一种用于PWDM器件的自动粘贴滤光片装置的制作方法

一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置
技术领域
1.本实用新型涉及光通信产品加工设备技术领域，具体是一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置。


背景技术：

2.在光通信行业中，现有的pwdm器件的生产采用人工操作工艺，效率低，需要在显微镜下操作，工人眼部易产生视觉疲劳，工人的劳动强度高，其次，人工包胶的胶量不均对下一工序的耦合对光工序的影响，制约着产品的大规模发展。因此，推出一种新的全自动化的设备就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决目前的pwdm器件生产时存在的问题，提供一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，有效提高了产品质量和效率。
4.本实用新型的具体方案是：一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，包括旋转平台，旋转平台上沿圆周均布有六个工位，六个工位沿旋转方向依次为上下料工位、点预固化胶工位、滤光片粘贴工位、闲置工位、包胶工位、紫外灯固化工位，每个工位设有一夹料机构；其中上下料工位设有上下料机械手a，上下料机械手a一侧设有料盒a，料盒a内装有若干个排列整齐的g透镜，上下料机械手a用于将g透镜从料盒a内夹取后送到上料工位，点预固化胶工位设有点胶机构，滤光片粘贴工位设有上下料机械手b，上下料机械手b一侧设有料盒b，料盒b内装有若干排列整齐的滤光片，上下料机械手b用于将滤光片从料盒b内输送到g透镜上，包胶工位设有自动包胶机构，自动包胶机构包括支撑架，支撑架上装有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端朝下且装有一块支板，支板上装有推力机构，推力机构的输出端装有一包胶针筒，包胶针筒的出胶口对准包胶工位的工件。
5.本实用新型所述旋转驱动机构包括一根转轴，转轴与支撑架转动连接，转轴上装有从动轮，支撑架上还装有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有驱动轮，驱动轮与从动轮之间绕装有同步带。
6.本实用新型所述从动轮上装有动触头，支撑架上装有与动触头对应的接近开关，接近开关与旋转驱动机构信号连接，以控制包胶针筒的旋转圈数。
7.本实用新型所述旋转驱动机构的输出端装有一块竖直布置的连接板，连接板上设有弧形安装孔，所述支板安装在弧形安装孔内，以便调节包胶针筒竖直方向的角度。
8.本实用新型所述支撑架上还装有一台ccd相机，ccd相机用于拍摄包胶工位的粘接效果。
9.本实用新型工作原理如下：通过上下料机械手a将料盒a内的g透镜送到上下料工位，然后旋转平台将其依次旋转到后续工位，进行点预固化胶、粘贴滤光片、包胶、紫外灯固化；当工件移动到滤光片粘贴工位时通过上下料机械手b实现自动将料盒b内的滤光片贴到工件上；到包胶工位时，通过推力机构挤出包胶针筒内的胶水，同时旋转驱动机构动作带动
包胶针筒旋转一圈，将紫外胶在产品四周涂沫一圈实现包胶操作；然后移动到紫外灯固化工位进行固化，最终回到上下料工位处，上下料机械手a将完成固化的工件从工位取出按顺序放回料盒a内，然后再取一个待加工的工件放到上下料工位上，以此循环。
10.本实用新型相比现有技术具有以下优点：有效提高pwdm器件的生产效率，提高了产品质量可靠性，同时也节约大量的人工成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视图；
12.图2是本实用新型包胶机构的立体视图a；
13.图3是本实用新型包胶机构的立体视图b；
14.图4是本实用新型包胶机构的主视图；
15.图5是图1的v处放大视图；
16.图中：1-上下料机械手a，2-上下料工位，3-点胶机构，4-点预固化胶工位，5-滤光片粘贴工位，6-上下料机械手b，7-闲置工位，8-自动包胶机构，81-支撑架，82-驱动轮，83-同步带，84-从动轮，85-转轴，86-连接板，87-包胶针筒，88-ccd相机，89-驱动电机，810-推力机构，811-动触头，812-接近开关，9-包胶工位，10-紫外灯固化机构，11-紫外灯固化工位，12-旋转平台。
具体实施方式
17.参见图1-4，本实施例一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，包括旋转平台12，旋转平台12上沿圆周均布有六个工位，六个工位沿旋转方向依次为上下料工位2、点预固化胶工位4、滤光片粘贴工位5、闲置工位7、包胶工位9、紫外灯固化工位11，每个工位设有一夹料机构；其中上下料工位设有上下料机械手a1，上下料机械手a1一侧设有料盒a，料盒a内装有若干个排列整齐的g透镜，上下料机械手a1用于将g透镜从料盒a内夹取后送到上料工位2，点预固化胶工位设有点胶机构3，滤光片粘贴工位5设有上下料机械手b6，上下料机械手b6一侧设有料盒b，料盒b内装有若干排列整齐的滤光片，上下料机械手b6用于将滤光片从料盒b内输送到g透镜上，包胶工位9设有自动包胶机构8，自动包胶机构8包括支撑架81，支撑架81上装有旋转驱动机构，旋转驱动机构包括一根转轴85，转轴85通过轴套与支撑架81转动连接，转轴85的下端装有一块支板，支板上装有推力机构810，推力机构810的输出端装有一包胶针筒87，包胶针筒87的出胶口对准包胶工位9的工件，转轴上端装有从动轮84，支撑架81上还装有驱动电机89，驱动电机89的输出轴上装有驱动轮82，驱动轮82与从动轮84之间绕装有同步带83。
18.本实施例所述从动轮84上装有动触头811，支撑架81上装有与动触头811对应的接近开关812，接近开关812与驱动电机89信号连接，以控制包胶针筒87的旋转圈数。
19.本实施例所述转轴的下端装有一块竖直布置的连接板86，连接板86上设有弧形安装孔，所述支板安装在弧形安装孔内，以便调节包胶针筒87竖直方向的角度。
20.本实施例所述支撑架81上还装有一台ccd相机88，ccd相机88用于拍摄包胶工位9的粘接效果。
21.本实施例所述上下料机械手a1、上下料机械手b6、点胶机构及紫外灯固化机构与
申请人于2020年1月22日申请的专利cn211707270u中相应的机构为相同结构。


