一种具有防滑功能的精密齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及精密齿轮技术领域，特别涉及一种具有防滑功能的精密齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.精密齿轮在使用过程中，由于使用时间较久，容易出现连接轴和轮圈产生上下滑动现象，产生滑动现象会使齿轮之间不能完全齿合，造成设备无法正常运转。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有防滑功能的精密齿轮，在连接轴轴体上设有多个凹型槽，在轮圈内圈设有多个伸缩固定结构，伸缩固定结构顶端的多个圆头短轴在连接轴轴体插置在轮圈内圈后，会抵合固定在多个凹型槽内，使连接轴和轮圈连接得更为牢固，不会产生上下滑动现象。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种具有防滑功能的精密齿轮，包括齿轮结构和连接轴结构，所述齿轮结构包括键槽、伸缩固定结构、轮圈和轮齿，所述连接轴结构包括连接轴、固定键和凹型槽，所述伸缩固定结构包括圆柱罐、限位垫、圆头短轴、圆板和弹簧，所述弹簧放置于所述圆柱罐内部，所述圆板放置于圆柱罐内部，所述圆板一侧与弹簧远离圆柱罐一端连接固定，所述限位垫外圈贴合圆柱罐内圈设置，所述圆头短轴底端穿过限位垫中心与圆板远离弹簧一侧连接固定，所述键槽贯穿所述轮圈内圈设置，多个所述伸缩固定结构上多个所述圆柱罐贯穿轮圈内圈设置，所述轮圈外圈上设有多个所述轮齿，所述固定键一侧贴合所述连接轴轴体上，所述连接轴轴体上贯穿设有多个所述凹型槽，所述连接轴结构插置在所述齿轮结构内圈。
7.作为改进，所述圆板外圈直径与圆柱罐内圈直径相等。
8.作为改进，所述限位垫内圈直径小于圆板外圈直径。
9.作为改进，多个所述圆柱罐设置在轮圈内圈中心位置，且均为等距分布。
10.作为改进，多个所述伸缩固定结构上多个所述限位垫远离圆板一侧均与轮圈内圈处于同一平面。
11.作为改进，多个所述轮齿均等距分布设置在轮圈外圈上。
12.作为改进，所述固定键设置在连接轴轴体中心位置。
13.作为改进，多个所述凹型槽均等距环形阵列设置在连接轴轴体上。
14.作为改进，所述连接轴结构上固定键插置在齿轮结构上键槽内。
15.作为改进，所述齿轮结构上多个所述圆头短轴圆头端均抵合固定在连接轴结构上多个所述凹型槽内。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种具有防滑功能的精密齿轮，通过圆柱罐10内部的弹簧14，可在轮圈5内圈套置在连接轴7轴体上时，收缩进圆柱罐10内部，当到达连接轴7轴体上多个凹型槽9位置时，再通过弹簧14的弹力抵合在多个凹型槽9内；齿轮结构1上多个伸缩固定结构4与连接轴结构2上的多个凹型槽9均为等距阵列分布，受力更为均与。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的齿轮结构的结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接轴结构的结构示意图；
21.图4为本实用新型的伸缩固定结构的结构示意图；
22.图5为本实用新型的a部放大结构示意图。
23.附图标记对照表：
24.1、齿轮结构；2、连接轴结构；3、键槽；4、伸缩固定结构；5、轮圈；6、轮齿；7、连接轴；8、固定键；9、凹型槽；10、圆柱罐；11、限位垫；12、圆头短轴；13、圆板；14、弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-5所示，一种具有防滑功能的精密齿轮，包括齿轮结构1和连接轴结构2，齿轮结构1包括键槽3、伸缩固定结构4、轮圈5和轮齿6，连接轴结构2包括连接轴7、固定键8和凹型槽9，伸缩固定结构4包括圆柱罐10、限位垫11、圆头短轴12、圆板13和弹簧14，弹簧14放置于圆柱罐10内部，圆板13放置于圆柱罐10内部，圆板13外圈直径与圆柱罐10内圈直径相等，圆板13一侧与弹簧14远离圆柱罐10一端连接固定，限位垫11外圈贴合圆柱罐10内圈设置，限位垫11内圈直径小于圆板13外圈直径，圆头短轴12底端穿过限位垫11中心与圆板13远离弹簧14一侧连接固定，键槽3贯穿轮圈5内圈设置，多个伸缩固定结构4上多个圆柱罐10贯穿轮圈5内圈设置，多个圆柱罐10设置在轮圈5内圈中心位置，且均为等距分布，多个伸缩固定结构4上多个限位垫11远离圆板13一侧均与轮圈5内圈处于同一平面，轮圈5外圈上设有多个轮齿6，多个轮齿6均等距分布设置在轮圈5外圈上，固定键8一侧贴合连接轴7轴体上，固定键8设置在连接轴7轴体中心位置，连接轴7轴体上贯穿设有多个凹型槽9，多个凹型槽9均等距环形阵列设置在连接轴7轴体上，多个凹型槽9均等距环形阵列设置在连接轴7轴体上，连接轴结构2插置在齿轮结构1内圈，连接轴结构2上固定键8插置在齿轮结构1上键槽3内，齿轮结构1上多个圆头短轴12圆头端均抵合固定在连接轴结构2上多个凹型槽9内。
28.该实用新型使用时，将连接轴结构上连接轴轴体一端与齿轮结构上轮圈内圈相互对齐，待连接轴轴体端部与轮圈内圈对齐之后，再将连接轴结构上连接轴轴体一端向着齿轮结构上轮圈内圈推入，由于连接轴轴体直径与轮圈内圈直径相等，所以人工推入难度较
