一种供热工程用管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及供热管道技术领域，具体为一种供热工程用管道支撑装置。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网，供热热水介质设计压力小于等于2.5mpa，设计温度小于或等于200℃，供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6mpa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计，在供热管道使用时，需要使用支撑装置。
3.但现有的支撑装置在使用时只可固定同一大小统一形状的管道，导致装置的适用范围较小，且现有的固定方式均为螺钉连接，拆装较为麻烦，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种供热工程用管道支撑装置，以解决现有技术中支撑装置在使用时只可固定同一大小统一形状的管道，导致装置的适用范围较小，且现有的固定方式均为螺钉连接，拆装较为麻烦，不利于装置的推广和使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热工程用管道支撑装置，包括底座，所述底座的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔安装有调整机构，所述调整机构包括螺杆、螺纹筒、滑槽、滑块和夹板，所述壳体的内腔沿左右方向安装有螺杆，且螺杆的左侧延伸出壳体，所述螺杆的外壁左右两端均安装有螺纹筒，所述壳体的内腔底端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔安装有相匹配的滑块，且滑块的顶端与螺纹筒连接，所述螺纹筒的顶端安装有夹板，所述夹板的内侧安装有限位机构。
6.优选的，所述限位机构包括连接筒、圆筒和弹簧，所述夹板的内侧沿上下方向间隙安装有连接筒，所述连接筒的外壁安装有圆筒，所述连接筒的内腔安装有弹簧一端，且弹簧的另一端与圆筒的内壁卡接。
7.优选的，所述圆筒的内侧安装有垫片。
8.优选的，所述圆筒的外壁内侧安装有卡块。
9.优选的，所述螺杆外壁左右两端的螺纹相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该供热工程用管道支撑装置，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒同时向内侧移动，同时夹板跟随向内侧移动，可将管道固定，通过圆筒向外侧移动，将弹簧压缩，使部分圆筒向外侧移动，从而可固定不同大小不同形状的管道，提升装置的适用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型限位机构正视剖视结构示意图；
13.图3为图2本实用新型壳体正视剖视结构示意图。
14.图中：1、底座，2、壳体，3、调整机构，31、螺杆，32、螺纹筒，33、滑槽，34、滑块，35、夹板，4、限位机构，41、连接筒，42、圆筒，43、弹簧，5、垫片，6、卡块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种供热工程用管道支撑装置，包括底座1，底座1的顶端安装有壳体2，壳体2的内腔安装有调整机构3，调整机构3包括螺杆31、螺纹筒32、滑槽33、滑块34和夹板35，壳体2的内腔沿左右方向安装有螺杆31，且螺杆31的左侧延伸出壳体2，螺杆31的外壁左右两端均安装有螺纹筒32，螺纹筒32可在螺杆31的外壁左右往复移动，壳体2的内腔底端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽33，滑槽33的内腔安装有相匹配的滑块34，且滑块34的顶端与螺纹筒32连接，螺纹筒32的顶端安装有夹板35，通过夹板35可将管道夹紧，夹板35的内侧安装有限位机构4。
17.作为优选方案，限位机构4包括连接筒41、圆筒42和弹簧43，夹板35的内侧沿上下方向间隙安装有连接筒41，连接筒41的外壁安装有圆筒42，连接筒41的内腔安装有弹簧43一端，且弹簧43的另一端与圆筒42的内壁卡接，通过圆筒42向外侧移动，将弹簧43压缩，可根据管道的形状，使部分圆筒42向外侧移动，从而可将不同形状不同大小的管道进行固定。
18.作为优选方案，圆筒42的内侧安装有垫片5，通过垫片5可提高圆筒42与管道接触时的摩擦力，从而提高固定效果。
19.作为优选方案，圆筒42的外壁内侧安装有卡块6，通过卡块6可防止圆筒42与连接筒41分离。
20.作为优选方案，螺杆31外壁左右两端的螺纹相反，确保两个螺纹筒32可同时向内侧或向外侧移动。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.使用时，将底座1固定在地面，并将管道放置在壳体2的顶端，同时，用手顺时针旋转螺杆31，带动两个螺纹筒32同时向内侧移动，并带动夹板35向内侧移动，促使圆筒42与管道的外壁贴合，跟管道贴合的圆筒42可继续向外侧移动，将弹簧43压缩，促使圆筒42可在连接筒41的外壁向外侧移动，促使圆筒42可根据管道的形状和大小向外侧移动，从而将管道固定，当需要拆卸管道时，用手逆时针旋转螺杆31，带动两个螺纹筒32同时向外侧移动，并带动夹板35向外侧移动，促使圆筒42与管道的外壁分离，从而可解除对管道的固定，装置可代替传统的螺钉连接固定，在拆装时较为简单，且可固定不同大小的或者不同形状的管道，提升装置的适用范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非
另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种供热工程用管道支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔安装有调整机构(3)，所述调整机构(3)包括螺杆(31)、螺纹筒(32)、滑槽(33)、滑块(34)和夹板(35)，所述壳体(2)的内腔沿左右方向安装有螺杆(31)，且螺杆(31)的左侧延伸出壳体(2)，所述螺杆(31)的外壁左右两端均安装有螺纹筒(32)，所述壳体(2)的内腔底端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内腔安装有相匹配的滑块(34)，且滑块(34)的顶端与螺纹筒(32)连接，所述螺纹筒(32)的顶端安装有夹板(35)，所述夹板(35)的内侧安装有限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种供热工程用管道支撑装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括连接筒(41)、圆筒(42)和弹簧(43)，所述夹板(35)的内侧沿上下方向间隙安装有连接筒(41)，所述连接筒(41)的外壁安装有圆筒(42)，所述连接筒(41)的内腔安装有弹簧(43)一端，且弹簧(43)的另一端与圆筒(42)的内壁卡接。3.根据权利要求2所述的一种供热工程用管道支撑装置，其特征在于：所述圆筒(42)的内侧安装有垫片(5)。4.根据权利要求2所述的一种供热工程用管道支撑装置，其特征在于：所述圆筒(42)的外壁内侧安装有卡块(6)。5.根据权利要求1所述的一种供热工程用管道支撑装置，其特征在于：所述螺杆(31)外壁左右两端的螺纹相反。

技术总结
本实用新型公开了一种供热工程用管道支撑装置，包括底座，所述底座的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔安装有调整机构，所述调整机构包括螺杆、螺纹筒、滑槽、滑块和夹板，所述壳体的内腔沿左右方向安装有螺杆，所述螺杆的外壁左右两端均安装有螺纹筒，所述壳体的内腔底端左右两侧沿左右方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔安装有相匹配的滑块，所述螺纹筒的顶端安装有夹板，所述夹板的内侧安装有限位机构。该供热工程用管道支撑装置，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒同时向内侧移动，同时夹板跟随向内侧移动，可将管道固定，通过圆筒向外侧移动，将弹簧压缩，使部分圆筒向外侧移动，从而可固定不同大小不同形状的管道，提升装置的适用范围。范围。范围。


技术研发人员：王晟姣 朱林 刘旭东 张跃夫
受保护的技术使用者：沈阳华誉地源热泵供热有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/23