一种可调节的风机安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及风机安装支架技术领域，特别是一种可调节的风机安装支架。


背景技术：

2.风机安装时需要安装支架撑起，使风机接口与管道对准，但是目前的风机安装支架结构简单，在使用中还存在以下问题：
3.目前的风机安装支架多是固定结构，不能根据实际情况调整支撑高度与固定角度，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调节的风机安装支架，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节的风机安装支架，包括固定底板，所述固定底板顶面中部的两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板的外壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶面的中心处转动连接有固定盘，两个所述导向块相对应一侧面的中心处均滑动连接有顶紧块，所述支撑板底面中部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的中部转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管内壁的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆，两个所述螺纹顶杆远离螺纹套管的一端与两个顶紧块一侧面的中心处固定连接，两个所述螺纹顶杆顶部的一侧固定连接有卡紧齿柱，所述卡紧齿柱顶部与固定盘内壁两侧的位置相对应。
6.可选的，所述固定盘的顶面开设有若干固定孔，所述固定盘的底面开设有环形槽，所述环形槽内壁的外侧面固定连接有阻尼层。
7.可选的，所述支撑板顶面中部的两侧均开设有导向条形孔，所述卡紧齿柱的位置与导向条形孔内壁的位置相对应，所述卡紧齿柱与导向条形孔的内壁滑动连接，所述卡紧齿柱通过导向条形孔贯穿出支撑板顶面。
8.可选的，所述顶紧块的位置与导向板一侧面的位置相对应，所述导向板靠近顶紧块的一侧面设置有阻尼层，所述顶紧块靠近阻尼层的一侧面开设有若干顶紧卡齿。
9.可选的，所述螺纹套管的长度大于两个螺纹顶杆远离顶紧块一端之间的间距，所述螺纹套管两端与卡紧齿柱之间留有间距。
10.可选的，所述卡紧齿柱为三棱柱状，所述卡紧齿柱的锥面与环形槽内壁外侧面阻尼层相接触，所述螺纹套管外壁中心处固定连接有六棱旋转头10。
11.本实用新型具有以下优点：
12.该可调节的风机安装支架，通过设置了固定底板，固定底板顶面中部的两侧均固定连接有导向板，两个导向板的外壁均滑动连接有导向块，两个导向块的顶部共同固定连接有支撑板，支撑板顶面的中心处转动连接有固定盘，两个导向块相对应一侧面的中心处均滑动连接有顶紧块，支撑板底面中部的两侧均固定连接有连接板，连接板的中部转动连
接有螺纹套管，螺纹套管内壁的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆，两个螺纹顶杆远离螺纹套管的一端与两个顶紧块一侧面的中心处固定连接，两个螺纹顶杆顶部的一侧固定连接有卡紧齿柱，卡紧齿柱顶部与固定盘内壁两侧的位置相对应，能够使风机安装到固定盘上后，通过上拉调节固定高度，再通过转动固定盘可以调节固定角度，从而可以与管道精准对应，然后通过转动螺纹套管，可以向两侧顶紧螺纹顶杆，从而使顶紧块顶紧导向板表面的阻尼，同时推动卡紧齿柱顶紧环形槽内壁的外侧面的阻尼，从而同时固定导向板的高度以及固定盘的角度，达到同步固定高度与角度的目的，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑板的结构示意图。
