专利名称：连续式汽加热真空油净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油水分离净化器，特别适合于直接安装在机组主油路系统上在线连续运行。
现代大型设备的调节系统、润滑系统用油，在运行中都会不同程度地混入汽、水或杂质，需要经常维护和处理，否则有加速油质劣化或引起调节、保安系统失灵以及轴瓦损伤的可能，从而影响设备的安全运行。以前多采用定期投入压力式滤油机和离心式滤油机的办法来消除油中的水份和杂质。近年来，也出现了一系列的油净化器，如针对汽轮机组的YJ系列油净化装置，它是依靠吸附作用来除水的，但仍普遍存在着不能可靠、有效地投入工作，集中表现为除水效果极差。为提高除水能力，新近研制出的真空式油净化装置，如JYJ系列油净化器，却无法满足连续投行的要求，且它直接采用电加热，这种加热方式在断油情况下将危及整个系统的安全，危险性极大。
针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能连续投运，清除水份、杂质效果好，使用安全的连续式汽加热真空油净化器。
本实用新型的目的是这样实现的由壳体、油管、阀门、换热器、真空筒、齿轮泵、蓄水筒和滤油器等组成的本实用新型。其进油管通过阀门与真空筒相连，真空筒与阀门之间安装有换热器，该换热器与蒸汽管道相接，与换热器相连的蒸汽管上还安装有阀门，真空筒通过管道与真空泵相连，在真空筒与真空泵之间设置有冷凝器，冷凝器的疏水管与蓄水筒相通，蓄水筒前后管道上设置有放水阀门。
真空筒上还安装有为阀门提供控制信号的液位传感器和温度传感器。
本实用新型利用真空闪蒸的的原理设计而成，将油经蒸汽加热后进入真空筒的油质含水量可少于0.05％，过滤精度根据主机油路要求可达到10μm、8μm或5μm以下，它既可与主机油系统同时运行，连续过滤、净化调节和润滑系统用油，又可单独运行，对油箱作循环过滤和净化。因而具有使用安全、性能稳定、操作方便、去水、去杂质彻底、且能在主油路系统中连续运行的优点。
以下结合附图对本实用新型及其实施例作详细说明
图1为本实用新型结构示意图。
参见
图1，本实用新型由壳体24、阀门1、2、3、10、12、15、19、换热器4、冷凝器18、真空筒6、真空泵20、蓄水筒17、滤油器11、13等组成。与主油箱21相连的进油管23经安装于其上的电磁阀1和调节阀3与真空筒6相连，真空筒6与调节阀3之间的进油管上安装有换热器4，与换热器4相连的蒸汽管25上安装有电磁阀1和调节阀2，真空筒6顶部通过管道25与真空泵20相连，该管道25上安装有冷凝器18，冷凝器18的疏水管与蓄水筒17相通，蓄水筒17的进、出水管道上分别安装有电磁阀15。与真空筒6相通的出油管22分别与齿轮泵9、旋塞阀10、自动反冲洗滤油器11和两个并联的精滤油器13相接，精滤油器13的前后油管上均有两个旋塞阀12。
真空筒6底部安装的液位传感器7提供液位信号来控制进油管23上的调节阀3，温度传感器8提供温度信号控制蒸汽管道25上调节阀2，通过调整阀门2、3的开度，来保证真空筒内油位高度和温度的稳定。
本实施例除真空泵安装在壳体24表面外，其余所有原件均安装在壳体24内，壳体上还具有观察真空筒油面高度的观察孔。
使用时，将本实用新型接于主油路系统中，首次起动需按如下规程进行1.开启旋塞阀10和一个精滤油器13前后的旋塞阀12。
2.启动两个电磁阀1，延迟一秒钟后齿轮泵9自行启动。
3.从观察孔中观察真空筒6的油位，同时整定调节阀3，使油位稳定在中心线上(即油位指示高度100mm)。
4.按动真空泵20启动按钮，启动真空泵。
5.调整闸阀19，使真空度稳定在设计值(如果油湿度为55℃，则设计值为0.1Kg／cm2)。
6.整定调节阀2，使油温稳定在设计值。
7.运行中监视液位计并整定水位过高点，高点、低点和过低点。
至此系统可正常运动，主油箱中的油经电磁1和调节阀2被油管23的蒸汽热交换器4加热后进入真空筒内，油温使其所含水份在真空筒内汽化后被真空泵抽走，从而实现油水分离。抽走的汽化水被接于管道25上的冷凝器冷却后又变成液态水。再通过电磁阀15进入蓄水筒，当蓄水筒内水位达到一定高位后由水位器发出信号启动蓄水筒17下方的电磁阀排水。去除水分的油在齿轮泵9的作用下从真空筒6中抽出，经旋塞阀10后进入自动反冲冼滤油器11除去部分杂质，此后又经过精滤油器13及其两端的旋塞12，进一步除去杂质，这样除去水份和杂质的净化油再回到主油箱或主油路中。
若停运后，再次启动，则先开启电磁阀1，迟一秒钟启动齿轮泵9，迟5秒钟后启动真空泵，即可正常投运。
若需停运时，先停真空泵、延迟1秒钟后停齿轮泵9和关闭电磁阀1。即可使机器停运。
本实用新型采用的两个并联的精滤油器是考虑到其中一个精滤油器堵塞需清洗时启用另一个，以免影响整机工作。
权利要求1.一种连续式汽加热真空油净化器，由壳体、油管、阀门、换热器、真空筒、真空泵、蓄水筒和滤油器等组成，其特征在于进油管通过阀门与真空筒相连，真空筒与阀门之间安装有换热器，该换热器与蒸汽管道相接，与换热器相连的蒸汽管上还安装有阀门，真空筒通过管道与真空泵相连，在真空筒与真空泵之间设置有冷凝器，冷凝器的疏水管与蓄水筒相通，蓄水筒前后管道上设置有放水阀门。
2.根据权利要求1所述的连续式汽加热真空油净化器，其特征在于真空筒上还安装有为阀门提供控制信号的液位传感器和温度传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式汽加热真空油净化器，由壳体、油管、阀门、换热器、真空筒、真空泵、蓄水筒和滤油器等组成。其进油管上的阀门与真空筒之间安装有与蒸汽管相连的换热器，真空筒与真空泵之间管道安装有冷凝器，冷凝器与蓄水筒相接。本实用新型能在油连续运行时清除其所含水分和杂质，净化后的油质含水量可少于0.05％，过滤精度根据主机油路要求可达到10μm、8μm、5μm以下，特别适合于直接安装在机组主油路系统上在线连续运行。
文档编号F16N39/00GK2213270SQ9524297
公开日1995年11月22日 申请日期1995年3月30日 优先权日1995年3月30日
发明者杨灵 申请人:杨灵