暗杆阀杆密封结构的制作方法

文档序号:5562433阅读:284来源:国知局
专利名称:暗杆阀杆密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于密封,一种暗杆闸阀等类似的轴密封结构。
按GB8465.1-8465.8-87中和机械工业部编、机械工业出版社1985年10月北京第一版《阀门产品样本》(统一书号15033.5910),如Z15T-10、Z45T-10等,外固定位内螺纹-暗杆闸阀阀杆密封结构,通过阀盖、付阀盖(阀杆定位兼填料函功能)、填料、填料压盖、罗帽(压盖加压功能)等组合构成。该传统结构,零部件多、工艺复杂、低压密封,耐久性差,从而,不利于降低生产成本、提高生产效益和使用效益。
本人在“内应力动密封方法”F16J15/161044159A中第10页第四小节及附


图11。提出了内应力动密封在高温、高压情况下的应用,其中涉及了在阀杆密封中的应用,但没有具体化,鉴此,针对暗杆阀杆,有必要提出一种对夹式接触面径向密封暨定位结构,达到简化结构,提高密封性、适应性及耐压耐久的目的。
本实用新型、在原主阀盖和阀杆(定位功能)凸园环圈的基础上,对填料采取封闭对夹措施、制造内应力(介质压力和收缩及弹应力)的条件,将轴向(直)径密封改造为径向(接触)面密封,最后实现简单、实用、耐久的效果。
详见本实用新型剖面附图。
图中,(1)为阀盖,(2)为阀杆,(3)为封闭圈,(4)为填料。(5)为副封闭圈,(6)为垫片,(7)为张力垫圈,(8)为锁紧调节螺母,a为预留腔,b为阀杆付螺牙,C为凸环圈。
本实用新型如图,主阀盖(1)予留腔a里由上而下顺序设置副封闭圈(5),填料(4)、封闭圈(3)、暗杆阀杆(2),主阀盖(1)上方由下而上设置垫圈(6)、张力垫圈(7)和旋装在暗杆阀杆(2)副螺牙b上的锁紧调节螺母(8)。其工作方式,通过锁紧调节罗母(8)和凸环体C带动封闭圈(3)和副封闭圈(5)实施对填料(4)的压缩对夹,构成填料(4)产生反弹膨胀应力,张力垫圈(7)实现一定量的收缩应力储存。
本实用新型在于,实施了内应力密封机理,充分利用了介质压力,对夹压缩弹性膨胀反作用力、张力垫圈的储存应力,从而密封耐压可靠;封闭圈(3)和阀杆(2)装配(设计)连为一体,改变流体泄流方向,因此成为接触面密封及磨损,张力垫圈的随机补偿和锁紧罗母的调节,保证了密封的耐久;更换结构材料和改变填料材料,可适应于各种介质、温度和压力;简化了结构和加工工艺,极大幅度地节约了材料和成本;能较广泛适用于类似暗杆阀杆的轴结构。
实施例如图,实施要点,预留腔(a)宜绞孔,其与封闭圈(3)外径的动配合,尽可能选择较高的公差等级;付封闭圈(5)内径与暗杆阀杆(2)的动配合,亦宜较高公差等级;封闭圈(3)内径与阀杆(2)凸环圈(C)上方采取过盈紧配合。
权利要求1.暗杆阀杆密封结构,包括阀盖(1)、带凸环圈C的阀杆(2)、填料(4)、垫片(6)、张力垫圈(7)、锁紧调节螺母(8)等组成,其特征在于阀盖(1)设予留腔a、阀杆(2)上设副螺牙b;予留腔a内、阀杆(2)外侧,由上而下置放副封闭圈(5)、填料(4)、封闭圈(3);阀盖(1)上,由下而上设置穿在阀杆(2)上的垫片(6)、张力垫圈(7),以及和副螺牙b连接的锁紧调节螺母(8)。
2.根据权利要求1所述之暗杆阀杆密封结构,其特征在于封闭圈(3)与阀杆(2)的凸环圈C上方过盈紧配合连为一体,其外径与予留腔a内径动配合。
3.根据权利要求1所述之暗杆阀杆密封结构,其特征在于副封闭圈(5)内径与阀杆(2)动配合。
专利摘要暗杆阀杆密封结构,一种对暗杆闸阀等阀杆密封现状提出改进的结构。针对现状,工艺、零件复杂和降低成本、提高效益的需求,其特点,在原主阀盖和阀杆凸环体的基础上改进,采取封闭密封填料措施和改轴向密封为径向密封。一种极其简单的结构,实现了生产成本的降低、使用效益的提高。可广泛适用于暗杆阀杆等密封。
文档编号F16K41/02GK2082349SQ90214448
公开日1991年8月7日 申请日期1990年8月17日 优先权日1990年8月17日
发明者郑亚华, 周观群 申请人:郑亚华, 周观群
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