专利名称：防松动、防锈螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种防松动、防锈螺栓。
为防止螺栓松动，一般情况是在螺栓与需紧固部件之间加弹簧垫圈，但在强烈频繁振动条件下仍难免会出现松动现象。产生松动的根本原因是螺栓与被紧固件间有啮合间隙，因此，如伺减小此间隙成为解决松动问题的关键。
本实用新型的目的在于克服上述不足提供具有防松动、防锈性能的螺栓，以期解决已紧固螺栓在强烈振动条件下，螺栓易松动问题。一旦将本螺栓拧入部件并予以锁定后，不可能出现螺栓本体松动，更不会自行脱落，当需要拆卸时，不会产生因螺栓锈死而给工作带来困难的情况发生。
以下结合附图对本实用新型作出进一步说明。
图1为本实用新型防松动、防锈螺栓全剖结构原理图。
图2为本实用新型防松动、防锈螺栓侧面部分剖视图。
图3为摩擦钢丝卡簧图。
图4为防松动摩擦丝块的仰视图。
以上诸图中的标号分别表示1为防松动、防锈螺栓主体，2为锁定缓解锥体螺杆，3为防松动摩擦丝块，4为摩擦钢丝卡簧，5为内置式防松动强力弹簧，6为螺栓锁定缓解、黄油加注孔，7、8为摩擦钢丝卡端，9为螺栓锁定缓解端，10为锁定缓解锥体螺杆底端，11为锥体弧形接触面，12、13为摩擦钢丝卡端槽，14为摩擦钢丝卡簧安装槽，15为防松动摩擦丝块弧形接触面。
本防松动、防锈螺栓，利用摩擦钢丝卡簧4作为间接啮合，并利用弹簧的特征及摩擦力原理设计而成。作为具有防松动、防锈的紧固件，所述螺栓与内螺纹紧固件配对使用时具有防松动、防锈性能。它由防松动、防锈螺栓主体1，锁定缓解锥体螺杆2，防松动摩擦丝块3，摩擦钢丝卡簧4，内置式防松动强力弹簧5组成。防松动螺栓主体1的外丝扣局部或全部由摩擦钢丝卡簧安装槽14啮合着摩擦钢丝卡簧4，摩擦钢丝卡簧4的两卡端7、8位于防松动、防锈螺栓主体1的摩擦钢丝卡端槽12、13内，防松动摩擦丝块3在防松动、防锈螺栓主体1的左右孔内，防松动摩擦丝块弧形接触面15与锥体弧形接触面11相接触，锁定缓解锥体螺杆底端10与内置式防松动强力弹簧5相接触。防松动摩擦丝块3与防松动、防锈螺栓主体1具有相同的技术参数。
所述防松动、防锈螺栓工作原理为将螺栓拧入内螺纹紧固件前，先用螺丝刀将锁定缓解锥体螺杆2由锁定缓解端9正时针旋入，使锁定缓解锥体螺杆2下移，此时与锥体弧形接触面11相接触的防松动摩擦丝块弧形接触面15两者脱离接触，防松动摩擦丝块3在摩擦钢丝卡簧4的作用下向内收缩，并与内螺纹紧固件脱离接触。然后将防松动、防锈螺栓主体1拧至紧时，再使用螺丝刀按反时针方向旋出螺栓锁定缓解端9至最大位。由于锁定缓解锥体螺杆2的锥形部位上升，锥体弧形接触面11与防松动摩擦丝块弧形接触面15紧密接触，将防松动摩擦丝块3向外挤出，同时设于摩擦钢丝卡簧安装槽14内的摩擦钢丝卡簧4也向外与内螺纹紧固件齿根部紧密接触，并产生弹性变形，在齿根部与摩擦钢丝卡簧4接触面之间产生巨大压强。此时当剧烈振动或拧动防松动、防锈螺栓主体1时，因它们之间已产生巨大的压强，而内螺纹紧固件与摩擦钢丝卡簧4之间接触充分，故在其接触面上产生巨大的摩擦力，因而具有防松效果。设置内置式防松动强力弹簧5的作用是为克服在剧烈振动条件下，防止锁定缓解锥体螺杆2由于剧烈振动而自然下移，导致锁定失效而设置。