一种带有O形圈自紧功能的挤压式双向密封装置的制作方法

一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置
技术领域
1.本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置。


背景技术：

2.密封是防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物(如空气、灰尘和水等)进入，该类密封装置是活塞元件和需要双向密封的活塞杆(例如泡在水中的油缸)的重要组成部件，虽然密封件是设备中的辅件，但密封与密封装置的好坏是直接影响到设备能否正常工作的关键之一，密封件的好坏在一定程度上已制约设备的系统性能和可靠性能的提高，使用寿命的长短，所以现有的用于活塞或需要双向密封的活塞杆领域的密封装置在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的用于活塞或需要双向密封的活塞杆领域的密封装置在使用时存在以下问题：
4.1.目前类似的挤压式密封产品在低压时密封效果不足导致泄露的问题；
5.2.同时目前类似的挤压式密封产品在挤压不到位时也会增加泄漏风险的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置，缓解了密封装置因为低压运行导致的泄露问题，缓解了现有装置在挤压不到位时的泄露风险。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置，包括支撑环、辅密封环、主密封环、第一o型圈、第二o型圈和压板，所述支撑环左侧一周设有第一内密封唇，所述支撑环右侧一周设有第二内密封唇，所述支撑环左侧通过第一内密封唇嵌合连接辅密封环，所述支撑环右侧通过第二内密封唇嵌合连接主密封环，所述辅密封环左端一周设有第一o型圈，所述主密封环右端一周设有第二o型圈，所述辅密封环外壁一周固定连接有第一外密封唇，所述主密封环外壁一周固定连接有第二外密封唇。
10.优选的，所述辅密封环右侧外壁一周设有第一挤压面，所述主密封环左侧外壁一周设有第二挤压面。
11.优选的，所述辅密封环左侧外壁一周嵌合连接缸体，所述第一外密封唇左侧外壁一周嵌合连接缸体。
12.优选的，所述支撑环中端内壁一周设有主撑腔，所述辅密封环中端内壁一周设有辅密腔，所述主密封环中端一周设有主密腔。
13.优选的，所述压板左侧外壁一周固定连接有压合凸环，所述压合凸环左端一周嵌
合连接主密封环。
14.优选的，所述压板右侧靠近中端一周均匀设有一类螺栓，所述压板右侧靠近外壁一周均匀设有二类螺栓。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置，通过设有支撑环、辅密封环和主密封环，该双向密封装置，采取两端对立双向挤压，所以相对于现有的单向挤压密封，低压运行时密封性能更强，因为辅密封环外壁一周设有第一外密封唇，主密封环外壁一周设有第二外密封唇，聚氨酯材质的双密封环外径的双外密封唇均可以在低压运行时进行自动扩张密封，同时第一o型圈和第二o型圈均可以保持外绷支撑，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了密封装置因为低压运行导致的泄露问题；
18.(2)、该种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置，通过设有支撑环、辅密封环、主密封环和压板，因为压板右侧靠近中端一周均匀设有一类螺栓，靠近外壁一周均匀设有二类螺栓，所以可以通过内外不同区域分布的多个螺栓保持基本的连接稳定性，减少局部压力不足，同时压板左侧通过压合凸环嵌合连接主密封环，可以通过一圈外部凸起挤压保持一周挤压稳定性，第一内密封唇和第二内密封唇在被挤压后可以由内壁一周配合外密封唇，增强密封性，减少泄露，挤压不到位(比如螺栓松动)的情况下，依靠第一o形圈和第二o型圈的弹性扩张保持双密封环外唇紧密贴合，贴合被密封的杆/轴，从而保持密封，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了现有装置在挤压不到位时的泄露风险。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构底端区域剖面结构图；
20.图2为本实用新型密封区域前视剖面结构图；
21.图3为本实用新型压板区域俯视结构图。
