专利名称：钢板圈制成型高颈法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板圈制成型的高颈法兰，属于搪玻璃设备的受压元件。
据初步检索，在本实用新型作出之前，尚未发现结构与此相同的高颈法兰。现有技术中的高颈法兰，按其制造方法分类，有环型锻件车削成型的高颈法兰和型钢弯制成型的高颈法兰两种，尽管这两种高颈法兰已在搪玻璃设备行业沿用了多年，但存在的不足之处越来越被人们所关注前者生产工艺复杂、钢材利用率低(通常为55～60％)、成本大；后者产品质量难以控制、涂搪性能不稳。
本实用新型的目的是提供一种由钢板圈制成型的高颈法兰，它可以克服现有技术的不足，满足搪玻璃生产特殊要求。
本实用新型的发明者设计了一种由钢板圈制成型的高颈法兰主体和圆钢弯制成型的凸缘两部分焊接而成的高颈法兰，从而实现了本实用新型的目的。
以下结合附图对本实用新型进行说明。
附
图1为本实用新型的剖视图。
本实用新型由高颈法兰主体(1)、凸缘(2)两部分组成。高颈法兰主体(1)，其三维空间的几何形状为一薄壁旋转体，上部为一圆环，下部为一圆台，两者之间圆滑过渡，系采用钢板轧制和车削成型；凸缘(2)为一圆形钢环，外径与法兰主体(1)中的圆环外径相近，采用圆钢弯曲成型后，焊接在法兰主体(1)圆环下端面的边缘。法兰主体(1)
本实用新型与现有技术相比，不仅强度高、刚性大，而且还具有涂搪性能优良、钢材利用率高(可达90％以上)、制造工艺简单、成本低等优点，可适用于各类搪玻璃设备。
本实用新型的发明者曾作过如下一个实施例制造DN600规格的高颈法兰，法兰主体(1)采用厚度为20mm的Q235－A钢板，开料后在轧床上将其圈成圆筒，接缝处用电焊机焊接，经射线探伤检验，将合格的半成品加热压制成上部为圆环、下部为圆台的几何体，再经车削加工制成高颈法兰主体(1)；凸缘(2)采用φ10mm的盘状圆钢，弯成外径为700mm的钢环，最后将凸缘(2)焊接于法兰主体(1)。该高颈法兰经试用，取得了理想的效果。
权利要求1.一种钢板圈制成型高颈法兰，其特征在于它是由法兰主体(1)和凸缘(2)两部分组成的，法兰主体(1)是一个钢薄壁旋转体，其几何形状上部为一圆环，下部为一圆台，凸缘(2)焊接在法兰主体(1)圆环部下端的边缘。
专利摘要一种钢板圈制成型高颈法兰，由钢板经圈制、焊接、加热压制、车削加工成型的法兰主体和圆钢弯曲成型的凸缘两部分焊接而成，具有强度高、刚性大。涂搪性能优良、钢材利用率高、成本低等特点，适用于各种搪玻璃设备，满足搪玻璃生产要求。
文档编号F16L23/032GK2157385SQ9323660
公开日1994年2月23日 申请日期1993年4月6日 优先权日1993年4月6日
发明者朱建勇, 蔡金林, 陈才根, 顾福林, 谢廷魁, 顾才根 申请人:苏州市吴县城南化工设备厂