一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的制作方法

1.本实用新型属于齿轮技术领域，尤其涉及一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指用于传递运动和动力的机械元件，齿轮是机械运行过程中的重要组成部分，随后制造工艺技术的发展，齿轮的种类也越来越多，齿轮分为半齿轮和异步双向同步滚动齿轮。
3.异步双向同步滚动齿轮通常固定在转轴上使用，当齿轮固定在转轴上较久后，应用摩擦力等原因，会导致和齿轮和转轴之间容易松动，齿轮松动后，可能会影响齿轮的运行，综上述问题研制出一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术异步双向同步滚动齿轮固定在转轴上较久后，容易松动的问题，而提出的一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮，包括齿轮本体、转轴和固定装置，所述齿轮本体为异步双向同步滚动齿轮，原料为塑料代替原有的金属齿轮，应用于中小型电机传动，上下端齿形不同，带来的上下端传动速比不一样，通过不同的齿形来调整电机的转速，达到动平衡，具有轻量化，低噪音，高润滑，高精度，易成型等优点，所述齿轮本体的内壁设有转轴，所述齿轮本体的表面设有固定装置，所述固定装置包括两个接触板，两个所述接触板的表面均与齿轮本体固定连接，所述接触板的内部滑动插设有套杆，所述套杆的表面固装有弯曲板，所述套杆远离弯曲板的一端固定连接有卡架，所述套杆的表面螺纹连接有定位螺母，两个所述套杆的表面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡架和接触板固定连接，两个所述卡架的内部均插设有两个插杆，所述插杆远离卡架的一端转动连接有滑板，所述滑板远离插杆的一端与接触板活动连接。
6.两个所述接触板的表面均开设有收纳孔，所述收纳孔的尺寸大于滑板的尺寸，所述收纳孔的内壁用于滑动滑板。
7.所述齿轮本体的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个连接筒，两个所述连接筒的表面均与齿轮本体固定连接，所述连接筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离齿轮本体的一端固定安装有平衡板。
8.所述平衡板远离连接筒的一端固定连接有长架，所述长架呈“u”型。
9.两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有套筒，所述套筒的表面均匀插设有固位杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，当需要将齿轮固定在电动机的转轴上时，首先将齿轮套在转轴上，然后转动滑板，滑板转动一定角度后，接触板失去滑板的挤压，此时滑板失去固定，卡架
的也失去固定，卡架在弹簧拉力作用下滑动，卡架向靠近转轴的方向移动，卡架移动的同时带动套杆移动，套杆移动的同时带动弯曲板移动，弯曲板移动一定距离后，弯曲板的表面挤压转轴，随后转动定位螺母，定位螺母借助螺纹向远离弯曲板的方向移动，定位螺母移动一定距离后，定位螺母的表面挤压接触板，此时接触板和螺纹杆之间被固定，齿轮和转轴之间也被固定，通过设置固定装置，工作人员可以将齿轮和转轴之间进行固定，避免了齿轮和转轴之间松动。
12.2、本实用新型中，当需要将齿轮从转轴上拿出时，首先将螺纹杆插入连接筒的内壁边缘，随后转动固位杆，固位杆转动的同时带动套筒转动，套筒转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹向靠近连接筒的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，螺纹杆移动到连接筒的内壁，此时螺纹杆和连接筒之间被固定，随后拉动长架，长架向远离转轴的方向移动，长架移动的同时带动平衡板移动，平衡板移动的同时带动螺纹杆移动，螺纹杆移动的同时带动连接筒移动，连接筒移动的同时带动齿轮移动，齿轮移动一定距离后，齿轮滑出转轴的表面，通过设置辅助装置，工作人员可以方便地将齿轮从转轴表面取出，同时通过设置螺母和连接筒，使得在不使用辅助装置时，可以将辅助装置取下，提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的立体结构示意图；
14.图2为图1所示一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的部分结构示意图；
15.图3为图2所示一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的a处结构示意图；
16.图4为图1所示一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的侧视结构示意图；
17.图5为图4所示一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮的部分结构示意图。
18.图例说明：1、齿轮本体；2、转轴；3、固定装置；31、接触板；32、弯曲板；33、定位螺母；34、弹簧；35、套杆；36、卡架；37、插杆；38、滑板；39、收纳孔；4、辅助装置；41、连接筒；42、螺纹杆；43、固位杆；44、套筒；45、平衡板；46、长架。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
5所示，一种防松动效果好的异步双向同步滚动齿轮，包括齿轮本体1、转轴2和固定装置3，齿轮本体1的内壁设有转轴2，齿轮本体1的表面设有固定装置3，齿轮本体1的表面设有辅助装置4。
22.如图1和图4所示，固定装置3包括两个接触板31，两个接触板31的表面均与齿轮本体1固定连接，接触板31的内部滑动插设有套杆35，套杆35的表面固装有弯曲板32，套杆35远离弯曲板32的一端固定连接有卡架36，套杆35的表面螺纹连接有定位螺母33，两个套杆
35的表面均套有弹簧34，弹簧34的两端分别与卡架36和接触板31固定连接。
23.两个卡架36的内部均插设有两个插杆37，插杆37远离卡架36的一端转动连接有滑板38，滑板38远离插杆37的一端与接触板31活动连接，两个接触板31的表面均开设有收纳孔39，收纳孔39的尺寸大于滑板38的尺寸。
24.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将齿轮固定在电动机的转轴2上时，首先将齿轮套在转轴2上，然后转动滑板38，滑板38转动一定角度后，接触板31失去滑板38的挤压，此时滑板38失去固定，卡架36的也失去固定，卡架36在弹簧34拉力作用下滑动，卡架36向靠近转轴2的方向移动，卡架36移动的同时带动套杆35移动，套杆35移动的同时带动弯曲板32移动，弯曲板32移动一定距离后，弯曲板32的表面挤压转轴2，随后转动定位螺母33，定位螺母33借助螺纹向远离弯曲板32的方向移动，定位螺母33移动一定距离后，定位螺母33的表面挤压接触板31，此时接触板31和螺纹杆42之间被固定，齿轮和转轴2之间也被固定，通过设置固定装置3，工作人员可以将齿轮和转轴2之间进行固定，避免了齿轮和转轴2之间松动。
25.如图1和图3所示，辅助装置4包括两个连接筒41，两个连接筒41的表面均与齿轮本体1固定连接，连接筒41的内壁螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42远离齿轮本体1的一端固定安装有平衡板45，平衡板45远离连接筒41的一端固定连接有长架46，长架46呈“u”型。
26.两个螺纹杆42的表面均螺纹连接有套筒44，套筒44的表面均匀插设有固位杆43。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将齿轮从转轴2上拿出时，首先将螺纹杆42插入连接筒41的内壁边缘，随后转动固位杆43，固位杆43转动的同时带动套筒44转动，套筒44转动的同时带动螺纹杆42转动，螺纹杆42借助螺纹向靠近连接筒41的方向移动，螺纹杆42移动一定距离后，螺纹杆42移动到连接筒41的内壁，此时螺纹杆42和连接筒41之间被固定，随后拉动长架46，长架46向远离转轴2的方向移动，长架46移动的同时带动平衡板45移动，平衡板45移动的同时带动螺纹杆42移动，螺纹杆42移动的同时带动连接筒41移动，连接筒41移动的同时带动齿轮移动，齿轮移动一定距离后，齿轮滑出转轴2的表面，通过设置辅助装置4，工作人员可以方便地将齿轮从转轴2表面取出，同时通过设置螺母和连接筒41，使得在不使用辅助装置4时，可以将辅助装置4取下，提高了该装置的实用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。