一种防锈直线导轨的制作方法

文档序号:41558928发布日期:2025-04-08 18:12阅读:43来源:国知局

本技术涉及导轨防锈领域,具体为一种防锈直线导轨。


背景技术:

1、直线导轨,也称为线轨、滑轨、线性导轨或线性滑轨,是一种重要的机械组件,主要应用于需要高精度直线运动的工业设备中,直线导轨提供了平稳、精确且低摩擦的直线运动路径,对于确保机器的运动精度和稳定性至关重要,它们常见于数控机床、自动化设备、机器人手臂、精密测量仪器、3d打印机等设备中。

2、中国专利cn106994606a公开了一种导轨装置,包括基座,位于所述基座上的导轨、滚珠丝杆及工作台,所述工作台下面设置滑块,所述滑块对应安装于所述导轨上,所述滚珠丝杆通过丝杆螺母连接所述工作台底部。所述滚珠丝杆一侧连接伺服电机,另一侧连接旋转接头,所述旋转接头是通过固定支架安装于所述导轨上,所述旋转接头靠向外侧的一端固定不动并连接外部的供油管,靠向内侧的另一端可旋转,并与所述滚珠丝杆的内部连通。润滑油经过所述旋转接头流入所述滚珠丝杆内,所述滚珠丝杆在伺服电机作用下带动丝杆螺母转动,所述润滑油进入所述丝杆螺母,达到润滑整个传输机构的目的。本发明通过供油管接入滚珠丝杆自动润滑,不存在无油或少油情况发生,润滑效果佳。

3、但是,在上述技术方案中滑块与导轨之间长时间的进行表面滑动会使得导轨表面发生氧化反应导致生锈,从而不利于后期导轨与滑块之间进行滑动使用,为此本实用新型提出了一种防锈直线导轨来解决上述提出的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防锈直线导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防锈直线导轨,所述防锈直线导轨包括:导轨,导轨表面开设有放置槽,放置槽内设置有储油棉,导轨内开设有储油槽;

3、滑块,滑块内侧面设置有底座,底座表面设置有刷毛,滑块内侧面设置有导流板。

4、优选的,所述导轨侧面开设有进油口,进油口内设置有支撑块,进油口一端通入在储油槽内,进油口设置有两组,两组进油口关于储油槽对称分布,进油口呈一定角度倾斜设置。

5、优选的,所述储油槽侧面开设有排油孔,排油孔内设置有密封螺栓,排油孔设置有多组,多组排油孔关于导轨侧面等距线性排列。

6、优选的,所述导轨侧面开设有滑槽,滑块内侧面开设有移动槽,滑槽与移动槽内配合着有滚珠,当滑块在导轨上进行滑动时滚珠则进行滚动,滑块底部设置有牵引轮,牵引轮可进行转动,牵引轮与导轨底部表面接触。

7、优选的,所述导流板一端固定连接在滑块的内侧面,导流板设置有两组,两组导流板关于导轨对称分布,导流板一端插入在进油口内。

8、优选的,所述底座固定连接在滑块的内侧面,导轨表面为弧形面,放置槽设置有多组,多组放置槽关于导轨表面等距线性排列,储油棉内注入润滑油,储油棉固定连接在放置槽的表面。

9、优选的,所述进油口内设置有过滤板,过滤板固定连接在进油口内,进油口设置有两组,两组进油口关于储油槽对称分布。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型提出的防锈直线导轨,首先可通过滑块在导轨上的滑动过程,使滑块内部设置的刷毛对导轨内设置的储油棉进行接触,从而就可使刷毛表面附着有储油棉内的润滑油,然后就可通过附着有润滑油的刷毛对导轨表面进行涂抹,从而就可通过涂抹的润滑油避免导轨表面因为长时间滑动的问题产生锈迹问题,因为润滑油具有流动性从而就可通过润滑油的流动性使导轨侧面也附着有润滑油提高防锈效果。



技术特征:

1.一种防锈直线导轨,其特征在于:所述防锈直线导轨包括:导轨(1),导轨(1)表面开设有放置槽(2),放置槽(2)内设置有储油棉(3),导轨(1)内开设有储油槽(4);

2.根据权利要求1所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述导轨(1)侧面开设有进油口(9),进油口(9)内设置有支撑块(10),进油口(9)一端通入在储油槽(4)内,进油口(9)设置有两组,两组进油口(9)关于储油槽(4)对称分布,进油口(9)呈一定角度倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述储油槽(4)侧面开设有排油孔(11),排油孔(11)内设置有密封螺栓(12),排油孔(11)设置有多组,多组排油孔(11)关于导轨(1)侧面等距线性排列。

4.根据权利要求1所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述导轨(1)侧面开设有滑槽(13),滑块(5)内侧面开设有移动槽(14),滑槽(13)与移动槽(14)内配合着有滚珠(15),当滑块(5)在导轨(1)上进行滑动时滚珠(15)则进行滚动,滑块(5)底部设置有牵引轮(17),牵引轮(17)可进行转动,牵引轮(17)与导轨(1)底部表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述导流板(8)一端固定连接在滑块(5)的内侧面,导流板(8)设置有两组,两组导流板(8)关于导轨(1)对称分布,导流板(8)一端插入在进油口(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述底座(6)固定连接在滑块(5)的内侧面,导轨(1)表面为弧形面,放置槽(2)设置有多组,多组放置槽(2)关于导轨(1)表面等距线性排列,储油棉(3)内注入润滑油,储油棉(3)固定连接在放置槽(2)的表面。

7.根据权利要求2所述的一种防锈直线导轨,其特征在于:所述进油口(9)内设置有过滤板(16),过滤板(16)固定连接在进油口(9)内,进油口(9)设置有两组,两组进油口(9)关于储油槽(4)对称分布。


技术总结
本技术涉及导轨防锈技术领域,具体为一种防锈直线导轨,包括:导轨表面开设有放置槽,放置槽内设置有储油棉,导轨内开设有储油槽,滑块内侧面设置有底座,底座表面设置有刷毛,滑块内侧面设置有导流板;有益效果为:首先可通过滑块在导轨上的滑动过程,使滑块内部设置的刷毛对导轨内设置的储油棉进行接触,从而就可使刷毛表面附着有储油棉内的润滑油,然后就可通过附着有润滑油的刷毛对导轨表面进行涂抹,从而就可通过涂抹的润滑油避免导轨表面因为长时间滑动的问题产生锈迹问题,因为润滑油具有流动性从而就可通过润滑油的流动性使导轨侧面也附着有润滑油提高防锈效果。

技术研发人员:张家旺,王勤
受保护的技术使用者:浙江浩辰机械有限公司
技术研发日:20240718
技术公布日:2025/4/7
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