由于内置式防松动强力弹簧5的上部紧顶着锁定缓解锥体螺杆底面10，其工作状态始终处于压缩态，使其巨大的作用力始终向上，这样就保证即使在剧烈振动的条件下，锁定缓解锥体螺杆2不会下移，而只能按逆时针方向上移，从而更使得锁定缓解锥体螺杆2的弧形接触面11与防松动摩擦丝块弧形接触面15间的接触压强增大，使摩擦钢丝卡簧4向外胀出产生更大的弹性变形，增大了摩擦钢丝卡簧4与内螺纹紧固件的接触面积和接触压力，使得摩擦力巨增，产生越振越紧达到更佳的锁定效果。防锈工作是将黄油嘴旋入螺栓锁定缓解、黄油加注孔6内，然后加注黄油，待防松动、防锈螺栓主体1内充满黄油后，将黄油嘴旋出，从而达到防锈的效果。当防松动、防锈螺栓处于锁定状态，而需要拆卸时，用螺丝刀从螺栓上方的螺栓锁定缓解、黄油加注孔6内顺时针旋入螺栓锁定缓解端9使得锁定缓解锥体螺杆2下移，防松动摩擦丝块弧形接触面15与锥体弧形接触面11之间的接触压强减小，直至两接触面完全脱离。而此时摩擦钢丝卡簧4在失去外力的情况下与内螺纹紧固件脱离，由于弹簧的特性，摩擦钢丝卡簧4恢复原状，同时带动防松动摩擦丝块3向内收缩，摩擦钢丝卡簧4箍于防松动、防锈螺栓主体1上，从而完成解锁状态。具体参阅
图1、图2。
摩擦钢丝卡簧4的横截面，几何形状尺寸根据用途和不同强度要求可以为棱形、矩形、椭圆形，而且可以是不等径的。
所述防松动、防锈螺栓的摩擦钢丝卡簧4按与之相配内螺纹紧固件的不同要求可分为单根或多根。根据需要的不同其摩擦钢丝卡簧4的形状可以是半圆簧、圆簧或绕簧。
所述防松动、防锈螺栓的摩擦钢丝卡端7、8根据需要的不同其固定方式可分为固定式、半固定式。
所述防松动、防锈螺栓的防松动摩擦丝块3根据需要的不同可分为一个或多个。
本实用新型的优点构思新颖，防松动、防锈，免使用弹簧垫圈，安装、拆卸方便。在不改动原有需紧固件结构情况下直接使用，可提高设备使用寿命及安全可靠性，并可实现大规模标准化生产。
权利要求1.一种防松动、防锈螺栓，其特征在于由防松动螺栓主体1，锁定缓解锥体螺杆2，防松动摩擦丝块3，摩擦钢丝卡簧4，内置式防松动强力弹簧5组成，防松动、防锈螺栓主体1的外丝扣局部或全部由摩擦钢丝卡簧安装槽14啮合着摩擦钢丝卡簧4；摩擦钢丝卡端7、8位于防松动、防锈螺栓主体1的摩擦钢丝卡端槽12、13内；防松动摩擦丝块3位于防松动、防锈螺栓主体1的左右孔内；防松动摩擦丝块弧形接触面15与锥体弧形接触面11相接触；锁定缓解锥体螺杆底端10与内置式防松动强力弹簧5相接触。
2.如权利要求1所述防松动、防锈螺栓，其特征在于摩擦钢丝卡簧4可以为单根或多根，摩擦钢丝卡簧4可以是半圆簧、圆簧或绕簧。
3.如权利要求1所述防松动、防锈螺栓，其特征在于摩擦钢丝卡簧4的横截面可为棱形、矩形、椭圆形。
4.如权利要求1所述防松动、防锈螺栓，其特征在于防松动摩擦丝块3可为一个或多个。
专利摘要一种防松动、防锈螺栓其特征在于由防松动、防锈螺栓主体1，锁定解锥体螺杆2，防松动摩擦丝块3，摩擦钢丝卡簧4，内置式防松动强力弹簧5组成。防松动、防锈螺栓主体1的外丝扣局部或全部由摩擦钢丝卡簧安装槽14啮合着摩擦钢丝卡簧4；摩擦钢丝卡端7、8位于防松动、防锈螺栓主体1的摩擦钢丝卡端槽12、13内；防松动摩擦丝块3位于防松动、防锈螺栓主体1的左右孔内；防松动摩擦丝块弧形接触面15与锥体弧形接触面11相接触；锁定缓解锥体螺杆底端10与内置式防松动强力弹簧5相接触。
文档编号F16B39/00GK2244642SQ9522660
公开日1997年1月8日 申请日期1995年11月27日 优先权日1995年11月27日
发明者袁岭 申请人:袁岭