1.本实用新型涉及波纹膨胀节技术领域,具体是一种直埋外压式波纹膨胀节。
背景技术:2.膨胀节是一种广泛应用于冶金、石油、电力、化工、城市供热等场合的管网部件。波纹膨胀节是由波纹管和构件组成的具有补偿功能的器件。波纹膨胀节的构成包括波纹管,波纹管两端设有端接管,端接管与管道连接,在波纹管内设有导流筒。
3.现有的导流筒为一体式结构,固定方式为两种,一是两端固定在直管上(不便于波纹膨胀节的伸缩),二是一端固定在直管上(液体容易进入波纹管段)。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种直埋外压式波纹膨胀节,以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直埋外压式波纹膨胀节,包括第一直管、外管和第二直管,所述第二直管一端的外侧安装有第二固定板,所述第二直管另一端的外侧安装有第一固定板,所述第一直管位于第二直管一端安装有外管,所述外管位于第二固定板一端和第二固定板之间通过拉杆连接;所述第一固定板和外管位于第二固定板一端之间安装有波纹管;所述第一直管位于第二直管处安装有第一导流筒,所述第二直管位于第一直管处安装有第二导流筒,所述第一导流筒位于第二导流筒内侧;所述第一导流筒和第二导流筒均为金属弹片结构。
6.优选的,所述拉杆与第二固定板之间通过螺栓调节固定。
7.优选的,所述第一导流筒中部的截面形状为z字形,且第一导流筒的弯折处采用圆滑过度。
8.优选的,所述波纹管外侧设置有金属网,且金属网表面包裹有塑胶层。
9.优选的,所述第二导流筒位于第一导流筒一端等间距开设有多个切割线。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一直管位于第二直管处安装有第一导流筒,第二直管位于第一直管处安装有第二导流筒,第一导流筒位于第二导流筒内侧,第一导流筒和第二导流筒均为金属弹片结构,采用两个导流筒,在不影响流速的情况下,可减小液体波纹管,且不影响波纹管的伸缩;第一导流筒中部的截面形状为z字形,且第一导流筒的弯折处采用圆滑过度,导流效果好;通过在波纹管外侧设置有金属网,金属网表面包裹有塑胶层,可对波纹管进行保护。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中:1、第一直管;2、第一固定板;3、波纹管;4、金属网;5、外管;6、拉杆;7、第二固定板;8、第一导流筒;9、第二导流筒;10、第二直管。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种直埋外压式波纹膨胀节,包括第一直管1、外管5和第二直管10,所述第二直管10一端的外侧安装有第二固定板7,所述第二直管10另一端的外侧安装有第一固定板2,所述第一直管1位于第二直管10一端安装有外管5,所述外管5位于第二固定板7一端和第二固定板7之间通过拉杆6连接;所述第一固定板2和外管5位于第二固定板7一端之间安装有波纹管3;所述第一直管1位于第二直管10处安装有第一导流筒8,所述第二直管10位于第一直管1处安装有第二导流筒9,所述第一导流筒8位于第二导流筒9内侧;所述第一导流筒8和第二导流筒9均为金属弹片结构;所述拉杆6与第二固定板7之间通过螺栓调节固定;所述第一导流筒8中部的截面形状为z字形,且第一导流筒8的弯折处采用圆滑过度;所述波纹管3外侧设置有金属网4,且金属网4表面包裹有塑胶层;第一直管1位于第二直管10处安装有第一导流筒8,第二直管10位于第一直管1处安装有第二导流筒9,第一导流筒8位于第二导流筒9内侧,第一导流筒8和第二导流筒9均为金属弹片结构,采用两个导流筒,在不影响流速的情况下,可减小液体波纹管,且不影响波纹管的伸缩;第一导流筒8中部的截面形状为z字形,且第一导流筒8的弯折处采用圆滑过度,导流效果好;通过在波纹管3外侧设置有金属网4,且金属网4表面包裹有塑胶层,可对波纹管进行保护。
16.本实用新型的工作原理是:第一直管1位于第二直管10处安装有第一导流筒8,第二直管10位于第一直管1处安装有第二导流筒9,第一导流筒8位于第二导流筒9内侧,第一导流筒8和第二导流筒9均为金属弹片结构,采用两个导流筒,在不影响流速的情况下,可减小液体波纹管,且不影响波纹管的伸缩;第一导流筒8中部的截面形状为z字形,且第一导流筒8的弯折处采用圆滑过度,导流效果好;通过在波纹管3外侧设置有金属网4,且金属网4表面包裹有塑胶层,可对波纹管进行保护。
17.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种直埋外压式波纹膨胀节,包括第一直管(1)、外管(5)和第二直管(10),其特征在于:所述第二直管(10)一端的外侧安装有第二固定板(7),所述第二直管(10)另一端的外侧安装有第一固定板(2),所述第一直管(1)位于第二直管(10)一端安装有外管(5),所述外管(5)位于第二固定板(7)一端和第二固定板(7)之间通过拉杆(6)连接;所述第一固定板(2)和外管(5)位于第二固定板(7)一端之间安装有波纹管(3);所述第一直管(1)位于第二直管(10)处安装有第一导流筒(8),所述第二直管(10)位于第一直管(1)处安装有第二导流筒(9),所述第一导流筒(8)位于第二导流筒(9)内侧;所述第一导流筒(8)和第二导流筒(9)均为金属弹片结构。2.根据权利要求1所述的一种直埋外压式波纹膨胀节,其特征在于:所述拉杆(6)与第二固定板(7)之间通过螺栓调节固定。3.根据权利要求1所述的一种直埋外压式波纹膨胀节,其特征在于:所述第一导流筒(8)中部的截面形状为z字形,且第一导流筒(8)的弯折处采用圆滑过度。4.根据权利要求1所述的一种直埋外压式波纹膨胀节,其特征在于:所述波纹管(3)外侧设置有金属网(4),且金属网(4)表面包裹有塑胶层。5.根据权利要求1所述的一种直埋外压式波纹膨胀节,其特征在于:所述第二导流筒位于第一导流筒一端等间距开设有多个切割线。
技术总结本实用新型公开了一种直埋外压式波纹膨胀节,包括第一直管、外管和第二直管,所述第二直管一端的外侧安装有第二固定板,所述第二直管另一端的外侧安装有第一固定板,所述第一直管位于第二直管一端安装有外管,所述外管位于第二固定板一端和第二固定板之间通过拉杆连接;所述第一固定板和外管位于第二固定板一端之间安装有波纹管;所述第一直管位于第二直管处安装有第一导流筒,所述第二直管位于第一直管处安装有第二导流筒,所述第一导流筒位于第二导流筒内侧;所述第一导流筒和第二导流筒均为金属弹片结构。本实用新型,采用两个导流筒,在不影响流速的情况下,可减小液体波纹管,且不影响波纹管的伸缩。不影响波纹管的伸缩。不影响波纹管的伸缩。
技术研发人员:张莉
受保护的技术使用者:宜兴市迈高波纹管有限公司
技术研发日:2022.01.21
技术公布日:2022/8/26