专利名称：柔性石墨增强密封板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及静密封装置。
用于压力容器、炼钢、化工、电力、炼油等工业设备中的管道法兰的密封装置，最常见的有石棉之类的石棉板、石墨金属缠绕垫片、石墨高强垫片等等。石棉板虽然耐高温，但由于综合机械性能较低，对金属有腐蚀作用，且自身又不耐强酸、强碱、油品等化学腐蚀性强的介质，渗透性大，密封性差，特别是对人类是一种致癌物质，属国际上控制产品，已逐步被淘汰。石墨金属缠绕垫片同样耐高温，且耐化学腐蚀性好，但制造成本高，受尺寸限制，易损坏法兰面。石墨高强垫片制作工艺复杂，必须采用专用设备和车床切割，不能制作幅面较大的密封面，且成本高。
本实用新型的目的就在于克服上述密封件产品所存在的不足，提供一种能降低成本，提高性能，扩大应用范围的柔性石墨增强密封板。
本实用新型的目的通过如下方案来实现，它由多层柔性石墨板和相间衬入的网状织物夹层组成板状结构，用特种胶粘剂粘合，该特种胶粘剂用市售胶粘剂按一定配比混合在常温下搅拌配成，可以用60％的PS－21粘结剂浮液和40％的聚四氟乙烯液混合而成；亦可以由60％的无纺布粘结剂和40％的聚四氟乙烯浮液混合而成，使其具有很强的粘性。然后通过滚压工艺使层与层之间形成互相啮合的板状结构。所述网状织物夹层可以是非金属纤维织物或是金属丝网。所述非金属纤维织物可以是硅纤维织物，也可以是棉纤维织物，亦可以是化学纤维织物，视不同工况条件任意组合。
本实用新型与公知技术相比具有下列优点①压缩回弹性能好；②耐温范围广，可应用在－150℃～500℃的工况条件；③可耐各种强酸、强碱、油品、蒸汽、盐类及各种有机溶剂，长期不老化；④密封性好，泄漏率能达到国家一级标准(1.0×102ml／s)；⑤能承受高压真空，可根据流体压力大小的需要来控制产品的密度高低，来达到流体压力的要求；⑥密封件幅面宽，长度长，使用方便，不需专用设备及车床切割，可按尺寸大小需要进行剪切制作；⑦无毒无环境污染；⑧产品成本低，比石棉垫片低10倍，比石墨缠绕垫片低4倍，比石墨高强垫片低3倍，比耐油石棉板低4倍，是一种理想的密封材料，用于冶金、化工、船舶、电力等设备的静密封。
附
图1给出本实用新型结构示意图。
按附
图1所示，柔性石墨增强密封板取长度20米、宽度1米、厚度0.2～0.5毫米的柔性石墨板(1)，其碳含量99.9％、氯含量＜100PPM、硫含量＜2000PPM。在至少4层石墨板(1)之间相间衬入至少3层网状织物夹层(2)，在夹层(2)上涂复由60％的PS－21粘结剂浮液和40％的聚四氟乙烯浮液混合搅拌成为柔软性较好的特种耐高温、耐化学腐蚀性好的胶粘剂。层与层同时粘合并进行滚压，然后经干燥即成为相互之间互相啮合的板状结构。
衬入的网状织物夹层(2)视工况而定，如需要耐高温300～500℃的采用硅纤维，中温的采用棉纤维或化学纤维，如需要既耐高温又耐高压的，采用金属丝网，丝网的幅面同样是长20米、宽1米，网眼尺寸1～2(毫米)×1～2(毫米)。
根据用户的需要，还可制成更多层次的密封板。
权利要求1.一种用于设备静密封的柔性石墨增强密封板，包含多层柔性石墨板(1)，其特征在于在石墨板(1)之间衬入用特种胶粘剂粘合的网状织物夹层(2)，经滚压形成互相啮合的板状结构。
2.如权利要求1所述的柔性石墨增强密封板，其特征在于所述的网状织物夹层(2)为非金属纤维织物或金属丝网。
3.如权利要求1所述的柔性石墨增强密封板，其特征在于所述非金属纤维织物可以是硅纤维织物，也可以是棉纤维织物，亦可以是化学纤维织物。
4.如权利要求1或2或3所述的柔性石墨增强密封板，其特征在于所述的特种胶粘剂可以由60％的PS－21粘结剂浮液和40％的聚四氟乙烯浮液混合而成；亦可以由60％的无纺布粘结剂和40％的聚四氟乙烯浮液混合而成。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性石墨增强密封板，包含多层柔性石墨板和相间衬入的网状织物夹层，该夹层可以是非金属纤维织物或金属丝网；非金属纤维织物可以是硅纤维或是棉纤维或是化学纤维织物；用市售胶粘剂混合搅拌配成特种胶粘剂粘合经滚压形成互相啮合的板状结构。该密封板回弹性好，耐温范围广，耐强酸、强碱、油品、蒸汽等，长期不老化，密封性好，泄漏率低，能承受高压高真空，无毒无污染，可按需要裁剪，且制造成本低，广泛应用于各种设备静密封，是理想的密封材料。
文档编号F16J15/10GK2171734SQ9324225
公开日1994年7月13日 申请日期1993年10月16日 优先权日1993年10月16日
发明者余金林 申请人:慈溪市城关氟塑厂