一种高耐腐蚀铝合金型材的制作方法

1.本实用新型涉及一种高耐腐蚀铝合金型材。


背景技术：

2.我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝合金型材加工业发展十分迅速。在工业以及日常生产生活中均需要使用到铝合金型材，现有市场上的铝合金型材大多不具备耐腐蚀功能，铝合金型材长时间暴露空气中易出现腐蚀变性的现象，使铝合金型材受损较为严重，大大缩短了铝合金型材的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高耐腐蚀铝合金型材，其结构合理，具有较好的耐腐蚀性能，有利于延长使用寿命；并且，通过增设隔热断桥件，有利于提高铝合金型材的隔热性能。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高耐腐蚀铝合金型材，包括外管体，以及设置在外管体内部的内管体；
5.所述外管体的外表面设有保护层，该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层；
6.所述内管体和外管体一体连接，且内管体和外管体之间形成有两个u形腔，该两个u形腔对称设置，且该两个u形腔中分别设有隔热断桥件。
7.优选的，所述外管体和内管体的截面均呈矩形结构。
8.优选的，所述内管体的内部设有两个加强板。
9.优选的，所述外管体的四条边上分别设有密封槽，所述密封槽靠近外管体的拐角处设置，且密封槽沿外管体的长度方向延伸。
10.优选的，所述外管体相邻的两条边上分别设有滑槽，所述滑槽的截面为t形结构，且滑槽沿外管体的长度方向延伸。
11.优选的，所述隔热断桥件为u形隔热条。
12.优选的，所述耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。
13.优选的，所述保温层为封闭型微孔硅铝纤维。
14.优选的，所述抗氧化层为聚氯乙烯薄膜。
15.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种高耐腐蚀铝合金型材，其结构合理，通过在外管体的外表面设置保护层，使得铝合金型材具有较好的耐腐蚀性能，有利于延长使用寿命；并且，通过增设隔热断桥件，有利于提高铝合金型材的隔热性能。
16.另外，通过设置加强板，有利于提高铝合金型材的整体强度；通过设置密封槽，便于密封条的安装；通过设置滑槽，在将本实用新型中的铝合金型材与其他部件连接时，可在滑槽中放置螺母或螺栓的头部，螺母或螺栓的头部可沿滑槽滑行，且滑槽可限制螺母或螺栓的头部转动，以便提高连接操作的便捷性。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.本实用新型具体实施的技术方案是：
20.如图1所示，一种高耐腐蚀铝合金型材，包括外管体1，以及设置在外管体1内部的内管体2；
21.所述外管体1的外表面设有保护层3，该保护层3包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层；
22.所述内管体2和外管体1一体连接，且内管体2和外管体1之间形成有两个u形腔，该两个u形腔对称设置，且该两个u形腔中分别设有隔热断桥件4。
23.上述外管体1和内管体2的截面均呈矩形结构。
24.上述内管体2的内部设有两个加强板5。
25.上述外管体1的四条边上分别设有密封槽6，密封槽6靠近外管体1的拐角处设置，且密封槽6沿外管体1的长度方向延伸。
26.上述外管体1相邻的两条边上分别设有滑槽7，滑槽7的截面为t形结构，且滑槽7沿外管体1的长度方向延伸。
27.上述隔热断桥件4为u形隔热条。
28.上述耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。
29.上述保温层为封闭型微孔硅铝纤维。
30.上述抗氧化层为聚氯乙烯薄膜。
31.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种高耐腐蚀铝合金型材，其结构合理，通过在外管体1的外表面设置保护层3，使得铝合金型材具有较好的耐腐蚀性能，有利于延长使用寿命；并且，通过增设隔热断桥件4，有利于提高铝合金型材的隔热性能。
32.另外，通过设置加强板5，有利于提高铝合金型材的整体强度；通过设置密封槽6，便于密封条的安装；通过设置滑槽7，在将本实用新型中的铝合金型材与其他部件连接时，可在滑槽7中放置螺母或螺栓的头部，螺母或螺栓的头部可沿滑槽7滑行，且滑槽7可限制螺母或螺栓的头部转动，以便提高连接操作的便捷性。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，包括外管体，以及设置在外管体内部的内管体；所述外管体的外表面设有保护层，该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层；所述内管体和外管体一体连接，且内管体和外管体之间形成有两个u形腔，该两个u形腔对称设置，且该两个u形腔中分别设有隔热断桥件。2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述外管体和内管体的截面均呈矩形结构。3.根据权利要求2所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述内管体的内部设有两个加强板。4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述外管体的四条边上分别设有密封槽，所述密封槽靠近外管体的拐角处设置，且密封槽沿外管体的长度方向延伸。5.根据权利要求4所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述外管体相邻的两条边上分别设有滑槽，所述滑槽的截面为t形结构，且滑槽沿外管体的长度方向延伸。6.根据权利要求5所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述隔热断桥件为u形隔热条。7.根据权利要求6所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述耐腐蚀层为环氧树脂防腐蚀涂料。8.根据权利要求7所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述保温层为封闭型微孔硅铝纤维。9.根据权利要求8所述的高耐腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述抗氧化层为聚氯乙烯薄膜。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐腐蚀铝合金型材，包括外管体，以及设置在外管体内部的内管体；所述外管体的外表面设有保护层，该保护层包括由外而内依次设置的耐腐蚀层、保温层和抗氧化层；所述内管体和外管体一体连接，且内管体和外管体之间形成有两个U形腔，该两个U形腔对称设置，且该两个U形腔中分别设有隔热断桥件。本实用新型一种高耐腐蚀铝合金型材，其结构合理，具有较好的耐腐蚀性能，有利于延长使用寿命；并且，通过增设隔热断桥件，有利于提高铝合金型材的隔热性能。铝合金型材的隔热性能。铝合金型材的隔热性能。


技术研发人员：薄华平 孙林江
受保护的技术使用者：苏州华尔铝业有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/18