球环座，销轴的外端面为球形面，销轴的外端上设置切削平面，增加了三球销的摆动角度。
附图说明
[0017]
图1是本三球销的正视图；
[0018]
图2是本三球销中三销架的剖视图。
[0019]
图中，1、三销架；1a、花键孔；1a1、插入端；1a2、入口扩口面；1a3、入口倒角面；1a4、过渡面；1a5、伸出端；1a6、出口倒角面；1a7、台阶；1b、销轴；1b1、切削平面；2、内球环；2a、避让倒角；3、外球环；4、滚针；5、挡圈；6、垫片；7、球环座；7a、挡环。
具体实施方式
[0020]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]
实施例一
[0022]
如图1和图2所示，一种三球销，包括三销架1，三销架1上设置有花键孔1a，三销架1的外侧面上具有销轴1b，销轴1b与花键孔1a垂直设置，销轴1b有三个并绕着花键孔1a均匀分布。销轴1b上套装有能够沿销轴1b轴向滑移的内球环2，内球环2上套装有能够在内球环2上摆动的球环座7，内球环2与球环座7之间球面配合，内球环2的外侧面与内球环2两端的端面之间均设置有避让倒角2a。球环座7上套装有能够绕球环座7转动的外球环3，外球环3的内侧面与球环座7的外侧面之间设置有滚针4，滚针4有数个并绕着球环座7均匀分布。球环座7内端的外侧面上具有凸出的挡环7a，外球环3的内端面抵靠在挡环7a上，球环座7外端的外侧面上设置有卡槽，卡槽内卡接固定有挡圈5，挡圈5的内端面与外球环3的外端面之间抵靠设置有垫片6，滚针4位于垫片6与挡环7a之间。
[0023]
销轴1b的外端凸出于球环座7的外端面，销轴1b的外端面为向外凸出的球形面，销轴1b的外端上位于销轴1b的外端面与外侧面之间具有倾斜的切削平面1b1，切削平面1b1有两个并关于销轴1b的轴线对称设置，且两个切削平面1b1沿花键孔1a的轴向排列。销轴1b的外端面、销轴1b的外侧面和切削平面1b1上均设置有渗碳淬火层，从而降低销轴1b的摩擦磨损。
[0024]
花键孔1a的其中一端为插入端1a1，花键孔1a的另一端为伸出端1a5。插入端1a1的孔壁面上设置有呈圆锥状的入口扩口面1a2，插入端1a1的端口处设置有呈圆锥状的入口倒角面1a3，插入端1a1的孔壁面上在入口倒角面1a3与入口扩口面1a2之间具有呈圆柱状的过渡面1a4，过渡面1a4的直径大于或者等于花键孔1a的大径。伸出端1a5的孔壁面上具有台阶1a7，台阶1a7处设置有呈圆锥状的出口倒角面1a6。
[0025]
三球销与花键轴装配时，花键轴从插入端1a1插入到花键孔1a中。入口倒角面1a3具有导向作用，使花键轴通过入口倒角面1a3顺利进入到花键孔1a中，使花键轴与花键孔1a的轴向初步对准。由于过渡面1a4的直径大于或者等于花键孔1a的大径，花键轴通过入口倒角面1a3进入到过渡面1a4处后还可以转动，因此在花键轴通过入口倒角面1a3插入时可以先不管周向位置，在过渡面1a4处时再通过转动使得花键轴的花键齿与花键孔1a的花键槽对准，之后由于入口扩口面1a2具有导向作用，在花键轴与花键孔1a周向对准后可以沿入口扩口面1a2插入实现准确的轴向对准。因此，通过设置入口倒角面1a3实现初步轴向对准，设置过渡面1a4实现初步轴向对准后的周向对准，设置入口扩口面1a2实现最后的轴向对准，实现花键配合，这样可以降低三球销与花键轴之间的装配难度。
[0026]
优选地，入口倒角面1a3与花键孔1a轴线的夹角为45
°
，出口倒角面1a6与花键孔1a轴线的夹角为45
°
，入口扩口面1a2与花键孔1a轴线的夹角为15
°
，这样可以使花键孔1a加工方便并能够降低三球销与花键轴之间的装配难度。
[0027]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。