专利名称：高速连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用机械技术设计汽车等工业部门中使用的高速连接器各部件的领域，在这里，需要把一转轴的转动传到一轭架和一万向节，该轭架具有用来支承该转轴的各轴承部件的轴承座，该万向节把该轴的转动传给装在另一轭架端部并通过该万向节与第一轭架耦联的另一轴。
在上述机械技术领域中，必须快速装配或连接各部件，并且在高速装配时防止出错而在其后发生技术问题。
本高速连接装置结合了这类技术所要求的和上述的特征，即不但在连接各连接部件时，而且在同样快速地分开它们时都能保证高速、可靠。
本高速连接装置包括一常见的轭架，该轭架通过一可垂直移动的外套筒和一中心件与一装有专用连接件的同样是常见的轴耦联，该轴插入在该中心件中，从而把该轭架固定到所述轴上。
上述部件之外的辅助部件包括一装在该轭架的拱形部中的掣子、一插入该中心件内部的中间套筒、一位于该套筒内部的内部弹簧和一外部弹簧，该外部弹簧的两端分别抵靠轭架的拱形部和该外套筒的下部。
通过常见滚珠轴承与一位于所述轴的插入区的环状区的配合，即可把该轴装到轭架体内部或从上分离。
稍稍用力向下向着轭架体推动转轴，本装置就能使轴承由于插入插入区而互锁，而通过下推外套筒，转轴即能以相反方向移离该插入区。
从下述结合附图的说明中，就可看出本专利申请的其它细节和特征，附图中示出了优选的细节。这些细节结合一可能的实施例作为举例给出，但本说明并不限于所述细节，因此这些说明应视作例示性的而非限制性的。
图1为套在中心件11上的外套筒12的俯视图，它有一齿形内表面13并在一径向平面上开有一凹槽33，该凹槽33与一斜面31配合，用来不出错地插入并对准各快速连接部件。
图2为沿图1中A-A线剖取的剖面图，表示高速连接装置处于连接位置，此时，上部滚珠轴承19插入在槽形区29中，而下部滚珠轴承插入在形成在中心件11的中心区中的孔中。
图3为沿图1中A-A线剖取的剖面图，表示高速连接装置处于分开位置，可以看到，此时中心件11部分地位于外套筒12的外部，而滚珠轴承19位于环形区29之外。
图4为沿图1中B-B线剖取的剖面图，表示高速连接装置完全分开。
图5为沿图1中B-B线剖取的剖面图，表示该装置完全装好。
本发明附图中的各部件如下中心件11、外套筒12、齿形内表面13、掣子14、中间套筒15、螺杆16、内部弹簧17、中部弹簧18、轴承19、轭架20、外弹簧21、臂22、轴承座23、拱形部24、肋25、齿形外表面26、轴27、插入区28、槽形区29、斜面30、斜面31、外套筒12的内表面32、槽33、孔34和支撑区35。
如图2、3、4和5所示，在本发明一优选实施例中，高速连接装置包括一具有两臂22和一拱形部24的轭架20，臂22上有滚珠轴承座23，拱形部24由该轭架上部的肋25加强。中心件11的底端位于拱形部24和轭架20的中心部中，并最好为圆筒形，其下端向外伸出，该中心件11内装大体为圆柱形的掣子件14，该掣子件14的中间部位有一大致为圆柱形的孔，螺杆16可沿此孔移动。
套在装到轭架20上的中心件11上的外套筒12具有一完全为圆柱形的表面，其内表面32用作滚动轴承19的滑动面。
中心件11的内表面为用来插入轴27的齿形内表面13。轴27大致呈圆柱形，其内端终止于一与中心件11内表面13连接的同样为齿形的插入区28。
为了避免出错并确保本装置高速连接，外套筒12的内表面上做出一槽33，它与斜面31配合，通过斜面30把该转轴插入到一定位置上。
中间套筒15位于中心件11内部，它内装中部弹簧18，该弹簧在弹簧17处紧压后部，从而在该套筒上始终保持一压力。
外弹簧21的一端位于轭架20及其拱形部24的上方，另一端抵靠外套筒12的下部支撑区35，在该支撑区，外套筒12的直径减小而形成一凹座，从而弹簧21的另一端可套在所述凹座上。
