专利名称：整体化钢塑复合管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐腐蚀的钢塑复合管件，包括弯头、三通、四通、异经三通、异经四通等。
目前工厂生产的钢塑复合管件，内部的防腐塑料层是用聚丙稀或聚四氟乙稀塑料管拼装焊接后，予先放置在壳体内的。管壳是用分成两半的对称金属壳，拼合在一起，用螺丝固定，端部上螺纹法兰，再用塑焊焊上衬塑法兰而成。上述传统管件有以下缺点1、外壳有拼缝，密封性能差，外观粗糙，强度低。2、内衬防腐层由于塑料焊接性能不良、当受至较大压力或温度变化时，塑料焊缝容易开裂而发生浅漏现象，使用寿命短。
本实用新型的目的是设计一种外壳无拼缝，内衬无焊缝，强度高、耐压、耐温差，外观光洁，密封性能好，使用寿命长的钢塑复合管件。
本实用新型的主要技术方案是管件的金属外壳采用浇铸或用无缝钢管经机械加工、对接电焊成完整的管件外壳。端部烧焊标准法兰，则成为整体钢外壳，然后装上抽心模，将聚丙稀或偏氟乙稀等塑料直接压注入壳体内部，待冷却后抽出心模，塑料防腐层与壳体内层紧密结合，成一整体。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的钢塑复合弯头结构剖视图。
图2是本实用新型的钢塑复合四通剖视图。
实施例1，参照附
图1。整体化钢塑复合管件为弯头，该弯头的弯管外壳1采用我国常用的钢制对焊无缝弯头，经修正后，两端用电焊焊上标准法兰2，壳体内装入抽芯模、注入聚丙稀或偏氟乙稀塑料3，厚度在3mm以上，冷却后抽出抽芯模即可。
实施例二的管件为四通，参照附图2。管件外壳为无缝钢管，经机械加工后主管与支管用电焊焊接成壳体1。四端焊接标准法兰2，即成整体化外壳。壳体内装入抽芯模，注入聚丙稀或偏氟乙稀塑料3，厚度为3mm以上，冷却后抽出抽芯模即可。
本实用新型的管件外部钢壳是完整的，比原有的两半拼合外壳提高了强度和耐压性能，外形美观。内层塑料为一整体，无塑料焊缝，克服了聚丙稀、聚四氟乙稀等塑料焊接性能不良的缺点。本实用新型为管道的无泄漏输送提供了可靠保证，延长了使用寿命。一般情况下，输送腐蚀性酸、碱、盐的寿命可达5－10年以上。
权利要求1.一种由钢壳及塑料内衬构成的管件，其特征为钢壳为无缝钢管和钢法兰焊接而成的整体，塑料内衬是一次注塑成型的整体。
2.按权利要求1所述的管件，其特征为塑料内衬厚度为3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种整体化钢塑复合管件，其外壳为焊接或浇铸而成的整体钢壳，内衬是一次注塑成型的整体内衬，无塑料焊缝。本实用新型强度高，使用寿命长，为管道的无泄漏输送提供了可靠保证。
文档编号F16L9/14GK2120241SQ92213539
公开日1992年10月28日 申请日期1992年4月1日 优先权日1992年4月1日
发明者仲伟山, 张颂华, 毛伯兴, 施海清 申请人:无锡市广益防腐装备厂