大，可以使用机器操作推入步骤，在推入的过程中，当连接轴结构上连接轴一端抵合在齿轮结构上所设的多个圆头短轴的圆头端时，继续使用机器向前推动连接轴结构，使齿轮结构上所设的多个圆头短轴受到连接轴轴体向四周的抵合力向着圆柱罐内部收缩，此时继续将连接轴结构向前推动，在推动的过程中需要将连接轴轴体中心所设的固定键与轮圈内圈上的键槽对齐，可以在固定键与键槽相互靠近时，暂停推入步骤，调整连接轴轴体上固定键的位置，确定固定键与键槽对齐之后，继续使用机器将连接轴结构向着齿轮结构方向推入，当连接轴轴体中心所设的固定键一端插置进键槽一端内部时，连接轴结构中心位置所设的多个凹型槽也靠近齿轮结构上所设的多个伸缩固定结构，继续向前推动连接轴结构，当连接轴结构上多个凹型槽与齿轮结构上多个伸缩固定结构相互对应时，多个伸缩固定结构前端的多个圆头短轴会通过圆柱罐内部弹簧的作用力下向前运动，使多个伸缩固定结构前端的圆头短轴抵合在连接轴结构上多个凹型槽内，使齿轮结构与连接轴结构连接地更为牢固，防止发生滑动现象。
29.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，包括齿轮结构(1)和连接轴结构(2)，所述齿轮结构(1)包括键槽(3)、伸缩固定结构(4)、轮圈(5)和轮齿(6)，所述连接轴结构(2)包括连接轴(7)、固定键(8)和凹型槽(9)，所述伸缩固定结构(4)包括圆柱罐(10)、限位垫(11)、圆头短轴(12)、圆板(13)和弹簧(14)，所述弹簧(14)放置于所述圆柱罐(10)内部，所述圆板(13)放置于圆柱罐(10)内部，所述圆板(13)一侧与弹簧(14)远离圆柱罐(10)一端连接固定，所述限位垫(11)外圈贴合圆柱罐(10)内圈设置，所述圆头短轴(12)底端穿过限位垫(11)中心与圆板(13)远离弹簧(14)一侧连接固定，所述键槽(3)贯穿所述轮圈(5)内圈设置，多个所述伸缩固定结构(4)上多个所述圆柱罐(10)贯穿轮圈(5)内圈设置，所述轮圈(5)外圈上设有多个所述轮齿(6)，所述固定键(8)一侧贴合所述连接轴(7)轴体上，所述连接轴(7)轴体上贯穿设有多个所述凹型槽(9)，所述连接轴结构(2)插置在所述齿轮结构(1)内圈。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，所述圆板(13)外圈直径与圆柱罐(10)内圈直径相等。3.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，所述限位垫(11)内圈直径小于圆板(13)外圈直径。4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，多个所述圆柱罐(10)设置在轮圈(5)内圈中心位置，且均为等距分布。5.根据权利要求4所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，多个所述伸缩固定结构(4)上多个所述限位垫(11)远离圆板(13)一侧均与轮圈(5)内圈处于同一平面。6.根据权利要求5所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，多个所述轮齿(6)均等距分布设置在轮圈(5)外圈上。7.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，所述固定键(8)设置在连接轴(7)轴体中心位置。8.根据权利要求7所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，多个所述凹型槽(9)均等距环形阵列设置在连接轴(7)轴体上。9.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，所述连接轴结构(2)上固定键(8)插置在齿轮结构(1)上键槽(3)内。10.根据权利要求9所述的一种具有防滑功能的精密齿轮，其特征在于，所述齿轮结构(1)上多个所述圆头短轴(12)圆头端均抵合固定在连接轴结构(2)上多个所述凹型槽(9)内。

技术总结
本实用新型提供了一种具有防滑功能的精密齿轮，包括齿轮结构和连接轴结构，所述齿轮结构包括键槽、伸缩固定结构、轮圈和轮齿，所述连接轴结构包括连接轴、固定键和凹型槽，所述伸缩固定结构包括圆柱罐、限位垫、圆头短轴、圆板和弹簧，所述弹簧放置于所述圆柱罐内部，所述圆板放置于圆柱罐内部，所述圆板一侧与弹簧远离圆柱罐一端连接固定，所述限位垫外圈贴合圆柱罐内圈设置，所述圆头短轴底端穿过限位垫中心与圆板远离弹簧一侧连接固定，所述键槽贯穿所述轮圈内圈设置，多个所述伸缩固定结构上多个所述圆柱罐贯穿轮圈内圈设置，所述轮圈外圈上设有多个所述轮齿，所述固定键一侧贴合所述连接轴轴体上，所述连接轴轴体上贯穿设有多个所述凹型槽。个所述凹型槽。个所述凹型槽。


技术研发人员：冯增基 赵积贵 李兴娟
受保护的技术使用者：深圳市精粒齿轮有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/22