专利名称：水道用钢制推进管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢制推进管接头，特别是指一种施工方便，安全的水道用钢制推进管接头。
一般输水或抽水工程，所利用的推进式水道管线必须考虑以下几个问题(1)如何降低施工成本又能提高安全性；(2)管线的推进深度、长度及管线曲度的改变；(3)管线的水密性，强度要求；(4)管线维护管理简便。而现有的推进式水道管线所采用的管接头构造对于上述种种问题，均有极重大的影响。推进式水道管线的制作，均有文献可查，厂商可依设计强度所求，对一小段钢管施以内外压的测试，测试合格的钢管再送工地组装，而一般常用的推进式管线接头，如JISG3443水输送用途覆装钢管接头以及日本水道钢管协会所定的WSPO17水道用推进钢管Ⅰ型和Ⅱ型接头，其强度、现场施工时间以及安全性均未达到理想要求，而CNS3905A2050推进式钢筋混凝土管接头又不适用于钢制推进管，故其实际使用上均未达到理想设计。
本实用新型设计人针对上述现状，苦思细索潜心研究，加之多年从事相关产品制销的经验，经不断试验及改进，终于设计出本实用新型一种水道用钢制推进管接头。本实用新型的主要目的在于提供一种施工简便、安全性高的水道用钢制推进管接头。
本实用新型又一目的是提供一种构造强固、水密性良好的水道用钢制推进管接头。
本实用新型又一目的是提供一种组装容易、组合后的管线具有变化弹性的水道用钢制推进管接头。
本实用新型的上述诸目的是这样实现的一种水道用钢制推进管接头，其主要由管体部分、管头部分、管尾部分以及封密胶圈、水密测试孔等部件组成，管体部分具有一外层钢管及一内层钢管，于该内外层钢管之间隙填充有混凝土层；管头部分有一补强钢圈，套于该外层钢管内，并与该内层钢管的端面接合，一承口钢管套于该外层钢管之内，并于该补强钢圈朝向管口方向的端面焊接，在该承中钢管与该外层钢管之间填充有混凝土，并在该承口钢管的内壁环设有两处以上凹槽；管尾部分由该管身的内层钢管延伸而成，其外径略小于该承口钢管的内径，其与另一推进式钢管的承口钢管套合后具有一间隙；封密胶圈套于该承口钢管的凹槽中，用以使该管头部分与该管尾部分相套合后保持水密；若干水密测试孔设于该管尾部分，可连接水密测试设备以测试该管头与管尾部分接合后的水密性，并且该测试孔可以一管塞加以封闭，由以上部件的组合，该管头及管尾部分的端面各设有圆弧或倒角。该管头部分与管尾部分组合时，为改变二推进式钢管组合后的曲度而在该管头及管尾部分间隙中加设垫块。管体内表面或外表面铺设有水泥砂浆内衬。各水道用钢制推进管接头可以油压机推进方式相互接合，并且有良好的强度水密性及防蚀性。
现结合附图与实施例详细说明本实用新型的具体结构与技术及功效。
图1是本实用新型的纵向剖面示意图。
图2是本实用新型一实施例的纵向剖面示意图。
图3是本实用新型的管尾部分套入管头部分的局部剖面示意图。
附图中标号10管体，11外层钢管，12内层钢管，13混凝土层，14水泥砂浆内衬，20管头部分，21补强钢圈，22承口钢管，221凹槽，222倒角部，30管尾部分，31圆弧肩角，32水密测试孔，40胶圈。
如
图1所示，本实用新型主要包括有一管体10，一管头部分20，和一管尾部分30，其该管体10具有一外层钢管11及一内层钢管12，在内外层钢管11、12之间填充有混凝土层13，并于该内层钢管12的内表面铺有水泥浆内衬14，以达到良好的防蚀效果。此外，本实用新型的钢管内壁也可如图2所示，不设有砂浆内衬而仅涂上防蚀树脂，或是待现场组装完成后再以喷浆方式喷上防蚀的水泥砂浆。管头部分20主要包括有补强钢圈21，和一承口钢管22，其中该补强钢圈21套入于该管体10的外层钢管11之中，且以焊接方式与该管体10的内层钢管12接合，该承口钢管22焊接于该补强钢圈21朝向管开口的端面上，其直径略小于外层钢管11，并与该外层钢管11之间具有一间隙，在该间隙中并充填有混凝土，以增加强度。该承口钢管22的内表面设有二道以上的凹槽221，以供套设封密胶圈40，其前端部分设有一倒角部222，以使该管头部分20与管尾部分30容易对准。
