专利名称：三通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压缩的液化气体从容器内排出的装置，尤其是一种液化气体的排气阀门。
目前，一般家庭大都使用钢瓶灌装的液化石油气，在常温下，钢瓶中未用尽的液化石油气残液，一般家庭使用的钢瓶三通阀是难以利用的，往往在重新灌装时将其倒掉，这样既污染了环境，也造成能源的浪费；也有些家庭为了尽量利用这些残液而采用加温的方法，其结果不仅利用率低，且很不安全。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处而设计一种能使液化石油气残液燃尽的三通阀，只要将此种三通阀安装到石油液化气瓶上，它就可以使液化气罐里的残液同好气一同混合燃烧，可以达到节约能源和防止人们倾倒残液时带来的不安全事故。
本实用新型的任务是通过如下方式来实现的，它是在普通角阀的基础上进行改造的，它主要是包括通管、三通阀座、阀芯、手柄装置、推杆、芯套；在原三通阀的排气孔增加一根可向下延伸的铜管，并在此孔周围增加多个小孔，这样在使用时，液化气从排气孔的周围小孔向外供气，残液在内部压力及其本身的挥发性作用下从铜管向外输气，二者在三通阀的供气口中混合后进入供气管供燃烧用。
本实用新型与现有技术比较具有以下优点它在排气孔中装有伸入罐内的通管，使残液能容易地从管道中输出与好气体一起混合燃烧，它既能充分利用罐中残液，从而达到节能目的，又安全可靠，结构简单，容易实现，使用效果好。
图1是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的结构图的A－A剖视图；图3是本实用新型的三通阀座2的结构图。
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述如图1及图3所示，它主要是由通道1、三通阀座2、阀芯3、手柄装置4、推杆5及芯套6组成的，通管1是一个一头较大的细长空心铜管，头部有外螺纹，三通阀座2是一个有左、右水平相通的阶梯孔，位于水平孔中部有一个孔与它垂直相通构成三通孔，位于垂直孔中心左侧的孔A为螺纹孔，在该孔的周围有均匀分布的一圈小孔，最好为6～8个小孔，位于垂直孔中心右侧孔B为螺纹孔，该孔左端头为半圆球型孔，它与左侧螺纹孔A及其周围小孔相通，半圆球孔位于垂直中心下端处，并与其相通，三通阀座2左、右两端外圆上均有外螺纹，阀芯3是左端为半球面凸起、右端为正方型的短螺柱；手柄装置4是由圆盘型手轮、密封圈及六角螺母组成，推杆5是两头为正方型的短圆柱，芯套6是内腔为正方型孔的圆柱套；在三通阀座2的左侧孔A中螺纹连接有一个通管1，其右侧的B孔中螺纹连接有一个阀芯3和装有芯套6、推杆5及手柄装置4；使阀座2左端与石油液化气钢瓶螺纹连接，通管1延伸至瓶内离瓶底约5cm高度处，阀座上端与供气管连接。当旋动手柄装置时，阀芯3在推杆5及芯套6带动下旋转往左前进，使阀芯3的球面与球孔吻合，即关阀，反之使阀芯3向右退即打开阀，液化气从小孔中排出，残液在小孔处产生的吸力及其本身的挥发性共同作用下从通管1内向外输气，经过半球面型孔处混合向垂直孔方向供气。
权利要求1.一种适用于压缩的液化气体从容器中排出的三通阀，它主要是由通道(1)、三通阀座(2)、阀芯(3)、手柄装置(4)、推杆(5)及芯套(6)；三通阀座(2)是一个有左、右水平相通的阶梯孔，位于水平孔中部有一个孔与它垂直相通构成三通孔，其左侧A孔中装有通管(1)，其左端头与液化气钢瓶连接，右侧B孔中装有阀芯(3)、芯套(6)、推杆(5)及手柄装置(4)，上端头接供气管，本实用新型的特征在于三通阀座(2)的左侧A孔为螺纹孔，在其周围有一圈小孔，其右侧B孔的左端头为半圆球型孔，它与左侧螺纹孔A及其周围小孔相通，该半圆球型孔位于垂直孔中心下端处，并与其相通，阀芯(3)是左端为半球面凸起、右端为正方型的短螺柱；通管(1)是一个头部较大的细长管，其头部有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于所述的三通阀座(2)中的A孔周围的小孔是沿A孔周围均匀分布的，小孔的数量最好为6～8个。
3.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于所述的通管(1)是用铜材制成的空心管。
专利摘要本实用新型提供一种石油液化气钢瓶的三通阀，它是在原三通阀的排气孔中加一根向钢瓶中延伸的通管，并在孔的周围开一圈小孔，液化气从小孔中排出，而残液由于瓶内压力作用和本身的挥发性，从通管中向外输气，二者混合后排向供气管，供燃烧用。这种结构简单，容易实现，安全可靠，它能安全地全部使用残液，达到了节能的目的。
文档编号F16K11/04GK2150402SQ9224585
公开日1993年12月22日 申请日期1992年12月24日 优先权日1992年12月24日
发明者侯孟安 申请人:侯孟安