一种轴承生产用的润滑油添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用的润滑油添加设备。


背景技术：

2.润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。
3.传统的轴承润滑油添加设备，加注效率较低，同时无法根据轴承的尺寸灵活调整润滑油的添加量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种轴承生产用的润滑油添加设备，加注效率较高，同时能够根据轴承尺寸，灵活调整润滑油的添加量。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括纵向固定架和控制器，所述纵向固定架左侧上部位置固定安装有横向固定板，所述横向固定板正面一侧固定安装有液压缸，所述液压缸底部伸长端固定安装有支撑板，所述支撑板正面一侧设置有油枪，所述纵向固定架左侧且位于横向固定板下部位置还通过固定块固定安装有倒立t字结构的出油器，所述出油器左侧出油端通过软管与油枪连通，所述纵向固定架左侧且位于横向固定板上部位置还固定安装有储油箱，所述出油器右侧进油端通过软管与储油箱连通，所述出油器内腔左右两端安装有挡油板，所述挡油板顶部与出油器内壁铰接，所述出油器内壁底部且位于挡油板右侧位置设置有限位块，所述出油器上部一端内腔位置安装有活塞，所述活塞顶部位置固定安装有顶杆，所述顶杆顶部一端固定安装在支撑板上。
8.优选的，所述支撑板底部位置可拆卸固定设置有与顶杆配合使用的顶块，所述顶杆与顶块螺纹连接。
9.优选的，所述液压缸不小于两个。
10.(三)有益效果
11.本实用新型提供了一种轴承生产用的润滑油添加设备。具备以下有益效果：
12.(1)、控制器控制液压缸伸长和缩短，当轴承运送到油枪下方时，液压缸下行，油枪靠近轴承，油枪下行时，通过支撑板压迫顶杆，顶杆带动活塞下行，活塞下行时，出油器内腔右侧位置的挡油板对右侧一端密封，左侧的挡油板向左转动打开出油，出油器内部的润滑油进入到油枪内出油，然后添加到轴承内，液压缸上行时，活塞上行，活塞上行时，左侧的挡油板对左侧一端密封，右侧的挡油板向左打开抽取储油箱内的润滑油，等待对下一个轴承的添注。
13.(2)、设备结构简单，当需要调整填注量时，只需要调整初始状态顶杆与支撑板之间的距离(也可以调整顶块的长度)。
附图说明
14.图1为本实用新型结构图；
15.图2为本实用新型出油器剖视图。
16.图中：1、纵向固定架；2、控制器；3、横向固定板；4、液压缸；5、支撑板；6、油枪；7、出油器；8、储油箱；9、挡油板；10、限位块；11、活塞；12、顶杆；13、顶块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，本实施例的轴承生产用的润滑油添加设备，包括纵向固定架1和控制器2，纵向固定架1左侧上部位置固定安装有横向固定板3，横向固定板3正面一侧固定安装有液压缸4，液压缸4底部伸长端固定安装有支撑板5，支撑板5正面一侧设置有油枪6，纵向固定架1左侧且位于横向固定板3下部位置还通过固定块固定安装有倒立t字结构的出油器7，出油器7左侧出油端通过软管与油枪6连通，纵向固定架1左侧且位于横向固定板3上部位置还固定安装有储油箱8，出油器7右侧进油端通过软管与储油箱8连通，出油器7内腔左右两端安装有挡油板9，挡油板9顶部与出油器7内壁铰接，出油器7内壁底部且位于挡油板9右侧位置设置有限位块10，出油器7上部一端内腔位置安装有活塞11，活塞11顶部位置固定安装有顶杆12，顶杆12顶部一端固定安装在支撑板5上。控制器2控制液压缸4伸长和缩短，当轴承运送到油枪6下方时，液压缸4下行，油枪6靠近轴承，油枪6下行时，通过支撑板5压迫顶杆12，顶杆12带动活塞11下行，活塞11下行时，出油器7内腔右侧位置的挡油板9对右侧一端密封，左侧的挡油板9向左转动打开出油，出油器7内部的润滑油进入到油枪6内出油，然后添加到轴承内，液压缸4上行时，活塞11上行，活塞11上行时，左侧的挡油板9对左侧一端密封，右侧的挡油板9向左打开抽取储油箱8内的润滑油，等待对下一个轴承的添注。
19.进一步的，支撑板5底部位置可拆卸固定设置有与顶杆12配合使用的顶块13，顶杆12与顶块13螺纹连接。
20.进一步的，液压缸4不小于两个。
21.工作原理：控制器2控制液压缸4伸长和缩短，当轴承运送到油枪6下方时，液压缸4下行，油枪6靠近轴承，油枪6下行时，通过支撑板5压迫顶杆12，顶杆12带动活塞11下行，活塞11下行时，出油器7内腔右侧位置的挡油板9对右侧一端密封，左侧的挡油板9向左转动打开出油，出油器7内部的润滑油进入到油枪6内出油，然后添加到轴承内，液压缸4上行时，活塞11上行，活塞11上行时，左侧的挡油板9对左侧一端密封，右侧的挡油板9向左打开抽取储油箱8内的润滑油，等待对下一个轴承的添注。设备结构简单，当需要调整填注量时，只需要调整初始状态顶杆12与支撑板之5间的距离(也可以调整顶块13的长度)。


技术特征：
1.一种轴承生产用的润滑油添加设备，其特征在于：包括纵向固定架(1)和控制器(2)，所述纵向固定架(1)左侧上部位置固定安装有横向固定板(3)，所述横向固定板(3)正面一侧固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部伸长端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)正面一侧设置有油枪(6)，所述纵向固定架(1)左侧且位于横向固定板(3)下部位置还通过固定块固定安装有倒立t字结构的出油器(7)，所述出油器(7)左侧出油端通过软管与油枪(6)连通，所述纵向固定架(1)左侧且位于横向固定板(3)上部位置还固定安装有储油箱(8)，所述出油器(7)右侧进油端通过软管与储油箱(8)连通，所述出油器(7)内腔左右两端安装有挡油板(9)，所述挡油板(9)顶部与出油器(7)内壁铰接，所述出油器(7)内壁底部且位于挡油板(9)右侧位置设置有限位块(10)，所述出油器(7)上部一端内腔位置安装有活塞(11)，所述活塞(11)顶部位置固定安装有顶杆(12)，所述顶杆(12)顶部一端固定安装在支撑板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的润滑油添加设备，其特征在于：所述支撑板(5)底部位置可拆卸固定设置有与顶杆(12)配合使用的顶块(13)，所述顶杆(12)与顶块(13)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的润滑油添加设备，其特征在于：所述液压缸(4)不小于两个。

技术总结
本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用的润滑油添加设备。包括纵向固定架和控制器，纵向固定架左侧上部位置固定安装有横向固定板，横向固定板正面一侧固定安装有液压缸，液压缸底部伸长端固定安装有支撑板，支撑板正面一侧设置有油枪，纵向固定架左侧且位于横向固定板下部位置还通过固定块固定安装有倒立T字结构的出油器，出油器左侧出油端通过软管与油枪连通，纵向固定架左侧且位于横向固定板上部位置还固定安装有储油箱，出油器右侧进油端通过软管与储油箱连通，出油器内腔左右两端安装有挡油板，挡油板顶部与出油器内壁铰接，加注效率较高，同时能够根据轴承尺寸，灵活调整润滑油的添加量。灵活调整润滑油的添加量。灵活调整润滑油的添加量。


技术研发人员：余美贤 靳威 彭红飞 王正良 史大伟 孟庆翼
受保护的技术使用者：久研轴承科技（安徽）有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/21