16.图中：1-固定底板，2-导向板，3-导向块，4-支撑板，5-固定盘，6-顶紧块， 7-连接板，8-螺纹套管，9-螺纹顶杆，10-六棱旋转头，11-卡紧齿柱，12-导向条形孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.实施例一：如图1至图3所示，一种可调节的风机安装支架，包括固定底板 1，固定底板1顶面中部的两侧均固定连接有导向板2，两个导向板2的外壁均滑动连接有导向块3，两个导向块3的顶部共同固定连接有支撑板4，支撑板4 顶面的中心处转动连接有固定盘5，两个导向块3相对应一侧面的中心处均滑动连接有顶紧块6，支撑板4底面中部的两侧均固定连接有连接板7，连接板7的中部转动连接有螺纹套管8，螺纹套管8内壁的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆9，两个螺纹顶杆9远离螺纹套管8的一端与两个顶紧块6一侧面的中心处固定连接，两个螺纹顶杆9顶部的一侧固定连接有卡紧齿柱11，卡紧齿柱11顶部与固定盘5内壁两侧的位置相对应。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，固定盘5的顶面开设有若干固定孔，固定盘5的底面开设有环形槽，环形槽内壁的外侧面固定连接有阻尼层，该实施例通过阻尼层压紧固定，可以灵活调整固定的位置，降低调节的阶梯性。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑板4顶面中部的两侧均开设有导向条形孔12，卡紧齿柱11的位置与导向条形孔12内壁的位置相对应，卡紧齿柱11与导向条形孔12的内壁滑动连接，卡紧齿柱11通过导向条形孔12贯穿出支撑板4顶面，通过卡紧齿柱11向外顶紧，可以压紧环形槽内壁外侧面的阻尼层，提高卡紧的牢固性。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，顶紧块6的位置与导向板2一侧面的位置相对应，导向板2靠近顶紧块6的一侧面设置有阻尼层，顶紧块6靠近阻尼层的一侧面开设有若干顶紧卡齿，通过若干顶紧卡齿压紧阻尼层，可以增大压紧阻力，提高固定的稳定性。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，螺纹套管8的长度大于两个螺纹顶杆9远离顶紧块6一端之间的间距，螺纹套管8两端与卡紧齿柱11之间留有间距，从而防止两个螺纹顶杆9脱出螺纹套管8。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，卡紧齿柱11为三棱柱状，卡紧齿柱 11的锥面与环形槽内壁外侧面阻尼层相接触，螺纹套管8外壁中心处固定连接有六棱旋转头10，通过六棱旋转头10，方便使用扳手进行转动。
24.实施例二：该实施例中导向板2一侧面以及固定盘5底部环形槽内壁的外侧面均设置为若干限位齿，顶紧块6一侧面的若干顶紧卡齿与卡紧齿柱11分别与若干限位齿啮合卡接，其余结构与实施例一相同，该实施例的卡紧方式固定更加牢固，不易松动。
25.一种可调节的风机安装支架，具体有以下使用步骤：
26.1)先将风机安装固定到固定盘5顶面；
27.2)然后向上滑动支撑板4，再转动固定盘5，使风机的接口对准管道；
28.3)然后转动螺纹套管8，可以向两侧顶紧螺纹顶杆9，从而使顶紧块6顶紧导向板2表面的阻尼，同时推动卡紧齿柱11顶紧环形槽内壁的外侧面的阻尼，从而同时固定导向板2的高度以及固定盘5的角度；
29.4)然后再将固定底板1固定到地面即可。
30.综上所述，该可调节的风机安装支架，通过设置了固定底板1，固定底板1 顶面中部的两侧均固定连接有导向板2，两个导向板2的外壁均滑动连接有导向块3，两个导向块3的顶部共同固定连接有支撑板4，支撑板4顶面的中心处转动连接有固定盘5，两个导向块3相对应一侧面的中心处均滑动连接有顶紧块6，支撑板4底面中部的两侧均固定连接有连接板7，连接板7的中部转动连接有螺纹套管8，螺纹套管8内壁的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆9，两个螺纹顶杆9远离螺纹套管8的一端与两个顶紧块6一侧面的中心处固定连接，两个螺纹顶杆 9顶部的一侧固定连接有卡紧齿柱11，卡紧齿柱11顶部与固定盘5内壁两侧的位置相对应，能够使风机安装到固定盘5上后，通过上拉调节固定高度，再通过转动固定盘5可以调节固定角度，从而可以与管道精准对应，然后通过转动螺纹套管8，可以向两侧顶紧螺纹顶杆9，从而使顶紧块6顶紧导向板2表面的阻尼，同时推动卡紧齿柱11顶紧环形槽内壁的外侧面的阻尼，从而同时固定导向板2的高度以及固定盘5的角度，达到同步固定高度与角度的目的，提高了实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。