专利名称：粉煤灰硅酸盐保温砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料，特别提供了一种用工业废渣生产的硅酸盐砖。
我国每年各种工业废渣排放量大约1.2亿吨以上，其中电厂粉煤灰占7000万吨，其余为高炉矿渣、沸腾炉渣、汽化炉渣、钢渣等。这些工业废渣如不及时利用，排放于江河湖海或堆置在露天都会给环境造成严重污染，同时占用农田更是资源上的浪费。目前在墙体材料改革的形势下，要求以工业废渣为原料研制生产各种新型墙体材料，从而达到节能利废，减少建筑物自重，保温隔音等效果，这是建材行业首要任务。
本发明的目的在于提供一种用工业废渣生产的硅酸盐保温砖，其不但可以利用工业废料，且产品的强度高。
本发明提供了一种粉煤灰硅酸盐保温砖，系采用工业废渣制作，所用工业废渣包括粉煤灰、煤渣、高炉矿渣等，主要配比为(重量份数)废渣∶激发剂∶化学助剂＝70-85∶15-30∶2-3，激发剂系指金属硅酸盐或硫酸盐等，化学助剂系指高效早强减水剂1-1.5+氯化钙CaCl21-1.5，其特征在于该硅酸盐砖是用下述方法制备的(1)所用工业废渣需经粉碎、磨细，以保证合理的级配，即(重量百分比)厘米级(0.5-10mm)毫米级(0.1-0.5mm)微米级(0.05-0.1mm)10-30 50-7010-30(2)上述原料经强制碾压式充分搅拌挤压成型，采用高压蒸气养护，其饱和蒸气压力为8-12个大气压。
各种工业废渣都是经过高温烧结后的废渣，属于人工火山灰质材料，都具有一定潜在化学能，即具有一定的活性。其中有一半以上是硅铝玻璃体矿物，这些矿物成份在碱性激发剂的作用下，通过一定工艺方法均可制成一般工业与民用建筑的墙体材料。
本发明最注重的是原料颗粒的合理级配，最大粒径为5毫米，最细的为微米级，尤其是从细到粗之间的连续性不可忽视，这是保证制品强度的关键因素。
本发明最关注的另一方面是原料的搅拌必须是强制式的、碾压式的工艺方法，以保证原料各组份的充分混合，使粒子间最大限度的接触，增加反应的可能性，最终达到提高制品强度的目的。
本发明的制品主要矿物组成为CSH+CSHI(B)+托勃莫莱石的混杂相，这一矿物组成标志着制品结晶度极高，他不仅使制品具有极高的耐压强度，而且使制品有良好的超过一般硅酸盐制品的耐久性，同时更具有抗收缩性能，其抗压强度技术指标高达20-30MPa，抗冻试验在-15-20℃条件下，反复冻融20-25次强度不减，是一般同类制品无法比拟的。
附
图1为工艺流程实施例1工艺过程如附图1粉煤灰∶煤渣∶矿渣∶激发剂＝50∶15∶20∶15(重量份数)，粉碎磨细其中厘米级占20％，毫米级占60％，微米级占20％，(重量)与激发剂15份，外加剂2份充分揽拌后，在总压力P＝450T压力机上成型后送至蒸压炉内进行2-4-2小时蒸气养护，饱和蒸压＝10大气压。成品抗压强度达30MPa。
实例2粉煤灰∶煤渣∶矿渣∶激发剂＝60∶15∶20∶15(重量份数)。固态原料厘米级占30％，毫米级占50％，微米级占20％，外加剂2份各组经充分揽拌后，在总压力P＝450T压力机上成型后送至里压炉内进行2-4-2小时蒸气养护，(饱和蒸压＝10大气压)。成品抗压强度达28MPa。
权利要求
1.一种粉煤灰硅酸盐保温砖，系采所用工业废渣包括粉煤灰、煤渣、高炉矿渣等，主要配比为(重量份数)废渣∶激发剂∶化学助剂＝70-85∶15-30∶2-3，激发剂系指金属硅酸盐或硫酸盐等，化学助剂系指高效早强减水剂1-1.5+氯化钙CaCl21-1.5，其特征在于该硅酸盐是用下述方法制备的(1)所用工业废渣需经粉碎、磨细，以保证合理的级配，即(重量百分比)厘米级(0.5-10mm)毫米级(0.1-0.5mm)微米级(0.05-0.1mm)10-30 50-7010-30(2)上述原料经强制碾压式充分搅拌挤压成型，采用高压蒸气养护，其饱和蒸气压力为8-12个大气压。
全文摘要
一种粉煤灰硅酸盐保温砖，其特征在于该硅酸盐是用下述方法制备的(1)所用工业废渣需经粉碎、磨细，以保证合理的级配，即(重量百分比)厘米级(0.5-10mm)10-30，毫米级(0.1-0.5mm)50-70，微米级(0.05-0.1mm)10-30(2)上述原料经强制碾压式充分搅拌挤压成型，采用高压蒸气养护，其饱和蒸气压力为8-12个大气压。本发明不但可以利用工业废料，且产品的强度高。
文档编号F16L59/02GK1145995SQ95112009
公开日1997年3月26日 申请日期1995年9月20日 优先权日1995年9月20日
发明者罗起信, 王鼎, 杨世明, 王全, 李永革 申请人:沈阳市三维发展实业公司