22.图中：支撑环-1、第一内密封唇-2、第二内密封唇-3、辅密封环-4、主密封环-5、第一挤压面-6、第二挤压面-7、压板-8、缸体-9、压合凸环-10、主撑腔-11、辅密腔-12、主密腔-13、第一o型圈-14、第二o型圈-15、第一外密封唇-16、第二外密封唇-17、一类螺栓-18、二类螺栓-19。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种带有o形圈自紧功能的挤压式双向密封装置，包括支撑环1、辅密封环4、主密封环5、第一o型圈14、第二o型圈15和压板8，所述支撑环1左侧一周设有第一内密封唇2，所述支撑环1右侧一周设有第二内密封唇3，第一内密封唇2和第二内密封唇3在被挤压后可以由内壁一周配合外密封唇，增强密封
性，减少泄露，所述支撑环1左侧通过第一内密封唇2嵌合连接辅密封环4，所述支撑环1右侧通过第二内密封唇3嵌合连接主密封环5，可以保持双向挤压时的紧密贴合性，所述辅密封环4左端一周设有第一o型圈14，所述主密封环5右端一周设有第二o型圈15，第一o形圈和第二o型圈15的弹性扩张保持双密封环外唇紧密贴合，所述辅密封环4外壁一周固定连接有第一外密封唇16，所述主密封环5外壁一周固定连接有第二外密封唇17，聚氨酯材质的主密封环5和辅密封环4外径均设有，第一外密封唇16和第二外密封唇17被压合挤压后均可以在低压运行时进行自动扩张贴合密封。
25.所述辅密封环4右侧外壁一周设有第一挤压面6，所述主密封环5左侧外壁一周设有第二挤压面7，第一挤压面6和第二挤压面7均采取一周贴合设计，可以保持主密封环5和辅密封环4贴合挤压时的紧密性。
26.所述辅密封环4左侧外壁一周嵌合连接缸体9，所述第一外密封唇16左侧外壁一周嵌合连接缸体9，可以保持密封装置与缸体9间的一周贴合性。
27.所述支撑环1中端内壁一周设有主撑腔11，所述辅密封环4中端内壁一周设有辅密腔12，所述主密封环5中端一周设有主密腔13，均采取的中端空腔设计，可以保持一周密封的同时保持中端区域的活塞或杆体结构通过性。
28.所述压板8左侧外壁一周固定连接有压合凸环10，所述压合凸环10左端一周嵌合连接主密封环5，压板8左侧通过压合凸环10嵌合连接主密封环5，可以通过一圈外部凸起挤压保持一周挤压稳定性。
29.所述压板8右侧靠近中端一周均匀设有一类螺栓18，所述压板8右侧靠近外壁一周均匀设有二类螺栓19，因为设置双类螺栓，所以可以通过内外不同区域分布的多个螺栓保持基本的连接稳定性，减少局部压力不足。
30.工作原理：使用时，因为压板8右侧靠近中端一周均匀设有一类螺栓18，靠近外壁一周均匀设有二类螺栓19，所以内外不同区域分布的多个螺栓保持基本的连接稳定性，减少局部压力不足，同时压板8左侧通过压合凸环10嵌合连接主密封环5，可以通过一圈外部凸起挤压保持一周挤压稳定性，第一内密封唇2和第二内密封唇3在被挤压后可以由内壁一周配合外密封唇，增强密封性，减少泄露，第一o形圈和第二o型圈15的弹性扩张保持双密封环外唇紧密贴合，贴合被密封的杆/轴，从而保持密封，因为辅密封环4外壁一周设有第一外密封唇16，主密封环5外壁一周设有第二外密封唇17，聚氨酯材质的双密封环外径的双外密封唇均可以在低压运行时进行自动扩张密封，第一挤压面6和第二挤压面7均采取一周贴合设计，可以保持主密封环5和辅密封环4贴合挤压时的紧密性，主撑腔11、辅密腔12和主密腔13，均采取的中端空腔设计，保持一周密封的同时保持中端区域的活塞或杆体结构通过性。
31.本实用新型的：支撑环-1、第一内密封唇-2、第二内密封唇-3、辅密封环-4、主密封环-5、第一挤压面-6、第二挤压面-7、压板-8、缸体-9、压合凸环-10、主撑腔-11、辅密腔-12、主密腔-13、第一o型圈-14、第二o型圈-15、第一外密封唇-16、第二外密封唇-17、一类螺栓-18、二类螺栓-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的用于活塞或需要双向密封的活塞杆领域的密封装置存在低压时密封效果不足导致泄露的问题，2.现有的用于活塞或需要双向密封的活塞杆领域的密封装置存在挤压不到位时也会增加泄漏风险的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，缓解了密封装置因为
低压运行导致的泄露问题，缓解了现有装置在挤压不到位时的泄露风险。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。