本技术涉及链轮生产，尤其涉及一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构。
背景技术：
1、双排链轮，是指具有双排轮齿的链轮。我厂目前生产的双排链轮为分体组合式结构形式，包括传动小齿轮和传动大齿轮，传动小齿轮和传动大齿轮分别通过粉末冶金加工成型，如说明书附图图1所示，在传动小齿轮的中心位置设有十字形定位通孔，如说明书附图图2所示，在传动大齿轮的中心位置设有安装通孔，在安装通孔处设有键槽，传动小齿轮和传动大齿轮通过螺栓连接组合，传动轴依次穿过十字形定位通孔和安装通孔，传动轴上的定位键与键槽配合。
2、现有双排链轮在使用过程中存在以下不足之处：①为分体组合结构，使用时需要另外组装，使用不便；②传动轴运行时，传动大齿轮受力主要集中在键槽处，键槽处受力大容易损坏。
3、为解决以上技术问题，发明人对现有双排链轮进行改造升级，提出一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构。
2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，包括连接套筒、大齿圈和小齿圈，所述连接套筒包括上连接筒和下连接筒，在上连接筒的上端的外周安装小齿圈，上连接筒的内孔为十字形通孔，大齿圈安装在上连接筒的底面上，下连接筒与大齿圈的底面连接，在下连接筒和大齿圈上设有上下贯通的安装通孔，在安装通孔内设有键槽，安装通孔与十字形通孔同轴心，安装通孔的面积小于十字形通孔。
3、优选的，连接套筒、大齿圈和小齿圈为粉末冶金一体加工成型。
4、优选的，为了对大齿圈上的链条限位，在下连接筒的下端的外周安装限位盘，限位盘的直径大于大齿圈的直径。
5、优选的，为了降低限位盘的重量，在限位盘的盘面上设有沿其周向排布的四个减重孔。
6、优选的，限位盘、连接套筒、大齿圈和小齿圈为粉末冶金一体加工成型。
7、优选的，在上连接筒上沿其周向设置四个用于固定传动轴的螺纹孔。
8、本实用新型的有益效果为：
9、传动轴与十字形通孔的接触面积大，由于连接套筒、大齿圈和小齿圈为一体结构，因此传动轴运行时，十字形通孔为主要受力位置，降低了键槽受力，避免了键槽处受力损坏，提高使用寿命。且整体结构粉末冶金一体加工成型，使用时无需二次组装，使用方便。
1.一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：包括连接套筒、大齿圈和小齿圈，所述连接套筒包括上连接筒和下连接筒，在上连接筒的上端的外周安装小齿圈，上连接筒的内孔为十字形通孔，大齿圈安装在上连接筒的底面上，下连接筒与大齿圈的底面连接，在下连接筒和大齿圈上设有上下贯通的安装通孔，在安装通孔内设有键槽，安装通孔与十字形通孔同轴心，安装通孔的面积小于十字形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：连接套筒、大齿圈和小齿圈为粉末冶金一体加工成型。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：在下连接筒的下端的外周安装限位盘，限位盘的直径大于大齿圈的直径。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：在限位盘的盘面上设有沿其周向排布的四个减重孔。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：限位盘、连接套筒、大齿圈和小齿圈为粉末冶金一体加工成型。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金一体成型的双排链轮结构，其特征在于：在上连接筒上沿其周向设置四个用于固定传动轴的螺纹孔。