耐磨耐腐蚀强力密封排污阀的制作方法

文档序号:5581383阅读:204来源:国知局
专利名称:耐磨耐腐蚀强力密封排污阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工程元件,具体地说是工业管道上用的一种排污用的阀。
经有关资料检索,目前还没有与本实用新型结构相同的耐磨耐腐蚀强力密封排污阀。目前所用的排污阀,其阀芯和密封环都是用金属材料(如碳钢、合金钢等)制成,阀体和密封环之间都是用螺纹联接,橡胶石棉板密封,其不足之处是不耐腐蚀,密封性较差,在使用中易出现渗漏,使用寿命短。
本实用新型的目的是克服目前工业管道上用的排污阀的不足之处,提供一种耐磨、耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长的耐磨耐腐蚀强力密封排污阀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。耐磨耐腐蚀强力密封排污阀由阀体、阀盖、密封环、内阀芯、外阀芯、弹簧、密封垫、齿轮轴、齿条、内压套、石棉衬、外压盖组成,密封环装在阀体上的管道上,阀盖盖在阀体上,密封垫垫在阀体和阀盖之间,齿条的下端套装在外阀芯上,内阀芯塞在外阀芯内,弹簧装在外阀芯和内阀芯之间,内阀芯的大端面和外阀芯的大端面和密封环的端面相联(该两端面相联构成密封面,在实施时该两端面的表面粗糙度应达
),齿轮轴的一端装在阀盖上,另一端装在外压盖上,齿轮轴上的齿轮和齿条相啮合,外压盖用螺柱和阀盖相联,齿轮轴上的齿轮和外压盖之间还装有内压套和石棉衬,密封环和阀体之间是用快干胶粘合的,密封环的外圆和阀体间装有○型密封圈。密封环、外阀芯和内阀芯是用氧化铝(Al2O3)制成的。
本实用新型与目前所用的排污阀相比,具有下列优点1.因内阀芯、外阀芯和密封环用氧化铝(Al2O3)烧结制成,其硬度>HRC80,且不会受到腐蚀,从而提高了耐磨性和使用寿命;2.内阀芯和外阀芯与密封环的结合面的表面粗糙度达
,同时密封环与阀体的联接改用了快干胶粘合和○型密封圈密封,从而提高了密封性和增强了其联接的平稳度。
附图是本实用新型的结构示意图。图1为耐磨耐腐蚀强力密封排污阀的主视图,图2是图1的P向视图。
以下结合
本实用新型的使用和实施情况。附图中1——阀体;2——密封环;3——○型密封圈;4——内阀芯;5——弹簧;6——外阀芯;7——密封垫;8——阀盖;9——齿条;10——齿轮轴;11——调节螺母;12——螺栓;13——垫圈;14——外压盖;15——石棉衬;16——内压套。本实用新型在实施时,当该排污阀打开到最大限度时,内阀芯4、外阀芯6和密封环2的结合面仍有一部份是接触的,此时齿条9的上端和阀盖8上的内孔顶端相接触。当该阀门关闭时,内阀芯4、外阀芯6和密封环2的结合面应全部接触,此时齿条9的下端和阀体1内的底部相接触。密封环2的端面和阀体1之间的粘合用504超级室温快干胶粘合为好。在使用时,当需要该阀门打开时,可按图1所示,把齿轮轴10逆时针向旋转,齿轮轴10的逆时针向旋转带动与其啮合的齿条9向上运动,当然也带动齿条9下端套装在一起的内阀芯4、外阀芯6和弹簧5也往上运动,使该阀门打开,当转动到不能再逆时针向转动时,齿条9的上端已碰到阀盖8上内孔的顶端,此时阀门已开到最大限度。打开后当需要关闭该阀门时,可将齿轮轴10顺时针向转动,则齿轮10、齿条9、齿条9下端套装的内阀芯4、弹簧5、外阀芯6的运动方向和齿轮轴10逆时针向转动的方向相反,使该阀门关闭,当齿轮轴10转动到不能再顺时针向转动时,齿条9的下端已碰到阀体1内的底部,此时该阀门已全部关闭。
权利要求1.一种耐磨耐腐蚀强力密封排污阀,它包括阀体、阀盖、密封环、内阀芯、外阀芯、弹簧、密封垫、齿轮轴、齿条、内压套、石棉衬、外压盖,密封环装在阀体上的管道上,阀盖盖在阀体上,密封垫垫在阀体和阀盖之间,齿条的下端套装在外阀芯上,内阀芯塞在外阀芯内,弹簧装在外阀芯和内阀芯之间,内阀芯的大端面和外阀芯的大端面和密封环的端面相联,齿轮轴的一端装在阀盖上,另一端装在外压盖上,齿轮轴上的齿轮和齿条相啮合,外压盖用螺柱和阀盖相联,齿轮轴上的齿轮和外压盖之间还装有内压套和石棉衬,其特征在于密封环和阀体之间是用快干胶粘合的,密封环的外圆和阀体间装有○型密封圈。
2.按权利要求1所述的耐磨耐腐蚀强力密封排污阀,其特征在于密封环、外阀芯和内阀芯是用氧化铝(Al2O3)制成的。
专利摘要一种供管道排污用的耐磨耐腐蚀强力密封排污阀,包括阀体、阀盖、密封环、内外阀芯、弹簧、齿轮轴、齿条、内压套石棉衬、外压盖,密封环装在阀体上,齿轮轴和齿条啮合,齿条的下端装有内、外阀芯和弹簧,内外阀芯的大端面和密封环的端面相联,外压盖和齿轮间的齿轮轴上装有内压套和石棉衬。密封环和阀体间用快干胶粘合,密封环外圆和阀体间装有O型密封圈,内外阀芯和密封环用氧化铝制成,有耐磨耐腐蚀、密封性好,寿命长的优点。
文档编号F16K1/00GK2355171SQ98227599
公开日1999年12月22日 申请日期1998年8月13日 优先权日1998年8月13日
发明者陈岳 申请人:陈岳, 陆彬
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