技术特征：
1.一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，包括旋转平台，其特征是：旋转平台上沿圆周均布有六个工位，六个工位沿旋转方向依次为上下料工位、点预固化胶工位、滤光片粘贴工位、闲置工位、包胶工位、紫外灯固化工位，每个工位设有一夹料机构；其中上下料工位设有上下料机械手a，上下料机械手a一侧设有料盒a，料盒a内装有若干个排列整齐的g透镜，上下料机械手a用于将g透镜从料盒a内夹取后送到上料工位，点预固化胶工位设有点胶机构，滤光片粘贴工位设有上下料机械手b，上下料机械手b一侧设有料盒b，料盒b内装有若干排列整齐的滤光片，上下料机械手b用于将滤光片从料盒b内输送到g透镜上，包胶工位设有自动包胶机构，自动包胶机构包括支撑架，支撑架上装有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端朝下且装有一块支板，支板上装有推力机构，推力机构的输出端装有一包胶针筒，包胶针筒的出胶口对准包胶工位的工件。2.根据权利要求1所述的一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，其特征是：所述旋转驱动机构包括一根转轴，转轴与支撑架转动连接，转轴上装有从动轮，支撑架上还装有驱动电机，驱动电机的输出轴上装有驱动轮，驱动轮与从动轮之间绕装有同步带。3.根据权利要求2所述的一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，其特征是：所述从动轮上装有动触头，支撑架上装有与动触头对应的接近开关，接近开关与旋转驱动机构信号连接，以控制包胶针筒的旋转圈数。4.根据权利要求1所述的一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，其特征是：所述旋转驱动机构的输出端装有一块竖直布置的连接板，连接板上设有弧形安装孔，所述支板安装在弧形安装孔内，以便调节包胶针筒竖直方向的角度。5.根据权利要求1所述的一种用于pwdm器件的自动粘贴滤光片装置，其特征是：所述支撑架上还装有一台ccd相机，ccd相机用于拍摄包胶工位的粘接效果。

技术总结
本实用新型是一种用于PWDM器件的自动粘贴滤光片装置，包括旋转平台，旋转平台上沿圆周均布有六个工位，六个工位沿旋转方向依次为上下料工位、点预固化胶工位、滤光片粘贴工位、闲置工位、包胶工位、紫外灯固化工位，每个工位设有一夹料机构；其中上下料工位设有上下料机械手A，点预固化胶工位设有点胶机构，滤光片粘贴工位设有上下料机械手B，包胶工位设有自动包胶机构，自动包胶机构包括支撑架，支撑架上装有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端朝下且装有一块支板，支板上装有推力机构，推力机构的输出端装有一包胶针筒，包胶针筒的出胶口对准包胶工位的工件；本实用新型有效提高PWDM器件的生产效率，提高了产品质量，节约大量的人工成本。人工成本。人工成本。


技术研发人员：蔡传奇 胡太富
受保护的技术使用者：黄石晨信光电股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/7