1.本实用新型涉及阀门技术领域，特指一种具有止回功能的阀门。
背景技术：
2.截止阀是管道系统中的重要组成部分，起断流作用。在多楼层的供水系统中，若因故障停水，那么管道中水会倒流，导致水表倒转。如果管道系统要有止回功能，需要通过一种连接件连接止回阀，在管道中串联安装截止阀和止回阀，该方法使用阀门多，接口多，安装不方便，而且维修量大，费用也高，因此有必要对现有的截止阀进行改进以具备多种功能。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种具有止回功能的阀门，通过密封件，解决现有阀门功能单一的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种具有止回功能的阀门，包括阀体，阀体的两侧分别开设有进液腔和出液腔，进液腔的上端成型有下截止部，出液腔的下端成型有上截止部，下截止部与上截止部之间成型有流通腔体，所述阀体的中部安装有阀盖，阀盖内安装有阀杆，阀杆的上端伸出阀体并安装有手轮，阀杆的下端安装有可活动的密封件，密封件位于流通腔体的上方并用于对其进行密封，密封件的上端设置有插接杆，所述阀杆的下端成型有供插接杆插入的安装槽，所述阀杆与密封件之间安装有弹簧，所述密封件的下端面安装有密封圈一。
5.优选地，所述阀杆的上端与阀盖之间设置有螺纹。
6.优选地，所述阀杆的上端与阀盖之间安装有滚珠。
7.优选地，所述阀盖的上端安装有密封上盖，所述阀盖的上端与阀杆之间设置有密封圈二。
8.优选地，所述阀杆上端的外周设置有压力刻度线，压力刻度线的一侧设有数值，且该压力刻度线对应标识所述阀杆升降移动而行程的可调止回推力。
9.优选地，所述密封件上承受弹簧的止回推力受阀杆的升降移动而形成可调，阀杆上升，密封件上承受弹簧的止回推动越小；阀杆下降，密封件上承受弹簧的止回推动越大。
10.优选地，所述出液腔的上端成型有向外凸起的空腔。
11.优选地，所述阀盖的下端与阀体之间设置有密封圈三。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13.本实用新型通过密封件的设计，当液体从进液腔进入通过流通腔体时，通过水的压力将会顶开密封件使进液腔、流通腔体和出液腔三者连通，能够让水顺利通过，阀体处于导通状态；当水压不足时，水流也就无法推动密封件，阀体处于关断状态；在使用过程中，当因故障停水时，由于进液腔处的水压变小，因此出液腔内的水流将会向进气腔内倒流，此时一部分水流将倒流至密封件的上端面，从而使其压紧在流通腔体，进行关断，达到止回效
果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.附图标记：1-阀体；2-进液腔；3-出液腔；4-下截止部；5-上截止部；6-流通腔体；7-阀盖；8-阀杆；9-手轮；10-密封件；11-插接杆；12-安装槽；13-弹簧；14-密封圈一；15-螺纹；16-滚珠；17-密封上盖；18-密封圈二；19-压力刻度线；20-空腔；21-密封圈三。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.如图1所示，一种具有止回功能的阀门，包括阀体1，阀体1的两侧分别开设有进液腔2和出液腔3，进液腔2的上端成型有下截止部4，出液腔3的下端成型有上截止部5，下截止部4与上截止部5之间成型有流通腔体6，所述阀体1的中部安装有阀盖7，阀盖7内安装有阀杆8，阀杆8的上端伸出阀体1并安装有手轮9，阀杆8的下端安装有可活动的密封件10，密封件10位于流通腔体6的上方并用于对其进行密封，密封件10的上端设置有插接杆11，所述阀杆8的下端成型有供插接杆11插入的安装槽12，所述阀杆8与密封件10之间安装有弹簧13，在正常状态下，通过弹簧13的弹力向密封件10施压向下的压力，从而抵压在下截止部4与上截止部5之间进行密封，所述密封件10的下端面安装有密封圈一14，能够提高密封效果，防止泄露。
18.当液体从进液腔2进入通过流通腔体6时，通过水的压力将会顶开密封件10使进液腔2、流通腔体6和出液腔3三者连通，能够让水顺利通过，阀体处于导通状态；当水压不足时，水流也就无法推动密封件10，阀体处于关断状态；在使用过程中，当因故障停水时，由于进液腔2处的水压变小，因此出液腔3内的水流将会向进气腔2内倒流，此时一部分水流将倒流至密封件10的上端面，从而使其压紧在流通腔体6，进行关断，达到止回效果。
19.所述阀杆8的上端与阀盖7之间设置有螺纹15，因此通过旋转阀杆8，将会使其在阀盖7内升降，从而达到调整开启水流压力的作用。
20.所述阀杆8的上端与阀盖7之间安装有滚珠16，能够减少阀杆8与阀盖7之间的摩擦力，提高转动的顺畅度。
