一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套的制作方法

1.本实用新型属于聚氨酯保护套技术领域，具体涉及一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套。


背景技术：

2.聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，为了避免螺旋套在使用时损坏，需要通过聚氨酯保护套对螺旋套进行保护。
3.现有聚氨酯保护套在使用时容易轴向脱落，无法正常长期使用，需要使用者频繁重新安装聚氨酯保护套，大大增加了装置的安装难度，降低了装置的安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，以解决上述背景技术中提出的容易轴向脱落和装置安装效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，包括螺旋套，所述螺旋套上套设有保护套，所述保护套的圆周面对称安装有两个限位杆，且保护套靠近两个限位杆的一侧均安装有弹簧，所述保护套靠近限位杆的一侧安装有侧板，所述弹簧的一端与侧板连接，两个所述限位杆的一端均延伸至保护套的内部，所述保护套的内部开设有保护腔。
6.优选地，所述螺旋套的圆周面安装有防脱块，所述保护腔的内壁安装有限位块，所述限位块靠近防脱块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与防脱块匹配。
7.优选地，所述保护套靠近两个限位杆之间的一侧开设有拉槽，所述拉槽的内壁一侧形成弧形部。
8.优选地，两个所述限位杆相背的一端均安装有拉环，所述拉环上开设有拉孔。
9.优选地，两个所述限位杆靠近的一端均安装有导向球。
10.优选地，两个所述限位杆的内部靠近导向球的一侧均开设有与导向球匹配的限位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过弹簧对侧板挤压推动，使侧板带动限位杆移动，从而让限位杆插入至保护腔内部，使保护套与螺旋套连接后更加紧固，让保护套在使用时不易轴向脱落，可以正常长期使用，无需使用者频繁重新安装保护套，大大降低了装置的安装难度，提高了装置的安装效率。
13.(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过限位块上的螺纹槽与螺纹套上的防脱块配合，使保护套与螺旋套连接后更加紧固，让保护套在使用时更加稳定，进一步提高了装置使用时的稳定性，无需使用者频繁重新安装保护套，进一步降低了装置的安装难度，进一步提高了装置的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为图1中a部的放大图；
17.图中：1、拉槽；2、保护套；3、拉孔；4、侧板；5、螺旋套；6、弹簧；7、拉环；8、限位杆；9、螺纹槽；10、导向球；11、限位槽；12、限位块；13、防脱块；14、弧形部；15、保护腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，包括螺旋套5，螺旋套5上套设有保护套2，保护套2的圆周面对称安装有两个限位杆8，且保护套2靠近两个限位杆8的一侧均安装有弹簧6，保护套2靠近限位杆8的一侧安装有侧板4，弹簧6的一端与侧板4连接，两个限位杆8的一端均延伸至保护套2的内部，保护套2的内部开设有保护腔15，保护套2与螺旋套5旋合连接后，通过弹簧6对侧板4挤压推动，使侧板4带动限位杆8移动，使限位杆8移动至保护腔15内部，通过限位杆8抵住螺旋套5，使保护套2与螺旋套5连接后更加紧固。
20.进一步地，螺旋套5的圆周面安装有防脱块13，保护腔15的内壁安装有限位块12，限位块12靠近防脱块13的一侧开设有螺纹槽9，螺纹槽9与防脱块13匹配，将保护套2与螺旋套5旋合连接，通过限位块12和螺纹槽9与防脱块13配合，使保护套2与螺旋套5连接后更加紧固，不会轴向脱落。
21.进一步地，保护套2靠近两个限位杆8之间的一侧开设有拉槽1，拉槽1的内壁一侧形成弧形部14，通过拉槽1和弧形部14让保护套2便于转动。
22.进一步地，两个限位杆8相背的一端均安装有拉环7，拉环7上开设有拉孔3，通过拉环7和拉孔3配合，让限位杆8便于拉动。
23.进一步地，两个限位杆8靠近的一端均安装有导向球10，通过导向球10配合使限位杆8移动时更加平稳。
24.更进一步地，两个限位杆8的内部靠近导向球10的一侧均开设有与导向球10匹配的限位槽11，通过限位槽11配合，让导向球10转动时避免脱落。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将保护套2与螺旋套5旋合连接，通过保护套2对螺旋套5进行保护，保护套2与螺旋套5旋合连接后，通过弹簧6对侧板4挤压推动，使侧板4带动限位杆8移动，使限位杆8的移动移动至保护腔15内部，通过限位杆8抵住螺旋套5，使保护套2与螺旋套5连接后更加紧固，通过导向球10的配合，使限位杆8移动时更加平稳，通过限位块12和螺纹槽9与防脱块13配合，使保护套2与螺旋套5连接后更加紧固，不会轴向脱落，使保护套2与螺旋套5连接后更加稳定。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：包括螺旋套(5)，所述螺旋套(5)上套设有保护套(2)，所述保护套(2)的圆周面对称安装有两个限位杆(8)，且保护套(2)靠近两个限位杆(8)的一侧均安装有弹簧(6)，所述保护套(2)靠近限位杆(8)的一侧安装有侧板(4)，所述弹簧(6)的一端与侧板(4)连接，两个所述限位杆(8)的一端均延伸至保护套(2)的内部，所述保护套(2)的内部开设有保护腔(15)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：所述螺旋套(5)的圆周面安装有防脱块(13)，所述保护腔(15)的内壁安装有限位块(12)，所述限位块(12)靠近防脱块(13)的一侧开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)与防脱块(13)匹配。3.根据权利要求2所述的一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：所述保护套(2)靠近两个限位杆(8)之间的一侧开设有拉槽(1)，所述拉槽(1)的内壁一侧形成弧形部(14)。4.根据权利要求3所述的一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：两个所述限位杆(8)相背的一端均安装有拉环(7)，所述拉环(7)上开设有拉孔(3)。5.根据权利要求4所述的一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：两个所述限位杆(8)靠近的一端均安装有导向球(10)。6.根据权利要求5所述的一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，其特征在于：两个所述限位杆(8)的内部靠近导向球(10)的一侧均开设有与导向球(10)匹配的限位槽(11)。

技术总结
本实用新型属于聚氨酯保护套技术领域，且公开了一种螺旋套的防脱落聚氨酯保护套，包括螺旋套，所述螺旋套上套设有保护套，所述保护套的圆周面对称安装有两个限位杆，且保护套靠近两个限位杆的一侧均安装有弹簧，所述保护套靠近限位杆的一侧安装有侧板，所述弹簧的一端与侧板连接，两个所述限位杆的一端均延伸至保护套的内部。本实用新型通过弹簧对侧板挤压推动，使侧板带动限位杆移动，从而让限位杆插入至保护腔内部，使保护套与螺旋套连接后更加紧固，让保护套在使用时不易轴向脱落，可以正常长期使用，无需使用者频繁重新安装保护套，大大降低了装置的安装难度，提高了装置的安装效率。率。率。


技术研发人员：任园 徐一松 何珍
受保护的技术使用者：天津君宇科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/9/20