本技术涉及磁粉探伤设备，尤其涉及一种直流超低频退磁磁粉探伤仪。
背景技术：
1、直流超低频退磁磁粉探伤仪的磁化原理为：工件磁化后由于材料不连续性的存生，使工件表面和近表面的磁力线在材料不连续处发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成了在合适光照下目视可见的磁痕。从而显示出材料不连续性的位置、形状和大小，通过对这些磁痕的观察和分析，就能得出对影响制品使用性能的缺陷评价。
2、现有的直流超低频退磁磁粉探伤仪防护结构不合理，当探伤仪受到外力冲击时，探伤仪主体表面容易受损，实用安全性差，移动不方便，不能很好地满足使用要求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流超低频退磁磁粉探伤仪。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、直流超低频退磁磁粉探伤仪，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有防护框，两个所述防护框相对的一侧固定连接有数个阻尼缓冲件，所述阻尼缓冲件的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有低频磁粉探伤仪主体，所述底座上表面的两侧均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有轴承，所述轴承的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的两侧均固定连接有固定限位杆，所述固定限位杆的内部活动连接有活动限位杆，所述活动限位杆的上表面固定连接于底座。
4、为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述低频磁粉探伤仪主体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有把手，所述低频磁粉探伤仪主体上表面的两侧均开设有放置槽，所述低频磁粉探伤仪主体上表面的两侧均固定连接有转动座，两个所述转动座的内部均转动连接有底杆，两个所述底杆的内部均活动连接有调节杆，两个所述调节杆之间固定连接有抓杆，所述底座的下表面固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个。
5、为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述低频磁粉探伤仪主体正面的一侧固定连接有控制面板，所述低频磁粉探伤仪主体正面的另一侧固定连接有外接口，所述低频磁粉探伤仪主体的两侧均开设有散热口。
6、本实用新型的有益效果：通过设置防护框和阻尼缓冲件，使防护框和阻尼缓冲件能够对低频磁粉探伤仪主体进行防护，当探伤仪受到外力冲击时，防护框能够防止低频磁粉探伤仪主体表面受损，阻尼缓冲件能够缓解冲击力，避免低频磁粉探伤仪主体内部的零件损伤，使得探伤仪在户外使用转移时不会轻易损伤，增加了探伤仪的安全性。通过设置支撑板和移动轮，能够对探伤仪进行转移，操作简单方便、适用性强、工作稳定、节省工作人员体力，增加了探伤仪的实用性。
1.直流超低频退磁磁粉探伤仪，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面的两侧均固定连接有防护框（2），两个所述防护框（2）相对的一侧固定连接有数个阻尼缓冲件（3），所述阻尼缓冲件（3）的一侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的一侧固定连接有低频磁粉探伤仪主体（5），所述底座（1）上表面的两侧均螺纹连接有调节螺栓（6），所述调节螺栓（6）的下端转动连接有轴承（7），所述轴承（7）的下表面固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）上表面的两侧均固定连接有固定限位杆（9），所述固定限位杆（9）的内部活动连接有活动限位杆（10），所述活动限位杆（10）的上表面固定连接于底座（1）。
2.根据权利要求1所述的直流超低频退磁磁粉探伤仪，其特征在于，所述低频磁粉探伤仪主体（5）的上表面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部固定安装有把手（12），所述低频磁粉探伤仪主体（5）上表面的两侧均开设有放置槽（13），所述低频磁粉探伤仪主体（5）上表面的两侧均固定连接有转动座（14），两个所述转动座（14）的内部均转动连接有底杆（15），两个所述底杆（15）的内部均活动连接有调节杆（16），两个所述调节杆（16）之间固定连接有抓杆（17），所述底座（1）的下表面固定连接有移动轮（18），所述移动轮（18）的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的直流超低频退磁磁粉探伤仪，其特征在于，所述低频磁粉探伤仪主体（5）正面的一侧固定连接有控制面板（19），所述低频磁粉探伤仪主体（5）正面的另一侧固定连接有外接口（20），所述低频磁粉探伤仪主体（5）的两侧均开设有散热口（21）。