一种快速自锁的气管接头的制作方法

1.本实用新型涉及管材的连接相关结构技术领域，具体为一种快速自锁的气管接头。


背景技术：

2.气管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，因此，卡套式管接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中。在生产制造过程中使用设备及工具时，经常会用相应的气管接头进行连接。
3.然而，现有的气管接头在连接使用过程中无法实现自动锁止，因此经常发生漏气、连接不可靠等问题，严重影响了日常正常工作使用。为了满足工作实际需求，就需要一种连接可靠，密封性较高，且具有自锁功能、连接到位的气管接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速自锁的气管接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速自锁的气管接头，包括第一气管和第二气管，所述第一气管的一端焊接安装有第一接头块，所述第一接头块上远离第一气管的端面安装有封堵杆，所述封堵杆的外部上下端对称安装有两个锁止机构，所述封堵杆上近第一接头块的外侧安装有固定块，所述固定块上近封堵杆的一侧开槽设有组合腔，所述组合腔内上下侧壁对称留设有两个半圆形凹槽，所述第二气管安装在所述第一气管的一侧，所述第二气管上近第一气管的一端焊接安装有第二接头块，所述第二接头块上远离第二气管的端面安装有封堵腔，所述封堵腔的外侧远离第二接头块的一端安装有组合块，所述组合块内圈安装有环形导轨，所述环形导轨的外侧且在封堵腔端面开槽设有滚动槽，所述组合块外侧上下端安装有两个定位机构。
6.优选的，所述锁止机构包括橡胶挤压板，所述橡胶挤压板上近封堵杆的端面安装有弹性连接件，所述橡胶挤压板内侧端面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端安装在所述封堵杆的外侧端面。
7.优选的，所述封堵杆内留设有通气腔。
8.优选的，所述定位机构包括半圆形凸块，所述半圆形凸块的内侧端面安装有第二弹簧，所述第二弹簧连接安装在所述组合块端面。
9.优选的，所述封堵腔内开槽设有与所述橡胶挤压板相匹配的卡合槽。
10.优选的，所述卡合槽侧壁安装有两个水平排列的密封胶圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置的第一接头块端面安装的封堵杆上下侧安装的两个锁止机构中的橡胶挤压板和在第二接头块端面安装的封堵腔内侧设有的卡合槽，通过弹性连接件连接的橡胶挤压板可以与卡合槽进行相匹配的契合连接并在第一弹簧的作用下，进一步确保
封堵杆和封堵腔进行无缝、可靠地连接，实用性强，具有使用效果好等优点；
13.2、本实用新型同时还设置的固定块一侧设有的组合腔和封堵腔外侧通过环形导轨连接的组合块，在封堵杆插入封堵腔内后，可以通过组合块上下侧安装的定位机构中的半圆形凸块和组合腔内上下侧设有的半圆形凹槽，在转动组合块使得第二弹簧连接的半圆形凸块与半圆形凹槽进行稳定性连接，保证了第一气管和第二气管稳定连接使用，安装便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种快速自锁的气管接头整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种快速自锁的气管接头整体外观结构示意图；
16.图3为本实用新型一种快速自锁的气管接头图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、第一气管；2、第二气管；3、第一接头块；4、封堵杆；5、锁止机构；501、橡胶挤压板；502、弹性连接件；503、第一弹簧；6、固定块；7、组合腔；8、半圆形凹槽；9、第二接头块；10、封堵腔；11、组合块；12、环形导轨；13、滚动槽；14、定位机构；1401、半圆形凸块；1402、第二弹簧；15、通气腔；16、卡合槽；17、密封胶圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速自锁的气管接头，包括第一气管1和第二气管2，第一气管1的一端焊接安装有第一接头块3，第一接头块3上远离第一气管1的端面安装有封堵杆4，封堵杆4的外部上下端对称安装有两个锁止机构5，封堵杆4上近第一接头块3的外侧安装有固定块6，固定块6上近封堵杆4的一侧开槽设有组合腔7，组合腔7内上下侧壁对称留设有两个半圆形凹槽8，第二气管2安装在第一气管1的一侧，第二气管2上近第一气管1的一端焊接安装有第二接头块9，第二接头块9上远离第二气管2的端面安装有封堵腔10，封堵腔10的外侧远离第二接头块9的一端安装有组合块11，组合块11内圈安装有环形导轨12，环形导轨12的外侧且在封堵腔10端面开槽设有滚动槽13，组合块11外侧上下端安装有两个定位机构14。
