一种新型锻钢球阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体公开了一种新型锻钢球阀。


背景技术：

2.锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。通常为全通径球阀、90度角开关，轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，目前，球阀内球体上的通孔经常出现堵塞，需要将球阀拆装后才能对其进行清理，操作繁琐，因此，需要一种能够对球体上通孔进行清理的锻钢球阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锻钢球阀。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种新型锻钢球阀，包括阀壳，所述阀壳内部通过阀杆驱动件转动安装有阀体球头，所述阀壳内部设置有清刮机构，所述清刮机构包括连通安装在阀壳顶部外侧的收纳筒，所述收纳筒与阀体球头的通流孔对应设置，且所述收纳筒内部滑动安装有清刮盘，所述收纳筒顶部设置有驱使清刮盘移动的驱动件，在所述阀壳底部设置有卸污件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述阀壳的端口处均安装有法兰盘，所述法兰盘与阀壳为一体结构。
6.在上述技术方案中，优选的，所述驱动件包括固定嵌装在收纳筒顶端中间位置的密封安装盘，所述密封安装盘顶部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆伸缩端密封延伸至收纳筒内部且端部与清刮盘固定连接。
7.在上述技术方案中，优选的，所述清刮盘外径与阀体球头的通流孔内径相等。
8.在上述技术方案中，优选的，所述卸污件包括连通安装在阀壳底部外侧的卸料斗，且所述卸料斗底部中间位置螺纹密封插装有密封塞。
9.在上述技术方案中，优选的，所述卸料斗与收纳筒呈对称设置，且所述卸料斗、收纳筒以及阀壳为一体结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置驱动件，从而在阀体球头对阀壳通道进行封闭时可以驱使清刮盘向阀体球头的通流孔内部移动，以此将阀体球头通流孔内壁所粘着的残渣进行清刮，避免残渣长时间的堆积影响通流效果，同时经过设置的卸污件可以将清刮下来的残渣进行有序排出，有效降低了后续清理的难度。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种新型锻钢球阀结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种新型锻钢球阀的剖视结构示意图。
14.图中：阀壳1、阀杆驱动件2、卸料斗3、法兰盘4、收纳筒5、驱动推杆6、密封安装盘7、密封塞8、阀体球头9、清刮盘10。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描。
16.如图1-图2所示的一种新型锻钢球阀，包括阀壳1，阀壳1内部通过阀杆驱动件2转动安装有阀体球头9，阀壳1内部设置有清刮机构，清刮机构包括连通安装在阀壳1顶部外侧的收纳筒5，收纳筒5与阀体球头9的通流孔对应设置，且收纳筒5内部滑动安装有清刮盘10，收纳筒5顶部设置有驱使清刮盘10移动的驱动件，清刮盘10外径与阀体球头9的通流孔内径相等，在阀壳1底部设置有卸污件。
17.通过设置收纳筒5，从而可以对清刮盘10进行收纳，同时在阀体球头9对阀壳1通道进行封闭时，通过设置驱动件可以驱使清刮盘10向阀体球头9的通流孔内部移动，以此将阀体球头9通流孔内壁所粘着的残渣进行清刮，避免残渣长时间的堆积影响通流效果。
18.阀壳1的端口处均安装有法兰盘4，法兰盘4与阀壳1为一体结构；通过设置法兰盘4，从而可以将阀壳1稳定安装在外部管道端口处，以便于原料有序通流。
19.驱动件包括固定嵌装在收纳筒5顶端中间位置的密封安装盘7，密封安装盘7顶部固定安装有驱动推杆6，驱动推杆6伸缩端密封延伸至收纳筒5内部且端部与清刮盘10固定连接；经过设置驱动推杆6，从而可以对清刮盘10进行驱动，而设置的密封安装盘7可以确保驱动推杆6与阀壳1之间安装的密封性。
20.卸污件包括连通安装在阀壳1底部外侧的卸料斗3，且卸料斗3底部中间位置螺纹密封插装有密封塞8，卸料斗3与收纳筒5呈对称设置，且卸料斗3、收纳筒5以及阀壳1为一体结构；通过设置卸料斗3，从而可以对清刮下来的残渣进行有序收集排泄，而设置的密封塞8可以对卸料斗3封堵，确保阀壳1的工作的密封性。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种新型锻钢球阀，包括阀壳（1），所述阀壳（1）内部通过阀杆驱动件（2）转动安装有阀体球头（9），其特征在于，所述阀壳（1）内部设置有清刮机构，所述清刮机构包括连通安装在阀壳（1）顶部外侧的收纳筒（5），所述收纳筒（5）与阀体球头（9）的通流孔对应设置，且所述收纳筒（5）内部滑动安装有清刮盘（10），所述收纳筒（5）顶部设置有驱使清刮盘（10）移动的驱动件，在所述阀壳（1）底部设置有卸污件。2.根据权利要求1所述的一种新型锻钢球阀，其特征在于，所述阀壳（1）的端口处均安装有法兰盘（4），所述法兰盘（4）与阀壳（1）为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种新型锻钢球阀，其特征在于，所述驱动件包括固定嵌装在收纳筒（5）顶端中间位置的密封安装盘（7），所述密封安装盘（7）顶部固定安装有驱动推杆（6），所述驱动推杆（6）伸缩端密封延伸至收纳筒（5）内部且端部与清刮盘（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型锻钢球阀，其特征在于，所述清刮盘（10）外径与阀体球头（9）的通流孔内径相等。5.根据权利要求1所述的一种新型锻钢球阀，其特征在于，所述卸污件包括连通安装在阀壳（1）底部外侧的卸料斗（3），且所述卸料斗（3）底部中间位置螺纹密封插装有密封塞（8）。6.根据权利要求5所述的一种新型锻钢球阀，其特征在于，所述卸料斗（3）与收纳筒（5）呈对称设置，且所述卸料斗（3）、收纳筒（5）以及阀壳（1）为一体结构。

技术总结
本实用新型属于阀门技术领域，具体公开了一种新型锻钢球阀，包括阀壳，所述阀壳内部通过阀杆驱动件转动安装有阀体球头，所述阀壳内部设置有清刮机构，所述清刮机构包括连通安装在阀壳顶部外侧的收纳筒，所述收纳筒与阀体球头的通流孔对应设置，且所述收纳筒内部滑动安装有清刮盘，所述收纳筒顶部设置有驱使清刮盘移动的驱动件，在所述阀壳底部设置有卸污件。本实用新型通过设置驱动件以及清刮机构可以对本产品内部残留的残渣进行清刮处理，有效确保了本产品使用过程中的通畅性。保了本产品使用过程中的通畅性。保了本产品使用过程中的通畅性。


技术研发人员：王少舫 单立强 单加冕 商红丽
受保护的技术使用者：新汇阀门有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/30