本实用新型的管尾部分30由该钢管的管体10的内层钢管12延伸而成，其端部具有一圆弧肩角31，因此可易于套入该管头部分20的承口钢管22之中，并且可凭借该承口钢管22所套设的封密胶圈40加以密封，在该管尾部分30设有若干个水密测试孔32，当该管头与管尾部分组合完成后，可利用该水密测试孔32连接水密测试设备以预先测试该接头的水密性。
如图3所示，本实用新型的管头与管尾部分的组合示意图，该管头部分20与该管尾部分30，由套于管头部分20的胶圈40加以密封，而能够达到良好水密效果，而且该管尾部分30与该管头部分20间可以套设不同厚度的垫片，以使得接合后的管线具有曲度。
本实用新型的制造大致可分为预制、组焊、灌浆、现场安装、测试及喷浆等六个步骤。本实用新型与现有的钢管推进式的管接头相比，具有如下优点与功效(1)现场安装简便，在推进立坑里使用油压机推进即可，因推进式钢管具有双层钢板能承受高内压及高外压，故钢管现场不需对接封焊，施工安全性提高且施工进度快速。(2)管头及管尾部分具有圆弧倒角及锥度，推进时管尾容易导入，并且不伤害管尾母材。(3)管头承口钢管附两只胶圈40，不但有双重水密的作用，而且推进管导入时，为兼校正管尾真圆度，使前后两管同心。(4)管尾部分30具有圆弧倒角31，推进导入时，不会伤胶圈。(5)两管间隙可以垫适当厚度的垫片调整，使整条管线具有深度或曲度的变化。(6)管尾部分具有多个水密测试孔32，推进导入完成时，可先测试两管接头的水密是否良好，若有漏水之处，可早期加以处理，以避免整条管线水密测试发生漏补的损失。(7)两管之间水密测试合格后，因管塞锁紧水密测试孔，钢板表面涂层有防蚀树脂，或喷以适当厚度的水泥砂浆，不但具有接头的水密保证，并且保护接头不受锈蚀。(8)管头与管尾联成一体，且管头有一补强钢圈与管体强度一致，不致形成整条管线弱点所在。
权利要求1.一种水道用钢制推进管接头，其主要由管体部分、管头部分、管尾部分以及封密胶圈、水密测试孔等部件组成，其特征在于管体部分具有一外层钢管及内层钢管，于该内外层钢管之间隙填充有混凝土层；管头部分有一补强钢圈，套于该外层钢管内，并与该内层钢管的端面接合，一承中钢管套于该外层钢管之内；并于该补强钢圈朝向管口方向的端面焊接，在该承口钢管与该外层钢管之间填充有混凝土，并在该承口钢管的内壁环设有两处以上凹槽；管尾部分由该管身的内层钢管延伸而成，其外径略小于该承口钢管的内径，其与另一推进式钢管的承口钢管套合后具有一间隙；封密胶圈套于该承口钢管的凹槽中；水密测试孔设于该管尾部，并可以一管塞加以封闭；由以上部件的组合，各水道用钢制推进管接头可以油压机推进方式相互接全。
2.根据权利要求1所述的水道用钢制推进管接头，其特征在于该管头及管尾部分的端面各设有圆弧或倒角。
3.根据权利要求1所述的水道用钢制推进管接头，其特征在于该管头部分与管尾部分组合时，为改变二推进式钢管组合后的曲度而在该管头及管尾部分间隙中加设有垫块。
4.根据权利要求1所述的水道用钢制推进管接头，其特征在于管体内表面或外表面铺设有水泥砂浆内衬。
专利摘要一种水道用钢制推进管接头，主要包括一管体部分、管头部分及管尾部分，管体具有一外层钢管和内层钢管，于该内外层钢管之间隙填充有混凝土层；管头部分具有一补强钢圈和一承口钢管，该承口钢管内壁设有若干凹槽以供套设密封胶圈，且其端部设有倒角；管尾部分其外径略小于该承口钢管的内径，端部具有一倒角，且设有水密测试孔。由以上部件的组合，各该推进式混凝土钢管组合可以油压机推进方式相互接合，而将各个混凝土钢管组合成管线。
文档编号F16L21/00GK2183487SQ93245969
公开日1994年11月23日 申请日期1993年12月3日 优先权日1993年12月3日
发明者刘启安 申请人:刘启安