如在图1中用A-A线剖取的剖面2和图3所示，所示装置在图3中为分开位置，在图2中为连接位置，为了从一种位置变动到另一种位置，即从连接位置变为分开位置，只须对外套筒12加力而压缩弹簧21使滚珠轴承19从中心件11表面上的孔34中弹出，从而滚珠轴承19从插入区28的底部上的槽形表面或区29弹出，同时底部轴承19从中间套筒15的顶部弹出，结果由于弹簧21的弹力，轴27从外套筒12内部退出，中心件11露出在外部。
如图2的连接位置所示，两滚珠轴承19分别插入在槽形区29以及中间套筒15的上部并因弹簧21的弹力而固定在这一位置上，而弹簧21的两端分别抵靠在轭架20的拱形部24和外套筒12的支撑区35上。如图2和图3所示，操作人员只须向下轻推外套筒12，就可实现该高速连接装置的分离。如图4和图5所示，由于斜面31必须与凹槽33的斜面30配合，且斜面31只能沿着位于凹槽33中的斜面30滑动而使轴27只能插入在一种位置上，因此在高速插入时不可能出错，即不可能装错轴27。从而轴27不可能放到错误位置上。而中心件11的齿形内表面13以及用来插入轴27的区28的齿形表面也有助于做到这一切。因此，对准凹槽33内部的斜面30并用力下压轴27即可使该装置处于连接状态，而只要克服外部弹簧21和中间弹簧18的阻力而下压套筒即可使该装置处于分开状态。
从附图及其说明可清楚看出，通过本说明的本专利申请提供了一种使用极为方便的简单而有效的结构，它无疑具有工业创新性。
上面结合附图详述了本发明。只要不背离后附权利要求所总结的本专利申请的实质，当然可按需要对细节作出种种改动。
权利要求
1.一种高速连接装置，包括轴(27)和轭架(20)，该轭架包括臂(22)和一轭架主体或拱形部(24)，臂上有用于支承相应轴承的轴承座(23)，该拱形部用肋(25)加强，其特征在于，该轴(27)借助于最好为圆柱形的外套筒与该轭架(20)耦联，该外套筒内装一中心件(11)，该中心件的下部伸入轭架(20)的拱形部(24)中并固定其中，而且其下端向外伸出，中心件(11)和套筒(12)内装用于连接、加压和对齐的相应装置。
2.根据权利要求1所述的高速连接装置，其特征在于，轴(27)与轭架(20)之间的耦联由中心件(11)圆柱形表面上的孔(34)所构成的固定装置实现，该固定装置包括滚珠轴承(19)；上部滚珠轴承插入在插入区(28)的底部即用来插入轴(27)的区域上的槽形区(29)中，而第二轴承(19)位于在该中心件(11)内部的中间套筒(15)的上部，该中间套筒与一装在中心件(11)的下部的内部的掣子(14)组合并受到一中间弹簧(18)施加的压力，一内部弹簧(17)位于该弹簧(18)的内部并位于掣子(14)中。
3.根据权利要求1或2所述的高速连接装置，其特征在于，外套筒(12)与轭架(20)的拱形部(24)之间的加压装置为外部弹簧(21)，其一端抵靠轭架(20)的上部或拱形部(24)，而其另一端抵靠外套筒(12)底部处的支撑区(35)上。
4.按上述任一权利要求所述的高速连接装置，其特征在于，把轴(27)与外套筒(12)对齐的装置包括中心件(11)上与位于外套筒(12)的凹槽(33)中的斜面(30)配合的斜面(31)。
全文摘要
一种高速连接装置，包括轴和轭架，该轭架包括臂和一轭架主体或拱形部，臂上有用于支承相应轴承的轴承座，该拱形部用肋加强，其特征在于，该轴借助于最好为圆柱形的外套筒与该轭架耦联，该外套筒内装一中心件，该中心件的下部伸入轭架的拱形部中并固定其中，而且其下端向外伸出，中心件和套筒内装用于连接、加压和对齐的相应装置。
文档编号F16D3/38GK1127332SQ9511553
公开日1996年7月24日 申请日期1995年8月11日 优先权日1994年8月11日
发明者梅尔乔·多迈尔·卡斯特伦 申请人:梅尔乔·多迈尔·卡斯特伦