新型耐火隔热空心球的制作方法

文档序号:5576757阅读:847来源:国知局
专利名称:新型耐火隔热空心球的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐火隔热空心球,属于耐火隔热材料领域。
耐火隔热空心球,如氧化铝空心球已在耐火保温隔热领域得到广泛应用,空心球利用了封闭空腔热阻大的特点,隔热效果好,深受用户欢迎。但是,现有的空心球外表面全是平整、光滑的,球与球之间的堆积空隙较大,因而热阻较小,热传递流程短,隔热效果仍欠佳,并且外表面平整、光滑的球,其堆积性能差,给施工、应用也带来不便。
本实用新型的目的在于提供一种新型的耐火隔热空心球,该空心球隔热效果好,堆积性能好,施工方便。
本实用新型的目的可以由以下方案来实现所述的耐火隔热空心球,空心,呈球状,其表面有凸起。
为了成型的方便和使表面更粗糙,可使球的整个表面都布满凸起。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。


图1、本实用新型的结构示意图,亦为一实施例。
图2、
图1的剖视图。
图中1空心球、2表面凸起、3封闭空腔。
如图所示,空心球1有封闭空腔3形成空心,其表面布有凸起2。
制备时,可用聚苯乙烯发泡球作为球核,放入成球机中,启动成球机以80转/分的速度旋转,喷加5%的聚乙烯醇溶液粘结剂8秒钟左右,散加过220目筛的硅铝耐火粉料,约2分钟后,同时喷加粘结剂和添加耐火粉料,调整成型机的转速为40转/分,调节粘结剂的喷洒情况和耐火粉料的添加情况,直到使球表面形成凸起2制成半成品球。将半成品球装匣钵在300℃左右的烘干窑中烘干,至水份小于1%,入窑烧成,烧成温度为1350~1400℃,高温时,作为球核的聚苯乙烯发泡球核分解挥发掉留下封闭空腔3形成空心,冷却后制得本实用新型耐火隔热空心球。
该空心球的体积密度为0.5g/cm3,堆积密度为0.3~0.5g/cm3,导热系数为400℃对0.15,1000℃时0.157,体积耐压强度1.5~6MPa/cm3,耐火度为1600~1900℃。
该耐火隔热空心球表面有凸起,凸起相互交错,使球与球之间的堆积空隙减小,增大了热阻,并且使热的传递流程延长,进一步改善隔热效果,该空心球表面粗糙,堆积性能好,给施工、应用也带来方便。可广泛用于各种需要隔热保温的热工设备中,也可以用于其它行业中,如可作为催化剂载体使用。
权利要求1.一种新型耐火隔热空心球,空心,呈球状,其特征在于球表面有凸起。
2.根据权利要求1所述的空心球,其特征在于球的整个表面布满凸起。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火隔热空心球,空心,呈球状,其表面有凸起。该空心球隔热效果好,表面粗糙,堆积性能好,给施工、应用带来很大方便,可广泛用于各种需要隔热保温的热工设备中。
文档编号F16L59/02GK2261548SQ9624861
公开日1997年9月3日 申请日期1996年12月6日 优先权日1996年12月6日
发明者张启山, 王万昌, 朱脉群, 李宇平 申请人:淄博工业陶瓷厂
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