21.所述阀盖7的上端安装有密封上盖17，密封上盖17与阀盖7之间通过螺纹连接，所述阀盖7的上端与阀杆8之间设置有密封圈二18，以提高两者连接处的密封性，防止泄露。
22.为了更好的实现调节压力，将弹簧的弹力与阀杆8的移动距离之间的对应关系进行可视化设计，所述阀杆8上端的外周设置有压力刻度线19，压力刻度线19的一侧设有数值，且该压力刻度线19、数值对应标识所述阀杆8升降移动而行程的可调止回推力，以便于进行调节，使用方便。
23.所述密封件10上承受弹簧13的止回推力受阀杆8的升降移动而形成可调，阀杆8上升，密封件10上承受弹簧13的止回推动越小；阀杆8下降，密封件10上承受弹簧13的止回推动越大。
24.所述出液腔3的上端成型有向外凸起的空腔20，当出液腔3内的水因故回流时，水流将沿着向外凸起的空腔20冲入流通腔体6内，并在重力的作用下回落，将密封件10压在下
截止部4与上截止部5之间，从而关闭阀体，防止回流。
25.所述阀盖7的下端与阀体1之间设置有密封圈三21，能够提高两者连接处的密封性，防止泄露。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种具有止回功能的阀门，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)的两侧分别开设有进液腔(2)和出液腔(3)，进液腔(2)的上端成型有下截止部(4)，出液腔(3)的下端成型有上截止部(5)，下截止部(4)与上截止部(5)之间成型有流通腔体(6)，所述阀体(1)的中部安装有阀盖(7)，阀盖(7)内安装有阀杆(8)，阀杆(8)的上端伸出阀体(1)并安装有手轮(9)，阀杆(8)的下端安装有可活动的密封件(10)，密封件(10)位于流通腔体(6)的上方并用于对其进行密封，密封件(10)的上端设置有插接杆(11)，所述阀杆(8)的下端成型有供插接杆(11)插入的安装槽(12)，所述阀杆(8)与密封件(10)之间安装有弹簧(13)，所述密封件(10)的下端面安装有密封圈一(14)。2.根据权利要求1所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述阀杆(8)的上端与阀盖(7)之间设置有螺纹(15)。3.根据权利要求1或2所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述阀杆(8)的上端与阀盖(7)之间安装有滚珠(16)。4.根据权利要求1所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述阀盖(7)的上端安装有密封上盖(17)，所述阀盖(7)的上端与阀杆(8)之间设置有密封圈二(18)。5.根据权利要求1所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述阀杆(8)上端的外周设置有压力刻度线(19)，压力刻度线(19)的一侧设有数值，且该压力刻度线(19)对应标识所述阀杆(8)升降移动而行程的可调止回推力。6.根据权利要求5所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述密封件(10)上承受弹簧(13)的止回推力受阀杆(8)的升降移动而形成可调，阀杆(8)上升，密封件(10)上承受弹簧(13)的止回推动越小；阀杆(8)下降，密封件(10)上承受弹簧(13)的止回推动越大。7.根据权利要求1所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述出液腔(3)的上端成型有向外凸起的空腔(20)。8.根据权利要求1所述的具有止回功能的阀门，其特征在于：所述阀盖(7)的下端与阀体(1)之间设置有密封圈三(21)。
技术总结
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种具有止回功能的阀门，包括阀体，阀体的两侧分别开设有进液腔和出液腔，进液腔的上端成型有下截止部，出液腔的下端成型有上截止部，下截止部与上截止部之间成型有流通腔体，所述阀体的中部安装有阀盖，阀盖内安装有阀杆，阀杆的上端伸出阀体并安装有手轮，阀杆的下端安装有可活动的密封件，密封件位于流通腔体的上方并用于对其进行密封，密封件的上端设置有插接杆，所述阀杆的下端成型有供插接杆插入的安装槽，所述阀杆与密封件之间安装有弹簧，所述密封件的下端面安装有密封圈一，使得本阀门具有截止和止回功能，结构简单。结构简单。结构简单。
技术研发人员：黄小强
受保护的技术使用者：浙江京水阀门科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/15