专利名称：塔式机械化立窑安全离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔式机械化立窑机械传动系统，具体地说塔式机械化立窑安全离合器。
现有技术中，气室通风塔式机械化立窑及风室通风塔式机械化立窑的机械传动系统都无过载保护机构。在实际安装、调试“塔式机立窑”及初期使用过程中，“塔式机立窑”机械传动系统的某些零件经常发生过载破坏，既影响了“技改”周期，又使“效益”上蒙受损失。目前在进行“塔式机立窑”改造时，都发生过“联轴器”等零件的不同程度的崩裂损坏现象。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种低速、大转矩的塔式机械化立窑安全离合器。
本实用新型的技术解决方案一种塔式机械化立窑安全离合器，其特征是从动板5联接在联轴器4上，离合钉6联接在主动板9一侧，限位板10联接在主动板9另一侧，组合弹簧13、14与弹簧座11、16联接，调节块18旋于壳体15内，并压紧轴承17、弹簧座16，可调限位器12装配在壳体15上。
本实用新型的优点1、本实用新型工作可靠，过载发生时动作灵活，可保证过载时能及时脱开而不发生故障，便于查找发生过载的原因；2、对转矩变化反应灵敏、动作准确，工作精度高；
、制造工艺简单，方便，使用过程中具有防尘效果。
图1是本实用新型结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述联轴器4、联轴器22为选用的塔式机械化立窑原设计零件，只需改变螺栓联接孔的直径大小及定位止口，以保证选用零件的通用性。联轴器4用螺栓1、垫圈2、弹垫3联接在从动板5上，离合钉6用螺栓7、弹垫8联接在主动板9上，限位板10用螺栓23、弹垫24与主动板9联接，组合弹簧13、14与弹簧座11、16联接，弹簧座16、轴承17用调节块18压紧并锁紧，起调节弹簧压紧力大小作用，壳体15用螺栓19、垫圈20、弹垫21与联轴器22联接，三个可调限位器12装配于壳体15，防尘罩铁皮联接于空露端。
可调限位器12预先处于压紧位置，当发生过载现象时，组合弹簧被压缩，三个可调限位器12同时处于工作状态，限位住离合器主动部件，使得主动部件与从动部件完全脱开，从动部件停止转动，整个机械传动系统即可以停止工作。待找出过载原因，排除故障后，再调回三个可调限位器12并锁紧，这样又重新处于工作状态。
从动板5上有半球孔，其半球孔的加工工艺采用模具铣刀进行铣削加工，以保证零件的加工精度。
本实用新型正常工作时等价于“联轴器”，当发生过载现象时起到“离合器”的作用，及时脱开。
本实用新型装配时，按设计过载保护转矩，由主动板9用螺栓旋入调节块18内螺纹，压缩组合弹簧13、14；三个可调限位器12处于工作状态，起到限制位板10(其上开有凹槽)沿轴线方向位移的作用。旋出螺栓，此时，主动部件处于预备工作状态。工作时，只需同时调节三个可调限位器12并锁紧，这样，本实用新型就处于正常工作状态。
本实用新型的系列品种能够满足转矩变化的选择，满足“塔式机械化立窑”的使用要求。
权利要求1.一种塔式机械化立窑安全离合器，其特征是从动板5联接在联轴器4上，离合钉6联接在主动板9一侧，限位板10联接在主动板9另一侧，组合弹簧13、14与弹簧座11、16联接，调节块18旋于壳体15内，并压紧轴承17、弹簧座16，可调限位器12装配在壳体15上。
2.根据权利要求1所述的塔式机械化立窑安全离合器，其特征是从动板5上有半球孔。
3.根据权利要求1所述的塔式机械化立窑安全离合器，其特征是限位板10上开有凹槽。
4.根据权利要求1所述的塔式机械化立窑安全离合器，其特征是可调限位器12有三个。
专利摘要本实用新型设计了一种低速、大转矩的塔式机械化立窑安全离合器，该离合器其特征是从动板5联接在联轴器4上，离合钉6联接在主动板9一侧，限位板10联接在主动板9另一侧，组合弹簧13、14与弹簧座11、16联接，调节块18旋于壳体15内，并压紧轴承17、弹簧座16，可调限位器12装配在壳体15上。本实用新型制造工艺简单，方便，使用过程中具有防尘效果，过载发生时动作灵活，便于查找发生过载的原因。
文档编号F16D11/00GK2156334SQ9223792
公开日1994年2月16日 申请日期1992年12月16日 优先权日1992年12月16日
发明者周亚 申请人:周亚