20.锁止机构5包括橡胶挤压板501，橡胶挤压板501上近封堵杆4的端面安装有弹性连接件502，橡胶挤压板501内侧端面安装有第一弹簧503，第一弹簧503的另一端安装在封堵杆4的外侧端面；封堵杆4内留设有通气腔15；定位机构14包括半圆形凸块1401，半圆形凸块1401的内侧端面安装有第二弹簧1402，第二弹簧1402连接安装在组合块11端面；封堵腔10内开槽设有与橡胶挤压板501相匹配的卡合槽16；卡合槽16侧壁安装有两个水平排列的密封胶圈17，有利于提高第一气管1和第二气管2连接后的密封效果。
21.工作原理：该实用新型在使用时，首先通过第一气管1端面安装的第一接头块3上安装的封堵杆4和第二气管2端面安装的第二接头块9安装的封堵腔10，将封堵杆4外侧上下部通过弹性连接件502安装的橡胶挤压板501与封堵腔10内开槽设有的卡合槽16进行相匹
配的稳定性连接，并在橡胶挤压板501内侧安装的第一弹簧503作用下，实现封堵杆4和封堵腔10进一步稳定性连接，最后通过封堵腔10外侧与组合块11连接的环形导轨12在滚动槽13内实现组合块11转动，并通过组合块11上下侧安装的定位机构14中的半圆形凸块1401和组合腔7内上下侧设有的半圆形凹槽8进行快速安装，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速自锁的气管接头，包括第一气管(1)和第二气管(2)，其特征在于：所述第一气管(1)的一端设置有第一接头块(3)，所述第一接头块(3)上远离第一气管(1)的端面设置有封堵杆(4)，所述封堵杆(4)的外部上下端对称设置有两个锁止机构(5)，所述封堵杆(4)上近第一接头块(3)的外侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)上近封堵杆(4)的一侧设置有组合腔(7)，所述组合腔(7)内上下侧壁对称设置有两个半圆形凹槽(8)，所述第二气管(2)设置于所述第一气管(1)的一侧，所述第二气管(2)上近第一气管(1)的一端设置有第二接头块(9)，所述第二接头块(9)上远离第二气管(2)的端面设置有封堵腔(10)，所述封堵腔(10)的外侧远离第二接头块(9)的一端设置有组合块(11)，所述组合块(11)内圈设置有环形导轨(12)，所述环形导轨(12)的外侧且在封堵腔(10)端面设置有滚动槽(13)，所述组合块(11)外侧上下端设置有两个定位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种快速自锁的气管接头，其特征在于：所述锁止机构(5)包括橡胶挤压板(501)，所述橡胶挤压板(501)上近封堵杆(4)的端面设置有弹性连接件(502)，所述橡胶挤压板(501)内侧端面设置有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)的另一端设置于所述封堵杆(4)的外侧端面。3.根据权利要求1所述的一种快速自锁的气管接头，其特征在于：所述封堵杆(4)内设置有通气腔(15)。4.根据权利要求1所述的一种快速自锁的气管接头，其特征在于：所述定位机构(14)包括半圆形凸块(1401)，所述半圆形凸块(1401)的内侧端面设置有第二弹簧(1402)，所述第二弹簧(1402)连接设置于所述组合块(11)端面。5.根据权利要求2所述的一种快速自锁的气管接头，其特征在于：所述封堵腔(10)内设置有与所述橡胶挤压板(501)相匹配的卡合槽(16)。6.根据权利要求5所述的一种快速自锁的气管接头，其特征在于：所述卡合槽(16)侧壁设置有两个水平排列的密封胶圈(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种快速自锁的气管接头，包括第一气管和第二气管，所述第一气管的一端设置有第一接头块，所述第一接头块上远离第一气管的端面设置有封堵杆，所述封堵杆的外部上下端对称设置有两个锁止机构，所述封堵杆上近第一接头块的外侧设置有固定块，所述固定块上近封堵杆的一侧设置有组合腔，所述第二气管上近第一气管的一端设置有第二接头块，所述第二接头块上远离第二气管的端面设置有封堵腔，所述封堵腔的外侧远离第二接头块的一端设置有组合块，所述组合块外侧上下端设置有两个定位机构。本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了快速、自锁连接，具有操作简单，使用效果好等优点。好等优点。好等优点。


技术研发人员：梁鹏
受保护的技术使用者：安徽谷昱自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21